粉体螺旋下料自动计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉体螺旋下料自动计量装置，属于下料装置技术领域，包括导料腔体，所述导料腔体的顶部固定安装有与螺旋导料杆转动配合的传动机构，所述导料腔体的顶部对接安装有清洁结构，所述导料腔体的顶部对接安装有计量箱体，所述计量箱体与导料腔体之间通过传感机构对接安装，所述计量箱体的底部固定安装有与导料腔体连通的导料通道，所述计量箱体内传动安装有自动式止料机构。本申请技术方案通过设置在计量箱体上的自动式止料机构使装置在进行下料的同时，又可以辅助装置上的计量机构进行联合作业，通过对物料的截流可以有效的控制物料的流通量，可以更好的配合计量机构进行分流或定量式检测作业。行分流或定量式检测作业。行分流或定量式检测作业。

【技术实现步骤摘要】
粉体螺旋下料自动计量装置


[0001]本技术涉及下料装置
，更具体地说，涉及粉体螺旋下料自动计量装置。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，而在陶瓷材料制作的过程中的螺旋称重给料机是对粉状、散粒状物件进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。根据工艺要求对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向控制,并实现计量管理。
[0003]现有技术公开号为CN205221956U的专利文献提供了一种粉体介质计量螺旋输送装置，具有减速电机、主传动轴、支撑主传动轴的轴承座、壳体、辅助壳体、输送管、轴套、无轴螺旋体、连接管、主动齿轮、被动齿轮、被动轴、支撑被动轴的两个第一轴承座、拨翅。减速电机的动力输出端与主传动轴固定连接，主传动轴从轴承座中穿出进入壳体内并与轴套固定连接，轴套位于壳体的底端左侧并与无轴螺旋体固定连接，无轴螺旋体从壳体内伸出而进入输送管内并延伸至出粉口处。但该装置及市面上的大多数此类下料自动计量装置整体的作业性能较为单一，无法更好的满足下料自动计量装置在粉体下料期间的作业需求，虽然现有技术CN205221956U中能够保证输送粉体均匀，计量波动范围小，不易堵塞，但装置不便在作业的同时对物料进行截流性的控制物料的流通量，无法更好的配合计量机构进行分流或定量式检测作业。鉴于此，我们提出粉体螺旋下料自动计量装置。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供粉体螺旋下料自动计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]粉体螺旋下料自动计量装置，包括导料腔体，所述控制结构包括安装架、控制电脑，所述导料腔体的一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有控制电脑，所述导料腔体的底部固定安装有支撑脚，所述导料腔体的底部固定安装有连通的导料口，所述导料腔体的一侧固定安装有控制结构，所述导料腔体内转动安装有螺旋导料杆，所述导料腔体的顶部固定安装有与螺旋导料杆转动配合的传动机构，所述导料腔体的顶部对接安装有清洁结构，所述导料腔体的顶部对接安装有计量箱体，所述计量箱体与导料腔体之间通过传感机构对接安装，所述计量箱体的底部固定安装有与导料腔体连通的导料通道，所述计量箱体内传动安装有自动式止料机构，所述计量箱体的一侧固定安装有连通的进料口。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述传动机构包括第二电机、皮带轮结构，所述导料腔体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带轮结构与螺旋导料杆转动连接。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述传感机构包括连接脚、安装筒、压力传感器，所述导料腔体的顶部固定安装有安装筒，所述安装筒通过连接脚与计量箱体对接安装，所述连接脚与安装筒之间设置有压力传感器。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述自动式止料机构包括第一电机、传送杆、止料头、固定架、滑动结构，所述计量箱体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有延伸至导料通道内的传送杆，所述导料通道内固定安装有与传送杆转动连接的固定架，所述传送杆上套装有止料头，所述止料头的底部固定安装有与导料通道滑动连接的滑动结构。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述清洁结构包括盖件、喷洒头，所述导料腔体的顶部固定安装有喷洒头，所述喷洒头上对接安装有延伸至导料腔体内的盖件。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本申请技术方案通过设置在计量箱体上的自动式止料机构使装置在进行下料的同时，又可以辅助装置上的计量机构进行联合作业，通过对物料的截流可以有效的控制物料的流通量，可以更好的配合计量机构进行分流或定量式检测作业，增加了装置在下料期间的可行性与多样性。
