压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机，包括压滤板组件，所述的压滤板组件包括左滤板组件、右滤板组件和隔膜板，所述的左滤板组件、隔膜板和右滤板组件依次压合在一起，所述的左滤板组件和右滤板组件结构相同，所述的左滤板组件包括板框、滤板和滤布，所述的滤板设在板框一侧，所述的板框内侧壁和滤板内表面形成凹槽，所述的滤布设在滤板内表面，所述的隔膜板左右两侧也设有滤布，所述的凹槽与隔膜板形成一个泥腔，所述的泥水混合物依次通过左滤板组件、隔膜板和右滤板组件，所述的泥水混合物依次通过左滤板组件和右滤板组件，本实用新型专利技术提供一种过滤效果好的压滤机。

【技术实现步骤摘要】
压滤机
本技术涉及液体提取设备
，尤其涉及一种压滤机。
技术介绍
压滤机，是一种利用特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，泥水混合物需要通过压滤机过滤掉泥水混合物中的水形成水份较少有一定硬度和固定形状的泥，据现有技术，压滤机过滤效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种过滤效果好的压滤机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种压滤机，包括压滤板组件，所述的压滤板组件包括左滤板组件、右滤板组件和隔膜板，所述的左滤板组件、隔膜板和右滤板组件依次压合在一起，所述的左滤板组件和右滤板组件结构相同，所述的左滤板组件包括板框、滤板和滤布，所述的滤板设在板框一侧，所述的板框内侧壁和滤板内表面形成凹槽，所述的滤布设在滤板内表面，所述的隔膜板左右两侧也设有滤布，所述的凹槽与隔膜板形成一个泥腔，所述的泥水混合物依次通过左滤板组件、隔膜板和右滤板组件。采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：左滤板组件、隔膜板和右滤板组件从左到右依次压合在一起形成一个压滤板组件，凹槽与隔膜板形成一个泥腔，把压滤板组件装在压滤机机架上且压滤板组件可左右滑动配合在压滤机机架上，螺杆向前推，压紧滤板，把除去泥沙、杂质、再经球磨后按配方混合的泥水混合物经过柱塞泵、管道、单向止回阀送入左滤板组件和右滤板组件之间有滤布的泥腔中，随柱塞泵压力的增加，部分水份从滤布的间隙流到滤板，处理剩下遂渐增大泥饼。入浆过程中滤板压榨水腔受压而收缩，过滤效果好。作为优选，所述的滤板内表面设有若干个用于支撑滤布的支撑凸起，所述的支撑凸起之间的间隙形成汇流槽，结构简单，便于水流动到汇流槽内排出。作为优选，所述的板框前后两侧面均设有与汇流槽连通的排水通道，从滤板的汇流槽再经排水通道排出到水槽，经管道流到污车间。作为优选，所述的滤板的中间设有泥水通道，所述的泥水混合物通过泥水通道进入泥腔内，便于泥水混合物进入到泥腔内，结构简单。作为优选，所述的隔膜板内设有压榨水腔，所述的隔膜板前后两侧面均设有与压榨水腔连通的压榨水口，入浆时间到达，关闭入浆阀，停止入浆，打开水泵，利用水泵把压力水经过管道、单向止回阀和压榨水口注入到压榨水腔中，压榨水腔空间随压力的增大而增大，泥饼中的水份在压力水的外力作用下再从滤布的间隙榨出来流向滤板的汇流槽再经排水通道排出到水槽，经管道流到环保车间。作为优选，所述的板框右侧面设有至少一个用于固定滤布的固定孔，便于固定滤布。作为优选，所述的固定孔的数量为四个，所述的固定孔分别分布在板框的四个角，固定滤布效果好。作为优选，所述的左滤板组件的滤布分别伸出板框上下表面，隔膜板左右两侧的滤布由一块滤布形成，可靠性高，防止灰尘进去。附图说明图1是本技术压滤机压滤板组件的主视剖视图；图2是本技术压滤机左滤板组件的主视图；图3是本技术压滤机左滤板组件板框的右视图。图4是本技术压滤机的主视图。其中，1、左滤板组件，2、右滤板组件，3、板框，4、滤板，5、滤布，6、凹槽，7、隔膜板，8、支撑凸起，9、汇流槽，10、排水通道，11、泥水通道，12、压榨水腔，13、压榨水口，14、固定孔，17、螺杆，18、压滤机机架。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图所示，本技术提供一种压滤机，包括压滤板组件，所述的压滤板组件包括左滤板组件1、右滤板组件2和隔膜板7，所述的左滤板组件1、隔膜板7和右滤板组件2依次压合在一起，所述的左滤板组件1和右滤板组件2结构相同，所述的左滤板组件1包括板框3、滤板4和滤布5，所述的滤板4设在板框3一侧，所述的板框3内侧壁和滤板4内表面形成凹槽6，所述的滤布5设在滤板4内表面，所述的隔膜板7左右两侧也设有滤布5，所述的凹槽6与隔膜板7形成一个泥腔，所述的泥水混合物依次通过左滤板组件1、隔膜板7和右滤板组件2，本技术的优点是左滤板组件1、隔膜板7和右滤板组件2从左到右依次压合在一起形成一个压滤板组件，凹槽6与隔膜板7形成一个泥腔，把压滤板组件装在压滤机机架上且压滤板组件可左右滑动配合在压滤机机架18上，螺杆17向前推，压紧滤板，把除去泥沙、杂质、再经球磨后按配方混合的泥水混合物经过柱塞泵、管道、单向止回阀送入左滤板组件1和右滤板组件2之间有滤布5的泥腔7中，随柱塞泵压力的增加，部分水份从滤布5的间隙流到滤板4，处理剩下遂渐增大泥饼。