本实用新型专利技术提供一种润滑脂高压输送装置，涉及润滑脂输送技术领域，解决了现在的润滑脂输送管在清理残留的润滑脂时比较费力，而且也难以清理彻底的问题，包括润滑脂输送管；所述润滑脂输送管的左端固定设置有一个第一连接法兰；所述润滑脂输送管的右端固定设置有一个第二连接法兰；所述润滑脂输送管的内侧中间位置设置有一根调节圆杆；所述调节圆杆的右端固定设置有一块润滑脂清理刮板；所述调节圆杆的左端固定设置有一个把手；相邻的所述第一连接法兰和第二连接法兰均通过四组连接螺栓和螺母固定连接。本装置在清理残留的润滑脂时无需通过负压向外抽出，清理时更加方便彻底。清理时更加方便彻底。清理时更加方便彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂高压输送装置
[0001]本技术属于润滑脂输送
，更具体地说，特别涉及一种润滑脂高压输送装置。
技术介绍
[0002]润滑脂是质地粘稠的油脂状润滑剂，其能够对机械的摩擦部分进行润滑和密封，润滑脂在输送时均是高压输送，而且在输送时均需要使用管道。
[0003]现在的润滑脂输送管在将润滑脂输送完成后其内部均会残留较多润滑脂，而这些输送管使用的间隔可能较长，润滑脂在其内部容易变质，所以就需要向外清理，而目前在清理时多是通过负压向外抽出，清理残留的润滑脂时比较费力，而且也难以清理彻底。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种润滑脂高压输送装置，以解决现在的润滑脂输送管在清理残留的润滑脂时比较费力，而且也难以清理彻底的问题。
[0005]本技术润滑脂高压输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种润滑脂高压输送装置，包括润滑脂输送管；所述润滑脂输送管的左端固定设置有一个第一连接法兰；所述润滑脂输送管的右端固定设置有一个第二连接法兰；所述润滑脂输送管的内侧中间位置设置有一根调节圆杆；所述调节圆杆的右端固定设置有一块润滑脂清理刮板；所述调节圆杆的左端固定设置有一个把手；相邻的所述第一连接法兰和第二连接法兰均通过四组连接螺栓和螺母固定连接。
[0007]进一步的，所述润滑脂输送管的左侧中间位置设置有一个半圆形凹槽，且调节圆杆左端的把手位于这个半圆形凹槽中并能在其内侧旋转。
[0008]进一步的，所述润滑脂清理刮板的右侧均固定对称设置有两个圆柱形凸起，润滑脂输送管的左侧面上也对称设置有两个尺寸对应的圆柱形凹槽。
[0009]进一步的，所述润滑脂输送管内侧均设置有一道左右贯穿的半圆柱形孔，润滑脂输送管的中间位置还设置有一道内径与调节圆杆外径相等的半圆柱形凹槽。
[0010]进一步的，所述第二连接法兰的右侧顶部位置均固定设置有一个圆柱形凸起，第一连接法兰的顶部位置均设置有一个内径与其相等的圆孔。
[0011]进一步的，所述润滑脂清理刮板的主体部分为半圆形板，且润滑脂清理刮板的外径与润滑脂输送管内侧半圆柱形孔的内径相等，润滑脂输送管的右侧还设置有一个厚度和内径均与润滑脂清理刮板对应的圆形槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中的润滑脂输送管能够依靠其内侧的半圆柱形孔对润滑脂进行输送，润滑脂清理刮板用于对润滑脂输送管内侧半圆柱形孔中残留的润滑脂进行清理，在对润滑脂输送时可将润滑脂清理刮板旋转至润滑脂输送管右侧圆形槽的下方位置，此时润滑脂清理刮板不会对润滑脂输送管内侧的半圆柱形孔遮挡，因此能够正常输送润滑脂，而需要清
理残留润滑脂时则只需将润滑脂清理刮板旋转至上方并通过调节圆杆向左拉动即可将润滑脂输送管内侧半圆柱形孔中残留的润滑脂全部向左刮出，相比较于现在的润滑脂输送管，本装置在清理残留的润滑脂时无需通过负压向外抽出，清理时更加方便彻底。
附图说明
[0014]图1是本技术润滑脂输送管连接并剖切后的主轴侧结构示意图。
[0015]图2是本技术润滑脂输送管连接后的主轴侧结构示意图。
[0016]图3是本技术润滑脂清理刮板旋转后的局部轴侧结构示意图。
[0017]图4是本技术润滑脂输送管左侧部分剖切后的局部轴侧结构示意图。
[0018]图5是本技术润滑脂清理刮板上增加滤板后的局部轴侧结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、润滑脂输送管；2、第一连接法兰；3、第二连接法兰；4、调节圆杆；5、润滑脂清理刮板；6、连接螺栓；7、把手。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例一
