一种用于植物肉生产的混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于植物肉生产的混料机，包括：机体，所述机体顶部设有进料口，其底部设有出料口；所述机体内部竖直设有外轴，所述外轴内套设有可转动的内轴，所述内轴与外轴的顶端向上穿过所述机体与用以驱动外轴与内轴同轴反向转动的驱动机构连接；所述外轴外壁面设有螺旋叶与多个搅拌杆，所述搅拌杆表面设有多个竖直的辅助搅拌叶，所述搅拌杆一端头可转动插入所述外轴内，所述内轴对应的位置向内收缩形成传动段，所述传动段的直径小于所述内轴的直径，在所述传动段上安装有齿轮一，位于所述外轴内的搅拌杆端头安装有与所述齿轮一啮合的齿轮二。本实用新型专利技术提供一种用于植物肉生产的混料机，混料效果好，实现对物料的全面均匀混合。的全面均匀混合。的全面均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于植物肉生产的混料机


[0001]本技术涉及植物肉生产
，特别是涉及一种用于植物肉生产的混料机。

技术介绍

[0002]植物肉，又叫素肉，是指一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食，植物肉主要以大豆、豌豆、小麦等作物中提取的植物蛋白为原料，按照科学技术手段进行合理比例调制，再加上多种矿物质、维生素和多不饱和脂肪酸作为营养强化，通过包括挤压蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感，采用化学分离的方式，从原材料中提取人体所需的植物蛋白，通过美拉德反应和/或添加肉味香精来形成类似于肉的风味。
[0003]在植物肉生产过程中需要将称重好的各种原料投入到混料机中搅拌混合。现有的混料机设置一个搅拌轴带动搅拌叶转动，存在搅拌死角，搅拌混合方式较为单一，混料机的底部及侧壁周围的物料很难受到搅拌混合，导致混料不充分、不均匀，降低混料效率，降低整体生产效率；且混料机侧壁上容易沾附原料，不便于清理，造成原料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种用于植物肉生产的混料机，包括：
[0006]机体，所述机体顶部设有进料口，其底部设有出料口；所述机体内部竖直设有外轴，所述外轴内套设有可转动的内轴，所述内轴与外轴的顶端向上穿过所述机体与用以驱动外轴与内轴同轴反向转动的驱动机构连接；
[0007]所述外轴外壁面设有螺旋叶与多个搅拌杆，所述搅拌杆表面设有多个竖直的辅助搅拌叶，所述搅拌杆一端头可转动插入所述外轴内，所述内轴对应的位置向内收缩形成传动段，所述传动段的直径小于所述内轴的直径，在所述传动段上安装有齿轮一，位于所述外轴内的搅拌杆端头安装有与所述齿轮一啮合的齿轮二；
[0008]所述内轴底端伸出所述外轴底部通过连接杆与刷板连接，所述刷板面向所述机体内壁的侧面设有与机体内壁接触的刷毛。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括电机与防尘箱，所述电机的输出轴伸入所述防尘箱内且与主动轮连接，所述外轴伸出机体外的顶端伸入所述防尘箱内与从动轮一连接，所述内轴顶端向上伸出外轴且与从动轮二连接，所述从动轮一、从动轮二同时与所述主动轮啮合，所述电机固定在所述机体顶部。
[0010]进一步地，所述内轴顶端可转动设置在所述防尘箱内顶壁上。
[0011]进一步地，所述防尘箱侧面具有开口，所述开口处铰接有密封门。
[0012]进一步地，所述搅拌杆自由端安装有打散头一。
[0013]进一步地，所述辅助搅拌叶的外表面设置有多根分散杆，所述分散杆的自由端安
装有打散头二。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：
[0015]1、驱动机构驱动内轴与外轴发生同轴反向旋转，内轴带动刷板转动，刷板上的刷毛对机体内侧壁进行刷除，避免物料粘附在机体内侧壁上造成浪费，且刷板可对机体内侧壁周围的物料进行搅拌混合，避免存在搅拌死角，增强混料效果；
[0016]2、外轴带动螺旋叶与多个搅拌杆转动，螺旋叶将机体底部的物料不断提升至机体顶部再回落到机体底部，促进混合均匀，并且改变了物料在机体内的位置，使得物料充分与搅拌杆接触，增加了物料与搅拌杆接触的几率，扩大了搅拌杆的搅拌范围，保证混合效果和混合均匀性；
[0017]3、搅拌杆上的齿轮二与传动段上的齿轮一啮合，使得齿轮一带动齿轮二转动，从而使得搅拌杆在随着外轴左右转动的同时发生上下转动，实现对物料的左右和上下搅拌混合，改变了单一的左右或者上下的搅拌混合方式，充分且均匀混合物料，提高了物料的混合效率，有利于提高整体生产效率；传动段的直径小于内轴的直径，避免齿轮一安装在传动段上随其转动时与外轴内壁发生干涉，使得齿轮一与齿轮二顺利进行传动工作。
附图说明
[0018]图1是本技术的用于植物肉生产的混料机结构示意图。
[0019]图2是本技术的机体截面结构示意图。
[0020]图3是本技术的外轴截面结构示意图。
[0021]附图标记：1
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机体，2
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进料口，3
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出料口，4
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外轴，5
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内轴，51
