一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及集装箱加工装配技术领域，尤其涉及一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，解决了现有技术中缺少一种具有粉尘收集结构的集装箱钢板切割装置的问题。一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，包括：激光切割头，所述激光切割头安装在气缸的输出端；环箱，所述环箱同轴心套设在气缸输出端外。本实用新型专利技术通过气缸水平或者上下移动时，环箱随之一起移动，抽风机将环箱下方的粉尘烟气回收，并经过处理箱过滤处理后排出，环箱内的回收腔形成烟尘回收区，避免发生烟尘倒流的情况，实现了一种粉尘烟气回收稳定的集装箱钢板激光切割装置，可以避免烟尘伤害操作工呼吸部或者皮肤，保证厂区内的环境健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置


[0001]本技术涉及集装箱加工装配
，特别是涉及一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置。

技术介绍

[0002]集装箱的原料大多为通过冷压制得的钢板结构，钢板结构在冷压压制时，便被切割成一定尺寸，但是在集装箱装配时，还需要对钢板进行开孔切割或者尺寸的精确化缺切割。这些切割操作都是由现有智能激光切割机完成。
[0003]激光切割机包括工作台、纵向移动架、横向移动轨道、气缸和切割头等部分，激光对钢板进行切割时，会产生火花，以及因高温变成粉末的烟气，其中烟气经常有含有气味，而含有细小烟气的粉尘很容易伤害操作工，细小的粉尘会损害操作工的呼吸道，操作工的皮肤等等，同时也会对加工厂区内造成空气环境污染，故而，现提出一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，解决了现有技术中缺少一种具有粉尘收集结构的集装箱钢板切割装置的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，包括底座、纵向移动架、横向移动架、移动块和气缸，所述纵向移动架在底座上限位移动，所述横向移动架在纵向移动架上横向移动，所述移动块在横向移动架上横向移动，所述气缸安装在移动块上，还包括：
[0007]激光切割头，所述激光切割头安装在气缸的输出端；
[0008]环箱，所述环箱同轴心套设在气缸输出端外，所述环箱通过支撑架与气缸的输出端固定连接，所述环箱的下端面设置有回收口，所述环箱内设置有挡板，以使环箱内分为引导腔和回收腔，所述环箱的下端面设置有出风端；
[0009]处理箱，所述处理箱安装在纵向移动架上，所述纵向移动架上还安装有抽风机，所述抽风机的进风端与处理箱连通，所述处理箱与环箱的回收腔连通。
[0010]优选的，所述环箱的两侧分别安装有限位条，两个所述纵向移动架上竖直滑动套设有滑套，两个滑套之间连接有连接板，所述连接板的截面呈U型结构，对应的限位条限位在连接板内滑动。
[0011]优选的，所述处理箱内设置有水腔，所述处理箱内安装有第一吸水板和第二吸水板，所述第一吸水板和第二吸水板的底端分别限位在水腔内，所述处理箱上连接有进风管和出风管，所述进风管和出风管分别位于水腔的上方。
[0012]优选的，所述第一吸水板和第二吸水板为吸水棉编织的网状结构，所述进风管朝向第一吸水板设置。
[0013]优选的，所述第一吸水板和第二吸水板顶部弯折，以使处理箱的水腔上方形成S形
结构的过滤通道。
[0014]优选的，所述回收口呈环形结构，所述环箱底部的出风端设置有至少两个，以使环箱内形成开口朝下的U型结构的通风道。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]通过气缸水平或者上下移动时，环箱随之一起移动，抽风机将环箱下方的粉尘烟气回收，并经过处理箱过滤处理后排出，环箱内的回收腔形成烟尘回收区，避免发生烟尘倒流的情况，实现了一种粉尘烟气回收稳定的集装箱钢板激光切割装置，可以避免烟尘伤害操作工呼吸部或者皮肤，保证厂区内的环境健康。
[0017]本技术还具备以下有益效果：
[0018]通过设置第一吸水板、第二吸水板，以及呈S型结构的过滤通道的设置，可以保证烟尘气体在通过时，提高烟尘的含水量，导致烟尘流动受阻，从而实现降尘处理的效果，实现粉尘的回收。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为切割装置结构示意图；
[0021]图2为环箱底部仰视示意图；
