一种降尘导料槽制造技术

本实用新型专利技术涉及导料槽技术领域，更具体而言，涉及一种降尘导料槽。包括导料箱，所述导料箱端壁上设置有降尘机构，所述降尘机构包括所述导料箱端壁上阵列设置的安装孔，所述安装孔端壁上对称设置有安装槽，能够实现对物料中的灰尘进行吸收，并且能够实现对灰尘进行过滤进行清洗，对灰尘进行完全的清除，清除的效率比较高；能够实现进行导料，并且能够实现在导料的过程中对物料进行抖动，使得物料与灰尘进行脱离，便于对灰尘进行吸收，改变了传统的导料槽在导料过程中不能实现对物料抖动与灰尘分离的问题；能够实现运动，便于运动到不同的位置进行导料；本实用新型专利技术便于拆卸组装，并且拆卸组装方便，实用性高，减少了污染，节约了物料的加工成本。的加工成本。的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种降尘导料槽


[0001]本技术涉及导料槽
，更具体而言，涉及一种降尘导料槽。

技术介绍

[0002]导料槽主要用在DT2系列型皮带机和YM96系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。
[0003]传统的导料槽无动力，借助于传动带进行导料运动，物料中含有一些灰尘，在导料的过程中没有物料中的灰尘进行清除沉降，会使得导料的会使得灰尘飞扬，污染环境，对工作人员的身体造成危害，而且物料中含有大量的灰尘不便于对物料进行加工，使得加工的成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种降尘导料槽。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种降尘导料槽，包括导料箱，所述导料箱端壁上设置有降尘机构，所述降尘机构包括所述导料箱端壁上阵列设置的安装孔，所述安装孔端壁上对称设置有安装槽，所述安装槽端壁上通过连接螺栓连接有安装板，所述安装板上连接有吸尘管，所述吸尘管上侧末端插套连接有连接软管，所述连接软管远离所述吸尘管一侧末端与固定管之间插套连接，所述固定管阵列设置在吸尘箱端壁上，所述吸尘箱通过连接组件设置在所述导料箱端壁上，所述吸尘箱内设置有吸尘腔，所述吸尘腔端壁上设置有抽气泵，所述吸尘腔端壁间设置有分隔板，所述分隔板与所述吸尘腔端壁间插入连接有过滤板，所述吸尘腔端壁上设置有电动喷头。
[0007]优选的，所述导料箱内设置有导料机构，所述导料机构包括所述导料箱内设置导料槽，所述导料槽端壁间设置有导料轴，所述导料轴与导料电机之间连接，所述导料电机设置在所述导料箱内，所述导料槽与所述安装孔之间连通。
[0008]优选的，所述导料箱端壁上设置有输料块，所述输料块与所述导料槽之间通过通孔连通。
[0009]优选的，所述导料槽端壁上设置排出机构，所述排出机构包括所述导料槽端壁上设置的导出口，所述导料箱内关于所述导出口前后对称设置有弹簧腔，所述弹簧腔之间设置有挡板轴，所述挡板轴的外表面设置有挡板，所述弹簧腔内的所述挡板轴外表面设置有复位扭簧。
[0010]优选的，所述导料箱端壁上设置有运动机构，所述运动机构包括所述导料箱端壁上阵列设置的支撑架，所述支撑架端壁上设置有转轴，所述转轴与运动电机之间连接，所述运动电机设置在所述支撑架内，所述转轴一侧末端设置有运动轮。
[0011]优选的，所述导料箱端壁上设置有操作组件。
[0012]优选的，所述吸尘腔端壁上设置有排气阀。
[0013]优选的，所述过滤板端壁上设置有手把。
[0014]优选的，所述吸尘管端壁上设置有橡胶密封套，所述橡胶密封套由弹性材料制成。
[0015]优选的，所述连接组件包括所述吸尘箱端壁上对称设置的固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓连接在所述导料箱端壁上。
[0016]本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
[0017]1、本技术设有降尘机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现对物料中的灰尘进行吸收，并且能够实现对灰尘进行过滤进行清洗，对灰尘进行完全的清除，清除的效率比较高。
[0018]2、本技术设有导料机构，能够实现通过该机构的运动，从而实现进行导料，并且能够实现在导料的过程中对物料进行抖动，使得物料与灰尘进行脱离，便于对灰尘进行吸收，改变了传统的导料槽在导料过程中不能实现对物料抖动与灰尘分离的问题。