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传动段，6
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螺旋叶，7
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搅拌杆，71
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打散头一，8
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辅助搅拌叶，81
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分散杆，82
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打散头二，9
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齿轮一，10
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齿轮二，11
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连接杆，12
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刷板，13
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刷毛，14
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电机，15
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防尘箱，16
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主动轮，17
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从动轮一，18
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从动轮二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0024]图1~3示出了本技术的一种用于植物肉生产的混料机，包括：
[0025]机体1，所述机体1顶部设有进料口2，其底部设有出料口3；所述机体1内部竖直设有外轴4，所述外轴4内套设有可转动的内轴5，所述内轴5与外轴4的顶端向上穿过所述机体1与用以驱动外轴4与内轴5同轴反向转动的驱动机构连接；
[0026]所述外轴4外壁面设有螺旋叶6与多个搅拌杆7，所述搅拌杆7表面设有多个竖直的辅助搅拌叶8，所述搅拌杆7一端头可转动插入所述外轴4内，所述内轴5对应的位置向内收缩形成传动段51，所述传动段51的直径小于所述内轴5的直径，在所述传动段51上安装有齿轮一9，位于所述外轴4内的搅拌杆7端头安装有与所述齿轮一9啮合的齿轮二10；
[0027]所述内轴5底端伸出所述外轴4底部通过连接杆11与刷板12连接，所述刷板12面向所述机体1内壁的侧面设有与机体1内壁接触的刷毛13。
[0028]在这种技术方案中，进料口2用于进料，机体1用于盛装待混合物料；外轴4与机体1
顶壁间通过轴承可转动连接，轴承为现有技术产品；驱动机构驱动内轴5与外轴4发生同轴反向旋转，内轴5带动刷板12转动，刷板12上的刷毛13对机体1内侧壁进行刷除，避免物料粘附在机体1内侧壁上造成浪费，且刷板12可对机体1内侧壁周围的物料进行搅拌混合，避免存在搅拌死角，增强混料效果；外轴4带动螺旋叶6与多个搅拌杆7转动，螺旋叶6将机体1底部的物料不断提升至机体1顶部再回落到机体1底部，促进混合均匀，并且改变了物料在机体1内的位置，使得物料充分与搅拌杆7接触，增加了物料与搅拌杆7接触的几率，扩大了搅拌杆7的搅拌范围，保证混合效果和混合均匀性；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于植物肉生产的混料机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）顶部设有进料口（2），其底部设有出料口（3）；所述机体（1）内部竖直设有外轴（4），所述外轴（4）内套设有可转动的内轴（5），所述内轴（5）与外轴（4）的顶端向上穿过所述机体（1）与用以驱动外轴（4）与内轴（5）同轴反向转动的驱动机构连接；所述外轴（4）外壁面设有螺旋叶（6）与多个搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）表面设有多个竖直的辅助搅拌叶（8），所述搅拌杆（7）一端头可转动插入所述外轴（4）内，所述内轴（5）对应的位置向内收缩形成传动段（51），所述传动段（51）的直径小于所述内轴（5）的直径，在所述传动段（51）上安装有齿轮一（9），位于所述外轴（4）内的搅拌杆（7）端头安装有与所述齿轮一（9）啮合的齿轮二（10）；所述内轴（5）底端伸出所述外轴（4）底部通过连接杆（11）与刷板（12）连接，所述刷板（12）面向所述机体（1）内壁的侧面设有与机体（1）内壁接触的刷毛（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于植物肉生产的混料机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟威，李顺舟，杜成刚，孙然然，陈涵，吕金刚，
申请(专利权)人：四川植得期待生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：