[0022]图3为处理箱内部结构示意图；
[0023]图4为环箱竖剖结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、纵向移动架；3、横向移动架；4、移动块；5、气缸；6、环箱；7、限位条；8、滑套；9、连接板；10、处理箱；11、抽风机；12、回收口；13、挡板；14、回收腔；15、引导腔；16、进风管；17、第一吸水板；18、第二吸水板；19、出风管；20、过滤通道。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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4，一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，包括底座1、纵向移动架2、横向移动架3、移动块4和气缸5，纵向移动架2在底座1上限位移动，横向移动架3在纵向移动架2上横向移动，移动块4在横向移动架3上横向移动，气缸5安装在移动块4上，还包括：
[0027]激光切割头，激光切割头安装在气缸5的输出端；
[0028]环箱6，环箱6同轴心套设在气缸5输出端外，环箱6通过支撑架与气缸5的输出端固定连接，环箱6的下端面设置有回收口12，环箱6内设置有挡板13，以使环箱6内分为引导腔15和回收腔14，环箱6的下端面设置有出风端；
[0029]处理箱10，处理箱10安装在纵向移动架2上，纵向移动架2上还安装有抽风机11，抽
风机11的进风端与处理箱10连通，处理箱10与环箱6的回收腔14连通；
[0030]本方案具备以下工作过程：通过在气缸5的输出端设置有环箱6，当气缸5水平或者上下移动时，环箱6随之一起移动，当开始对集装箱钢板材料进行切割开槽时，抽风机11启动，抽风机11通过环箱6，将环箱6下方的粉尘烟气回收，并经过处理箱10过滤处理后，通过抽风机11的出风端排出，而且环箱6内的挡板13使得含有灰尘的烟气在环箱6内向上运动后再向下运动，环箱6内的回收腔14形成一个小的烟尘回收区，避免发生烟尘倒流的情况，实现了一种粉尘烟气回收稳定的集装箱钢板激光切割装置，可以避免烟尘伤害操作工呼吸部或者皮肤，保证厂区内的环境健康。
[0031]进一步，环箱6的两侧分别安装有限位条7，两个纵向移动架2上竖直滑动套设有滑套8，两个滑套8之间连接有连接板9，连接板9的截面呈U型结构，对应的限位条7限位在连接板9内滑动，回收口12呈环形结构，环箱6底部的出风端设置有至少两个，以使环箱6内形成开口朝下的U型结构的通风道，具体的，连接板9的设置，以用于支撑环箱6保持水平稳定。
[0032]进一步，处理箱10内设置有水腔，处理箱10内安装有第一吸水板17和第二吸水板18，第一吸水板17和第二吸水板18的底端分别限位在水腔内，处理箱10上连接有进风管16和出风管19，进风管16和出风管19分别位于水腔的上方，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，包括底座(1)、纵向移动架(2)、横向移动架(3)、移动块(4)和气缸(5)，所述纵向移动架(2)在底座(1)上限位移动，所述横向移动架(3)在纵向移动架(2)上横向移动，所述移动块(4)在横向移动架(3)上横向移动，所述气缸(5)安装在移动块(4)上，其特征在于，还包括：激光切割头，所述激光切割头安装在气缸(5)的输出端；环箱(6)，所述环箱(6)同轴心套设在气缸(5)输出端外，所述环箱(6)通过支撑架与气缸(5)的输出端固定连接，所述环箱(6)的下端面设置有回收口(12)，所述环箱(6)内设置有挡板(13)，以使环箱(6)内分为引导腔(15)和回收腔(14)，所述环箱(6)的下端面设置有出风端；处理箱(10)，所述处理箱(10)安装在纵向移动架(2)上，所述纵向移动架(2)上还安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)的进风端与处理箱(10)连通，所述处理箱(10)与环箱(6)的回收腔(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的集装箱配件生产用切割装置，其特征在于，所述环箱(6)的两侧分别安装有限位条(7)，两个所述纵向移动架(2)上竖直滑动套设有滑套(8)，两个滑套(8)之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史怀鹏，
申请(专利权)人：徐州鑫旭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：