一种新型锯床用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型锯床用进料装置，属于锯床技术领域，进料台的表面开有避空槽，避空槽的内壁接触连接有输送带，输送带的表面接触连接有驱动辊，驱动辊通过轴杆与辊轮支架转动连接，进料台的表面固定连接有径向对称的侧板，侧板的表面通过螺纹连接有调节杆，调节杆的一端转动连接有限位板，限位板的表面通过螺纹连接有轴向对称的挤压杆，该新型锯床用进料装置，设置的限位板通过调节杆可以调节间距位置，从而固定不同宽度的物料，通过挤压板可以固定不同厚度的物料，大大的增加了进料装置的适用范围，并且设置的避空槽、驱动辊和输送带，可以大大的提高物料的输送行程，从而提高进料便利性。提高进料便利性。提高进料便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型锯床用进料装置


[0001]本技术涉及锯床
，更具体地说，涉及一种新型锯床用进料装置。

技术介绍

[0002]锯床分是一种应用广泛的切割机床，在使用过程中，需要配合进料装置进行进料，如公告号CN214559385U公开的一种锯床用进料装置，但是该进料装置在使用过程中不便于对不同宽度和厚度的物料进行限位，适用范围小，并且通过气缸推送物料，其行程较短，降低了物料的进料便利性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型锯床用进料装置，该新型锯床用进料装置，设置的限位板通过调节杆可以调节间距位置，从而固定不同宽度的物料，通过挤压板可以固定不同厚度的物料，大大的增加了进料装置的适用范围，并且设置的避空槽、驱动辊和输送带，可以大大的提高物料的输送行程，从而提高进料便利性。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种新型锯床用进料装置，包括进料台，所述进料台的表面开有避空槽，所述避空槽的内壁接触连接有输送带，所述输送带的表面接触连接有驱动辊，所述驱动辊通过轴杆与辊轮支架转动连接，所述进料台的表面固定连接有径向对称的侧板，所述侧板的表面通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接有限位板，所述限位板的表面通过螺纹连接有轴向对称的挤压杆，所述挤压杆的一端转动连接有挤压板，所述挤压板的长度与限位板的长度相同，所述挤压板的表面开有卡槽，所述卡槽的内壁转动套接有挤压珠，该新型锯床用进料装置，设置的限位板通过调节杆可以调节间距位置，从而固定不同宽度的物料，通过挤压板可以固定不同厚度的物料，大大的增加了进料装置的适用范围，并且设置的避空槽、驱动辊和输送带，可以大大的提高物料的输送行程，从而提高进料便利性。
[0006]进一步的，所述侧板的侧面固定安装有螺纹套，所述螺纹套的中心位置开有螺纹孔洞，所述调节杆的表面设有外螺纹，所述调节杆和挤压杆的一端均固定套接有轴承，调节杆在螺纹套的螺纹作用下，可以带动对称的限位板调节间距位置。
[0007]进一步的，所述限位板的截面形状为L形，所述限位板的表面开有螺纹孔，所述挤压杆的表面设有外螺纹，挤压杆可以通过螺纹调节挤压板的高度位置，
[0008]进一步的，所述调节杆的一端固定连接有转盘，所述挤压杆的一端固定连接有旋钮，所述转盘和旋钮的表面均设有防滑条纹，转盘和旋钮便于使用者手动旋转调节杆和挤压杆。
[0009]进一步的，所述输送带的表面可拆卸连接有推板，所述推板的下端表面与进料台的表面处于同一平面，所述推板的形状为条形，推板可以对物料的一端进行限位，提高输送带的输送稳定性，具有防滑作用。
[0010]进一步的，所述避空槽的形状为条形，所述避空槽处于进料台的中心位置，便于输
送带和设置的推板凸出进料台的表面。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案设置的限位板通过调节杆可以调节间距位置，从而固定不同宽度的物料，通过挤压板可以固定不同厚度的物料，大大的增加了进料装置的适用范围。
[0013]（2）本方案设置的避空槽、驱动辊和输送带，可以大大的提高物料的输送行程，从而提高进料便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的限位板结构侧视图；
