一种用于腻子粉生产用斗式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于腻子粉生产用斗式提升机，属于腻子粉生产设备技术领域，包括底座，所述底座上通过紧固件与地面进行固定，且底座的上方提升主壳，所述提升主壳内部的两端均设有传动轮，且两个传动轮的外周之间套设有传动带，所述传动带的外周粘接有多个卡板，所述提升主壳下半部的一侧连通有进料斗，且进料斗的内部设有导料斜座，所述提升主壳上半部的一侧连通有出料壳，且出料壳的底部连通有出料管，所述出料壳的内周安装有分隔板，且分隔板的一侧设有用于抽吸腻子粉的螺旋杆和矩形套。该用于腻子粉生产用斗式提升机，通过倾斜的设计并配合抽吸力的作用，进一步可以对腻子粉进行较为彻底的出料，大大提高了运输的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于腻子粉生产用斗式提升机


[0001]本技术属于腻子粉生产设备
，具体涉及一种用于腻子粉生产用斗式提升机。

技术介绍

[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色—腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子粉的生产过程中，需要使用到斗式提升机对腻子粉进行输送，斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种，斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
[0003]斗式提升机是常见的转运装置之一，但是由于现在的斗式提升机由于粉尘在传动过程中粉尘经常会粘在提升仓的内壁上，比较难清洗，并且传动过多时，拍料孔容易造成堵塞，需要经常进行维修，大大的降低了工作效率，针对上述的问题，公开号为CN213325161U的一种用于腻子粉生产用斗式提升机，对上述的问题进行了解决，但依旧具有需要改进的地方，如；上述装置的皮带为垂直设置，使得出料时，腻子粉受到角度的限制不能使其较为彻底的出料，这对运输腻子粉的效率造成了影响。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于腻子粉生产用斗式提升机以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于腻子粉生产用斗式提升机以解决上述
技术介绍
中提出的运输腻子粉效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于腻子粉生产用斗式提升机包括底座，所述底座上通过紧固件与地面进行固定，且底座的上方提升主壳，所述提升主壳的底部与底座的顶部之间连接有多个支撑腿，所述提升主壳内部的两端均设有传动轮，且两个传动轮的外周之间套设有传动带，所述传动带的外周粘接有多个带有橡胶密封层的卡板，且橡胶密封层与提升主壳的内部完全贴合，所述提升主壳下半部的一侧连通有进料斗，且进料斗的内部设有导料斜座，所述提升主壳上半部的一侧连通有出料壳，且出料壳的底部连通有出料管，所述出料壳的内周安装有分隔板，且分隔板的一侧设有用于抽吸腻子粉的螺旋杆和矩形套。
[0007]优选的，所述矩形套与出料壳的周边内壁部分相适配，且矩形套的一侧设有用于导气的导气腔。
[0008]优选的，所述螺旋杆的外周开设有轨迹为螺旋的螺旋腔，且螺旋腔首尾两端相互连通，所述矩形套的内周设有与螺旋腔相适配的螺旋块。
[0009]优选的，所述出料壳靠近螺旋杆的一侧铆合固定有斜板，且斜板的底处侧开设有
用于腻子粉流出的通口。
[0010]优选的，所述出料壳的底部嵌装有用于腻子粉漏出的漏板，且漏板的下方设有收集箱。
[0011]优选的，所述收集箱的顶部与漏板连通，且收集箱的一侧抽插有回收屉。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]传动带的倾斜设计以及出料壳进料处底部的坡面设计，能够便于进行出料，且使出料较为彻底，减少运输空间的滞留的腻子粉量，使得下一轮进料，能够进入更多的腻子粉，进一步提高运输的效率；
[0014]螺旋杆外周螺旋腔与矩形套内部螺旋块的适配设计以及矩形套与出料壳内部的适配卡固，当螺旋杆旋转时，能够使矩形套上下的往复移动，进一步对腻子粉产生抽吸力，加快腻子粉的引导，进一步使出料更加彻底，再通过斜板的设计，能够进一步提高抽吸力；
