本实用新型专利技术提供了一种锻件制造淬火装置，属于锻件制造淬火技术领域，该一种锻件制造淬火装置，包括用于对锻件淬火水槽机构，所述水槽机构包括淬火槽和排水件，所述排水件连通设置在所述淬火槽的底部，其特征在于，还包括过滤冷水机构和风干机构。所述过滤冷水机构包括储水件、过滤件和冷水机，所述储水件通过连通管与所述淬火槽连通，所述过滤件设置在所述储水件内部，所述冷水机一侧与所述储水件连通，另一侧与所述淬火槽连通。所述风干机构包括储料件，所述储料件对所述淬火槽内完成的锻件进行存放风干。便于节省人工成本，不用通过人工来搬运冰块和便于节约用水对使用过的水进行先过滤去除水内的杂质再进行降温二次利用。先过滤去除水内的杂质再进行降温二次利用。先过滤去除水内的杂质再进行降温二次利用。
【技术实现步骤摘要】
锻件制造淬火装置
[0001]本技术涉及锻件制造淬火领域，具体而言，涉及一种锻件制造淬火装置。
技术介绍
[0002]所谓锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。
[0003]现有技术中，申请号为CN202023132372.X的一种锻件制造淬火装置，包括连通件、升降件、第一水槽和盛有冰块的第二水槽，所述第一水槽和第二水槽的底端的四角处均安装有刹车滚轮，所述第一水槽远离第二水槽的一侧固定有收纳盒和连通件，所述第一水槽远离收纳盒的一侧固定有支板，所述支板的底端固定有两个撑板，所述支板的顶端固定有水泵，所述水泵的进水管与第一金属伸缩管的一端连接，所述第一金属伸缩管的另一端延伸至第一水槽内，所述水泵的排水管与第二金属伸缩管的一端连接，所述第二金属伸缩管的另一端延伸至第二水槽内，所述第一水槽位于两个支撑件之间，两个所述支撑件的顶端均与升降件连接。该锻件制造淬火装置，方便锻件的淬火，节省了人力。
[0004]但是上述方案中，通过“水泵将第一水槽内的高温水送入盛有冰块的第二水槽中，能够使第一水槽和第二水槽内的水温不致过高”，其需要通过冰块来进行降温，冰块的搬运等需要人工来完成增加了人工的工作量，且在设备运行时需要经常更换冰块不便于节省人工的成本，且其不便于节约用水对使用过的水进行先过滤去除水内的杂质再进行降温二次利用。如何专利技术一种锻件制造淬火装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种锻件制造淬火装置，旨在改善不便于节省人工成本和不便于节约用水对使用过的水进行先过滤去除水内的杂质再进行降温二次利用的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种锻件制造淬火装置，包括用于对锻件淬火水槽机构，所述水槽机构包括淬火槽和排水件，所述排水件连通设置在所述淬火槽的底部，还包括过滤冷水机构和风干机构。
[0007]所述过滤冷水机构包括储水件、过滤件和冷水机，所述储水件通过连通管与所述淬火槽连通，所述过滤件设置在所述储水件内部，所述冷水机一侧与所述储水件连通，另一侧与所述淬火槽连通。所述风干机构包括储料件，所述储料件对所述淬火槽内完成的锻件进行存放风干。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述排水件包括第一漏水斗和第一水阀，所述第一漏水斗底部设置有第一水阀用于控制第一漏水斗的开启。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述储水件包括储水箱、盖板、把手、第二漏水斗
和第二水阀，所述盖板设置在所述储水箱顶部，所述把手固定安装于所述盖板，所述第二漏水斗连通设置在所述储水箱的底部，所述第二水阀与所述第二漏水斗连接设置。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述过滤件包括底板、固定柱和外部滤板，所述底板一端固定安装于所述储水箱内部侧壁，位于所述储水箱侧壁连通管的下方，所述固定柱设置有两组，一组所述固定柱固定设置在所述底板外部的两角，所述外部滤板通过一组所述固定柱配合储水箱的内壁安装于所述底板三面的上方。
[0011]在本技术的一种实施例中，另一组所述固定柱对应设置在所述底板的内部，另一组所述固定柱上设置有内部滤板，所述内部滤板通过所述固定柱配合所述储水箱对应设置在所述外部滤板的内侧。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述外部滤板和所述内部滤板两侧设置有滑轨，所述固定柱和所述底板内壁上对应开设有滑槽，所述外部滤板和内部滤板滑动插接于所述固定柱和所述储水箱之间。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述冷水机、所述储水件和所述淬火槽之间的连通管均设置有电磁阀，所述电磁阀外部电性连接有单片机，所述冷水机与外部水源连通，所述淬火槽外部设置有温度传感器，所述单片机和所述温度传感器电性连接。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述储料件包括储料框、翻转门、底座和液压缸，所述储料框一端转动安装于所述底座，所述液压缸的顶部转动安装于所述储料框另一端的底部，所述液压缸的底部转动对应安装于所述底座的内底部，所述翻转门转动安装于所述储料框远离所述液压缸一端两侧的内部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述储料框和所述翻转门上均匀开设有多个条形通孔。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述储料框的两侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述储料框的两侧与所述翻转门的侧壁螺纹连接。