入浆过程中滤板4滤板4内的压榨水腔12受压而收缩，过滤效果好。所述的滤板4内表面设有若干个用于支撑滤布5的支撑凸起8，所述的支撑凸起8之间的间隙形成汇流槽9，结构简单，便于水流动到汇流槽9内排出。所述的板框3前后两侧面均设有与汇流槽9连通的排水通道10，从滤板4的汇流槽9再经排水通道10排出到水槽，经管道流到污车间。所述的滤板4的中间设有泥水通道11，所述的泥水混合物通过泥水通道11进入泥腔内，便于泥水混合物进入到泥腔7内，结构简单。所述的隔膜板7内设有压榨水腔12，所述的隔膜板7前后两侧面均设有与压榨水腔12连通的压榨水口13，入浆时间到达，关闭入浆阀，停止入浆，打开水泵，利用水泵把压力水经过管道、单向止回阀和压榨水口13注入到压榨水腔12中，压榨水腔12空间随压力的增大而增大，泥饼中的水份在压力水的外力作用下再从滤布5的间隙榨出来流向滤板4的汇流槽9再经排水通道10排出到水槽，经管道流到环保车间，压榨水从前侧的压榨水口13进入，从后侧的压榨水口13排出。所述的板框3右侧面设有至少一个用于固定滤布的固定孔14，便于固定滤布5。所述的固定孔14的数量为四个，所述的固定孔14分别分布在板框3的四个角，固定滤布5效果好。所述的左滤板组件1的滤布5分别伸出板框3上下表面，隔膜板7左右两侧的滤布5由一块滤布5形成，可靠性高，防止灰尘进去。具体来说，本技术的原理是左滤板组件1、隔膜板7和右滤板组件2从左到右依次压合在一起形成一个压滤板组件，凹槽6与隔膜板7形成一个泥腔，把压滤板组件装在压滤机机架上且压滤板组件可左右滑动配合在压滤机机架18上，螺杆17向前推，压紧滤板，把除去泥沙、杂质、再经球磨后按配方混合的泥水混合物经过柱塞泵、管道、单向止回阀送入左滤板组件1和右滤板组件2之间有滤布5的泥腔7中，随柱塞泵压力的增加，部分水份从滤布5的间隙流到滤板4，处理剩下遂渐增大泥饼。入浆过程中滤板4滤板4内的压榨水腔12受压而收缩，过滤效果好。工作过程：一、螺杆17向前推，压紧滤板，把压紧的压力恒定在设定的范围；二、打开入浆阀，把除去泥沙、杂质、再经球磨后按配方混合的泥水混合物经过柱塞泵、管道、单向止回阀送入左滤板组件1和右滤板组件2之间有滤布5的泥腔7中，随柱塞泵压力的增加，部分水份从滤布5的间隙流到滤板4，从滤板4的汇流槽9再经排水通道10排出到水槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机，包括用于过滤泥水混合物的压滤板组件，其特征在于：所述的压滤板组件包括左滤板组件(1)、右滤板组件(2)和隔膜板(7)，所述的左滤板组件(1)、隔膜板(7)和右滤板组件(2)依次压合在一起，所述的左滤板组件(1)和右滤板组件(2)结构相同，所述的左滤板组件(1)包括板框(3)、滤板(4)和滤布(5)，所述的滤板(4)设在板框(3)一侧，所述的板框(3)内侧壁和滤板(4)内表面形成凹槽(6)，所述的滤布(5)设在滤板(4)内表面，所述的隔膜板(7)左右两侧也设有滤布(5)，所述的凹槽(6)与隔膜板(7)形成一个泥腔，所述的泥水混合物依次通过左滤板组件(1)、隔膜板(7)和右滤板组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，包括用于过滤泥水混合物的压滤板组件，其特征在于：所述的压滤板组件包括左滤板组件(1)、右滤板组件(2)和隔膜板(7)，所述的左滤板组件(1)、隔膜板(7)和右滤板组件(2)依次压合在一起，所述的左滤板组件(1)和右滤板组件(2)结构相同，所述的左滤板组件(1)包括板框(3)、滤板(4)和滤布(5)，所述的滤板(4)设在板框(3)一侧，所述的板框(3)内侧壁和滤板(4)内表面形成凹槽(6)，所述的滤布(5)设在滤板(4)内表面，所述的隔膜板(7)左右两侧也设有滤布(5)，所述的凹槽(6)与隔膜板(7)形成一个泥腔，所述的泥水混合物依次通过左滤板组件(1)、隔膜板(7)和右滤板组件(2)。


2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述的滤板(4)内表面设有若干个用于支撑滤布(5)的支撑凸起(8)，所述的支撑凸起(8)之间的间隙形成汇流槽(9)。


3.根据权利要求2所述的压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠友，
申请(专利权)人：江门市友顺陶瓷原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44