[0015]该用于腻子粉生产用斗式提升机，通过倾斜的设计并配合抽吸力的作用，进一步可以对腻子粉进行较为彻底的出料，大大提高了运输的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的提升主壳的剖视图；
[0019]图3为本技术的出料壳的剖视图；
[0020]图4为本技术的螺旋杆的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、提升主壳；3、支撑腿；4、传动轮；5、传动带；6、进料斗；7、导料斜座；8、出料壳；9、出料管；10、分隔板；11、斜板；12、漏板；13、收集箱；14、回收屉；15、驱动电机；16、旋转电机；81、卡板；
[0023]21、螺旋杆；22、矩形套；
[0024]51、导气腔；52、螺旋腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术
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部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，底座1的上方连接有多个支撑腿3，多个支撑腿3的顶部之间连接有提升主壳2，提升主壳2的一侧可螺栓固定为能够拆装的清理盖(图中未示出)，以便于对内部进行清理，提升主壳2下半部的一侧连通有进料斗6，进料斗6的内部设有导料斜座7，提升主壳2上半部的一侧连通有出料壳8，出料壳8的底部连通有出
料管9。
[0027]请参阅图1和图2，为了便于进行出料，提升主壳2为倾斜的设置，提升主壳2内部的两端均设有传动轮4，传动轮4的中心均设有通过轴承与提升主壳2内周转动连接的中心轴，中心轴的一端通过联轴器连接有与提升主壳2的侧面连接的驱动电机15；
[0028]两个传动轮4的外周之间套设有传动带5，传动带5的外周粘接有多个卡板81，多个卡板81的外周均橡胶密封层，橡胶密封层与提升主壳2的内部完全贴合，两个传动轮4也与提升主壳2的内周贴合并适配；
[0029]需要进行说明的是，出料壳8的进料处的底部为倾斜的坡面设计，使得腻子粉能够受重力影响然的下落。
[0030]请参阅图2和图4，为了提高出料量，减少滞留，出料壳8的内周安装有分隔板10，分隔板10将出料壳8的内部分割为两部分，出料壳8的顶部安装有旋转电机16，旋转电机16的输出端贯穿出料壳8并连接有螺旋杆21；
[0031]螺旋杆21的外周开设有轨迹为螺旋的螺旋腔52，螺旋腔52首尾两端相互连通，螺旋杆21的外周套设有矩形套22，矩形套22的内周连接有与螺旋腔52相适配的螺旋块；
[0032]矩形套22的一侧设有用于导气的导气腔51，导气腔51的一端设有用于减少腻子粉进入的滤板，再通过导气腔51的底高设计，进一步即可大大避免抽吸时，腻子粉进入另一侧，导气腔51能够对气体进行导向的作用，出料壳8靠近螺旋杆21的一侧铆合固定有斜板11，斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于腻子粉生产用斗式提升机，包括：底座(1)，所述底座(1)上通过紧固件与地面进行固定；提升主壳(2)，所述提升主壳(2)为倾斜设置，且提升主壳(2)的底部与底座(1)的顶部之间连接有多个支撑腿(3)；其特征在于：所述提升主壳(2)内部的两端均设有传动轮(4)，且两个传动轮(4)的外周之间套设有传动带(5)，所述传动带(5)的外周粘接有多个带有橡胶密封层的卡板(81)，且橡胶密封层与提升主壳(2)的内部完全贴合，所述提升主壳(2)下半部的一侧连通有进料斗(6)，且进料斗(6)的内部设有导料斜座(7)，所述提升主壳(2)上半部的一侧连通有出料壳(8)，且出料壳(8)的底部连通有出料管(9)，所述出料壳(8)的内周安装有分隔板(10)，且分隔板(10)的一侧设有用于抽吸腻子粉的螺旋杆(21)和矩形套(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于腻子粉生产用斗式提升机，其特征在于：所述矩形套(22)与出料壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玖，廖霞，张正根，
申请(专利权)人：江西龙和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：