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种锻件制造淬火装置，使用时，通过冷水机把冷水输送至淬火槽内，把需要淬火的锻件放置在淬火槽内进行淬火，完成淬火的锻件放置在储料件内进行风干防止其表面潮湿导致生锈，当储料件内的锻件风干完成后旋转固定螺栓解除对翻转门的限制通过液压缸带动储料框的一端上升使内部的锻件掉落对其进行储存便于后期使用，当温度传感器检测到淬火槽内部的水温过高时控制储水件和淬火槽之间的电磁阀使淬火槽内的热水流入储水件内，经过滤件进行过滤对水内的杂质进行过滤在流入冷水机内进行冷却，冷水机和淬火槽之间的电磁阀打开使冷水机内的冷水流入淬火槽内，停止使用时打开第一水阀和第二水阀便于对淬火槽和储水件内部进行清理，打开盖板拆下外部滤板和内部滤板便于对内部的杂质进行清理。便于节省人工成本，不用通过人工来搬运冰块和便于节约用水对使用过的水进行先过滤去除水内的杂质再进行降温二次利用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的一侧结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的淬火槽和储水件剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的储水件内部结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的储料件运作结构示意图。
[0024]图中：100
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水槽机构；110
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淬火槽；120
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排水件；121
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第一漏水斗；122
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第一水阀；200
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过滤冷水机构；210
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储水件；211
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储水箱；212
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盖板；213
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把手；214
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第二漏水斗；215
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第二水阀；220
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过滤件；221
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底板；222
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固定柱；223
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件制造淬火装置，包括用于对锻件淬火水槽机构，所述水槽机构包括淬火槽和排水件，所述排水件连通设置在所述淬火槽的底部，其特征在于，还包括过滤冷水机构，所述过滤冷水机构包括储水件、过滤件和冷水机，所述储水件通过连通管与所述淬火槽连通，所述过滤件设置在所述储水件内部，所述冷水机一侧与所述储水件连通，另一侧与所述淬火槽连通；风干机构，所述风干机构包括储料件，所述储料件对所述淬火槽内完成的锻件进行存放风干。2.根据权利要求1所述的锻件制造淬火装置，其特征在于，所述排水件包括第一漏水斗和第一水阀，所述第一漏水斗底部设置有第一水阀用于控制第一漏水斗的开启。3.根据权利要求1所述的锻件制造淬火装置，其特征在于，所述储水件包括储水箱、盖板、把手、第二漏水斗和第二水阀，所述盖板设置在所述储水箱顶部，所述把手固定安装于所述盖板，所述第二漏水斗连通设置在所述储水箱的底部，所述第二水阀与所述第二漏水斗连接设置。4.根据权利要求3所述的锻件制造淬火装置，其特征在于，所述过滤件包括底板、固定柱和外部滤板，所述底板一端固定安装于所述储水箱内部侧壁，位于所述储水箱侧壁连通管的下方，所述固定柱设置有两组，一组所述固定柱固定设置在所述底板外部的两角，所述外部滤板通过一组所述固定柱配合储水箱的内壁安装于所述底板三面的上方。5.根据权利要求4所述的锻件制造淬火装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：史怀鹏，
申请(专利权)人：徐州鑫旭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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