[0019]3、本技术设有运动，能够实现通过该机构的运动，从而实现带动运动，便于运动到不同的位置进行导料。
[0020]4、本技术便于拆卸组装，并且拆卸组装方便，实用性高，减少了污染，节约了物料的加工成本。
附图说明
[0021]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2中B
‑
B处的剖视结构示意图；
[0024]图4为图3中C
‑
C处的剖视结构示意图；
[0025]图5为图1中D
‑
D处的剖视结构示意图；
[0026]图6为图1中E
‑
E处的剖视结构示意图；
[0027]图7为图1中F处的放大结构示意图。
[0028]图中：1
‑
导料箱、2
‑
操作组件、3
‑
导料电机、4
‑
输料块、5
‑
通孔、6
‑
导料槽、7
‑
导料板、8
‑
导料轴、9
‑
导出口、10
‑
运动轮、11
‑
支撑架、12
‑
固定板、13
‑
固定螺栓、14
‑
吸尘箱、15
‑
抽气泵、16
‑
吸尘腔、17
‑
过滤板、18
‑
固定管、19
‑
连接软管、20
‑
分隔板、21
‑
手把、22
‑
电动喷头、23
‑
排气阀、24
‑
挡板、25
‑
挡板轴、26
‑
弹簧腔、27
‑
复位扭簧、28
‑
安装槽、29
‑
连接螺栓、30
‑
吸尘管、31
‑
安装孔、32
‑
安装板、33
‑
橡胶密封套、34
‑
运动电机、35
‑
转轴。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的技术方案更完整的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他等同实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
7所示，一种降尘导料槽，包括导料箱1，所述导料箱1的长度可以根据实际情况进行设置，所述导料箱1端壁上设置有降尘机构，所述降尘机构用于进行导料时进行吸尘降尘，所述降尘机构包括所述导料箱1上侧端壁上阵列贯穿设置的安装孔31，所述安装孔
31端壁上左右对称设置有安装槽28，所述安装槽28端壁上通过连接螺栓29可拆卸连接有安装板32，所述安装板32上固定连接有吸尘管30，所述吸尘管30上侧末端插套式连接有连接软管19，所述连接软管19具有一定的弹性，所述连接软管19远离所述吸尘管30一侧末端与固定管18之间插套连接，所述固定管18阵列固定安装在吸尘箱14左侧端壁上，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降尘导料槽，其特征在于：包括导料箱(1)，所述导料箱(1)端壁上设置有降尘机构，所述降尘机构包括所述导料箱(1)端壁上阵列设置的安装孔(31)，所述安装孔(31)端壁上对称设置有安装槽(28)，所述安装槽(28)端壁上通过连接螺栓(29)连接有安装板(32)，所述安装板(32)上连接有吸尘管(30)，所述吸尘管(30)上侧末端插套连接有连接软管(19)，所述连接软管(19)远离所述吸尘管(30)一侧末端与固定管(18)之间插套连接，所述固定管(18)阵列设置在吸尘箱(14)端壁上，所述吸尘箱(14)通过连接组件设置在所述导料箱(1)端壁上，所述吸尘箱(14)内设置有吸尘腔(16)，所述吸尘腔(16)端壁上设置有抽气泵(15)，所述吸尘腔(16)端壁间设置有分隔板(20)，所述分隔板(20)与所述吸尘腔(16)端壁间插入连接有过滤板(17)，所述吸尘腔(16)端壁上设置有电动喷头(22)。2.根据权利要求1所述的一种降尘导料槽,其特征在于：所述导料箱(1)内设置有导料机构，所述导料机构包括所述导料箱(1)内设置导料槽(6)，所述导料槽(6)端壁间设置有导料轴(8)，所述导料轴(8)与导料电机(3)之间连接，所述导料电机(3)设置在所述导料箱(1)内，所述导料槽(6)与所述安装孔(31)之间连通。3.根据权利要求2所述的一种降尘导料槽,其特征在于：所述导料箱(1)端壁上设置有输料块(4)，所述输料块(4)与所述导料槽(6)之间通过通孔(5)连通。4.根据权利要求3所述的一种降尘导...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪洪准，刘磊，孙柯操，彭陆军，寇建磊，
申请(专利权)人：河南双威机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：