[0015]2、本申请技术方案通过设置在导料腔体上的清洁结构不但保证装置的下料计量工作，同时在装置作业完毕后辅助装置对内部的物料残留进行清理作业，使装置内部具备良好的洁净性，也保证了后续下料的计量质量。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中公开的粉体螺旋下料自动计量装置的整体内部结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中公开的粉体螺旋下料自动计量装置中整体外观组成结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中公开的粉体螺旋下料自动计量装置的自动式止料机构组成结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中公开的粉体螺旋下料自动计量装置的清洁结构组成结构示意图；
[0020]图中标号说明：1、导料腔体；101、导料口；102、支撑脚；2、控制结构；201、安装架；202、控制电脑；3、传感机构；301、连接脚；302、安装筒；303、压力传感器；4、导料通道；5、进料口；6、自动式止料机构；601、第一电机；602、传送杆；603、止料头；604、固定架；7、螺旋导料杆；8、传动机构；801、第二电机；802、皮带轮结构；9、清洁结构；901、盖件；902、喷洒头。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]如图1和图2所示，粉体螺旋下料自动计量装置，包括导料腔体1，导料腔体1的一侧固定安装有控制结构2，控制结构2包括安装架201、控制电脑202，导料腔体1的一侧固定安装有安装架201，安装架201的顶部固定安装有控制电脑202，导料腔体1的底部固定安装有
支撑脚102，导料腔体1内转动安装有螺旋导料杆7，导料腔体1的顶部固定安装有与螺旋导料杆7转动配合的传动机构8，传动机构8包括第二电机801、皮带轮结构802，导料腔体1的顶部固定安装有第二电机801，第二电机801的输出端通过皮带轮结构802与螺旋导料杆7转动连接。
[0023]本实施方式中，在准备作业期间，人员将装置通过支撑脚102放置在合适的作业位置处，然后启动装置上的控制结构2，通过安装架201对控制电脑202进行联合控制作业，然后启动导料腔体1上的传动机构8，传动机构8带动螺旋导料杆7进行传动作业，第二电机801通过皮带轮结构802带动螺旋导料杆7进行旋转作业。
[0024]在有的技术方案中，如图1和图3所示，计量箱体5的底部固定安装有与导料腔体1连通的导料通道4，计量箱体5内传动安装有自动式止料机构6，自动式止料机构6包括第一电机601、传送杆602、止料头603、固定架604、滑动结构605，计量箱体5的顶部固定安装有第一电机601，第一电机601的输出端转动安装有延伸至导料通道4内的传送杆602，导料通道4内固定安装有与传送杆602转动连接的固定架604，传送杆602上套装有止料头603，止料头603的底部固定安装有与导料通道4滑动连接的滑动结构605，计量箱体5的一侧固定安装有连通的进料口501。
[0025]本实施方式中，在作业期间，人员通过进料口501对计量箱体5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉体螺旋下料自动计量装置，包括导料腔体(1)，其特征在于：所述导料腔体(1)的底部固定安装有支撑脚(102)，所述导料腔体(1)的底部固定安装有连通的导料口(101)，所述导料腔体(1)的一侧固定安装有控制结构(2)，所述导料腔体(1)内转动安装有螺旋导料杆(7)，所述导料腔体(1)的顶部固定安装有与螺旋导料杆(7)转动配合的传动机构(8)，所述导料腔体(1)的顶部对接安装有清洁结构(9)，所述导料腔体(1)的顶部对接安装有计量箱体(5)，所述计量箱体(5)与导料腔体(1)之间通过传感机构(3)对接安装；所述计量箱体(5)的底部固定安装有与导料腔体(1)连通的导料通道(4)，所述计量箱体(5)内传动安装有自动式止料机构(6)，所述计量箱体(5)的一侧固定安装有连通的进料口(501)。2.根据权利要求1所述的粉体螺旋下料自动计量装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括第二电机(801)、皮带轮结构(802)，所述导料腔体(1)的顶部固定安装有第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端通过皮带轮结构(802)与螺旋导料杆(7)转动连接。3.根据权利要求1所述的粉体螺旋下料自动计量装置，其特征在于：所述传感机构(3)包括连接脚(301)、安装筒(302)、压力传感器(303)，所述导料腔体(1)的顶部固定安装有安装筒(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠友，
申请(专利权)人：江门市友顺陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：