[0022]如附图1至附图4所示：
[0023]本技术提供一种润滑脂高压输送装置，包括润滑脂输送管1；润滑脂输送管1的左端固定设置有一个第一连接法兰2，润滑脂输送管1用于对润滑脂进行高压输送，第一连接法兰2与第二连接法兰3配合能够将相邻的两根润滑脂输送管1进行连接，从而能够对润滑脂进行连续输送；润滑脂输送管1的左侧中间位置设置有一个半圆形凹槽，且调节圆杆4左端的把手7位于这个半圆形凹槽中并能在其内侧旋转，需要旋转调节圆杆4时可以握住把手7带动其进行旋转，此时润滑脂输送管1左侧中间位置的半圆形凹槽就不会影响把手7和调节圆杆4旋转；润滑脂输送管1的右端固定设置有一个第二连接法兰3，第一连接法兰2与第二连接法兰3配合能够将相邻的两根润滑脂输送管1进行连接，从而能够对润滑脂进行连续输送；润滑脂输送管1的内侧中间位置设置有一根调节圆杆4，调节圆杆4用于对润滑脂清理刮板5支撑，当需要对润滑脂输送管1中残留的润滑脂进行清理时可通过调节圆杆4带动润滑脂清理刮板5进行旋转；调节圆杆4的右端固定设置有一块润滑脂清理刮板5，润滑脂清理刮板5用于对润滑脂输送管1中残留的润滑脂进行清理；调节圆杆4的左端固定设置有一个把手7，需要旋转调节圆杆4时可以握住把手7带动其进行旋转；相邻的第一连接法兰2和第二连接法兰3均通过四组连接螺栓6和螺母固定连接，在将相邻的两根润滑脂输送管1进行连接时可先将这两根润滑脂输送管1上的第一连接法兰2和第二连接法兰3对接，然后将两个第一连接法兰2和第二连接法兰3通过连接螺栓6和螺母固定即可将两根润滑脂输送管1固定连接。
[0024]其中，润滑脂清理刮板5的右侧均固定对称设置有两个圆柱形凸起，润滑脂输送管1的左侧面上也对称设置有两个尺寸对应的圆柱形凹槽，因此在将相邻的两根润滑脂输送管1连接时润滑脂清理刮板5右侧的圆柱形凸起就会嵌入另一根润滑脂输送管1左侧的圆柱
形凹槽中，这样也就能够将润滑脂清理刮板5锁紧在下方，保证润滑脂输送管1连接后其内侧的半圆柱形孔能够畅通。
[0025]其中，润滑脂输送管1内侧均设置有一道左右贯穿的半圆柱形孔，润滑脂输送管1的中间位置还设置有一道内径与调节圆杆4外径相等的半圆柱形凹槽，因此在对润滑脂进行输送时润滑脂就能在润滑脂输送管1内侧的半圆柱形孔中进行流动，而需要通过调节圆杆4带动润滑脂清理刮板5旋转时调节圆杆4则能在润滑脂输送管1中间位置的半圆柱形凹槽中旋转。
[0026]其中，第二连接法兰3的右侧顶部位置均固定设置有一个圆柱形凸起，第一连接法兰2的顶部位置均设置有一个内径与其相等的圆孔，因此在将相邻的两根润滑脂输送管1连接时第二连接法兰3右侧顶部的圆柱形凸起就会嵌入第一连接法兰2顶部的圆孔中，否则无法对接，有些避免出现接反的情况。
[0027]其中，润滑脂清理刮板5的主体部分为半圆形板，且润滑脂清理刮板5的外径与润滑脂输送管1内侧半圆柱形孔的内径相等，润滑脂输送管1的右侧还设置有一个厚度和内径均与润滑脂清理刮板5对应的圆形槽，当对润滑脂输送完成需要对润滑脂输送管1中残留的润滑脂进行清理时可先将润滑脂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑脂高压输送装置，其特征在于：润滑脂高压输送装置包括：润滑脂输送管（1）；所述润滑脂输送管（1）的左端固定设置有一个第一连接法兰（2）；所述润滑脂输送管（1）的右端固定设置有一个第二连接法兰（3）；所述润滑脂输送管（1）的内侧中间位置设置有一根调节圆杆（4）；所述调节圆杆（4）的右端固定设置有一块润滑脂清理刮板（5）；所述调节圆杆（4）的左端固定设置有一个把手（7）；相邻的所述第一连接法兰（2）和第二连接法兰（3）均通过四组连接螺栓（6）和螺母固定连接。2.如权利要求1所述润滑脂高压输送装置，其特征在于：所述润滑脂输送管（1）内侧均设置有一道左右贯穿的半圆柱形孔，润滑脂输送管（1）的中间位置还设置有一道内径与调节圆杆（4）外径相等的半圆柱形凹槽。3.如权利要求1所述润滑脂高压输送装置，其特征在于：所述润滑脂清理刮板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，张超，孙仁清，周文镜，
申请(专利权)人：无锡中石油润滑脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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