[0016]图3为本技术的输送带局部结构仰视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1进料台、11避空槽、12侧板、2限位板、21挤压板、22卡槽、23挤压珠、24挤压杆、25旋钮、3调节杆、31螺纹套、32转盘、4输送带、41驱动辊、42轴杆、43推板、44辊轮支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，一种新型锯床用进料装置，包括进料台1，进料台1的表面开有避空槽11，避空槽11可以避免输送带4设置的推板43与进料台1产生碰撞，避空槽11的内壁接触连接有输送带4，输送带4的表面接触连接有驱动辊41，驱动辊41通过轴杆42与辊轮支架44转动连接，轴杆42的一端设有皮带轮或齿轮，通过皮带或齿轮与驱动电机连接驱动，从而带动输送带4进行旋转移动，进料台1的表面固定连接有径向对称的侧板12，侧板12的表面通过螺纹连接有调节杆3，调节杆3的一端转动连接有限位板2，限位板2可以限制物料的两侧位置，限位板2的表面通过螺纹连接有轴向对称的挤压杆24，挤压杆24的一端转动连接有挤压板21，挤压板21可以限制物料的上下移动位置，挤压板21的长度与限位板2的长度相同，挤压板21的表面开有卡槽22，卡槽22的内壁转动套接有挤压珠23，挤压珠23自由旋转，可以降低物料与挤压板21之间的摩擦阻力。
[0022]侧板12的侧面固定安装有螺纹套31，螺纹套31的中心位置开有螺纹孔洞，调节杆3的表面设有外螺纹，调节杆3和挤压杆24的一端均固定套接有轴承，调节杆3在螺纹套31的螺纹作用下，可以带动对称的限位板2调节间距位置，限位板2的截面形状为L形，限位板2的表面开有螺纹孔，挤压杆24的表面设有外螺纹，挤压杆24可以通过螺纹调节挤压板21的高度位置，调节杆3的一端固定连接有转盘32，挤压杆24的一端固定连接有旋钮25，转盘32和旋钮25的表面均设有防滑条纹，转盘32和旋钮25便于使用者手动旋转调节杆3和挤压杆24。
[0023]本实施方案中，设置的限位板2通过调节杆3可以调节间距位置，从而固定不同宽度的物料，通过挤压板21可以固定不同厚度的物料，大大的增加了进料装置的适用范围。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，一种新型锯床用进料装置，包括进料台1，进料台1的表面开有避空槽11，避空槽11可以避免输送带4设置的推板43与进料台1产生碰撞，避空槽11的内壁接触连接有输送带4，输送带4的表面接触连接有驱动辊41，驱动辊41通过轴杆42与辊轮支架44转动连接，轴杆42的一端设有皮带轮或齿轮，通过皮带或齿轮与驱动电机连接驱动，从而带动输送带4进行旋转移动，进料台1的表面固定连接有径向对称的侧板12，侧板12的表面通过螺纹连接有调节杆3，调节杆3的一端转动连接有限位板2，限位板2可以限制物料的两侧位置，限位板2的表面通过螺纹连接有轴向对称的挤压杆24，挤压杆24的一端转动连接有挤压板21，挤压板21可以限制物料的上下移动位置，挤压板21的长度与限位板2的长度相同，挤压板21的表面开有卡槽22，卡槽22的内壁转动套接有挤压珠23，挤压珠23自由旋转，可以降低物料与挤压板21之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型锯床用进料装置，包括进料台（1），其特征在于：所述进料台（1）的表面开有避空槽（11），所述避空槽（11）的内壁接触连接有输送带（4），所述输送带（4）的表面接触连接有驱动辊（41），所述驱动辊（41）通过轴杆（42）与辊轮支架（44）转动连接，所述进料台（1）的表面固定连接有径向对称的侧板（12），所述侧板（12）的表面通过螺纹连接有调节杆（3），所述调节杆（3）的一端转动连接有限位板（2），所述限位板（2）的表面通过螺纹连接有轴向对称的挤压杆（24），所述挤压杆（24）的一端转动连接有挤压板（21），所述挤压板（21）的长度与限位板（2）的长度相同，所述挤压板（21）的表面开有卡槽（22），所述卡槽（22）的内壁转动套接有挤压珠（23）。2.根据权利要求1所述的一种新型锯床用进料装置，其特征在于：所述侧板（12）的侧面固定安装有螺纹套（31），所述螺纹套（31）的中心位置开有螺纹孔洞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌庆，聂兆宽，
申请(专利权)人：章丘市宏发锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：