一种高效的PET颗粒干燥设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的PET颗粒干燥设备，干燥仓内部设置有网仓，网仓上表面为敞口，网仓底部为弧形，网仓的底部还设置有矩形框，网仓内部架设有搅拌器，搅拌器一端与电机的输出轴相连，电机设置于干燥仓外侧表面，干燥仓底部设置有出料口，干燥仓一侧设置有进气口，干燥仓内部且位于网仓的下方设置有支撑导杆，支撑导杆上滑动设置有下料挡板，下料挡板上表面与矩形框下表面滑动相接，下料挡板一侧与气缸相连，气缸设置于干燥仓外侧表面，本发明专利技术结构合理，干燥仓内部设置有网仓，网仓内部设置有搅拌器，通过搅拌器的搅动并配合高温气体，使PET颗粒的干燥效果及效率大大提高，排出的PET颗粒可暂时存储于干燥仓的底部，从而进一步保证干燥效果。步保证干燥效果。步保证干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的PET颗粒干燥设备


[0001]本专利技术涉及PET颗粒干燥设备
，具体为一种高效的PET颗粒干燥设备。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。
[0003]PET颗粒通过干燥设备进行干燥，传统的PET颗粒干燥设备一般是静置状态下进行干燥处理，干燥效果不佳，从而延长了干燥时间，并且现有的干燥设备，是一批一批进行干燥处理的，即加入一批料后，进行干燥处理，随后将干燥后的料排出，随后再重新加入新的一批颗粒，存在效率低的问题，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效的PET颗粒干燥设备，干燥仓内部设置有网仓，网仓内部设置有搅拌器，通过搅拌器的搅动并配合高温气体，使PET颗粒的干燥效果及效率大大提高，网仓下方设置有下料挡板以和矩形框配合，从而实现排料，排出的PET颗粒可暂时存储于干燥仓的底部，当下一批PET颗粒在网仓内进行搅拌干燥时，上一批且位于干燥仓底部的PET颗粒还能进行一段时间的干燥，从而进一步保证干燥效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的PET颗粒干燥设备，包括干燥仓、网仓、仓盖、搅拌器、电机、气缸、下料挡板，所述干燥仓内部设置有网仓，所述网仓上表面为敞口，所述网仓外围设置有延伸架，所述延伸架支撑于干燥仓上表面，所述干燥仓上表面还设置有仓盖，所述仓盖压制于延伸架上表面，所述仓盖上表面还设置有投料口及排气口，所述网仓底部为弧形，所述网仓的底部还设置有矩形框，所述网仓内部架设有搅拌器，所述搅拌器一端与电机的输出轴相连，所述电机设置于干燥仓外侧表面，所述干燥仓底部设置有出料口，所述干燥仓一侧设置有进气口，所述干燥仓内部且位于网仓的下方设置有支撑导杆，所述支撑导杆上滑动设置有下料挡板，所述下料挡板上表面与矩形框下表面滑动相接，所述下料挡板一侧与气缸相连，所述气缸设置于干燥仓外侧表面。
[0006]优选的，本专利技术提供的一种高效的PET颗粒干燥设备，其中，所述搅拌器包括主轴及搅拌叶，所述主轴两端与网仓两侧相连，所述主轴一端通过联轴器与电机的输出轴相连，所述主轴上安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶的长度与网仓底部的弧形部分相匹配。
[0007]优选的，本专利技术提供的一种高效的PET颗粒干燥设备，其中，所述下料挡板下表面开设有若干滑槽，所述下料挡板通过滑槽与支撑导杆配合，以保证下料挡板的稳定性。
[0008]优选的，本专利技术提供的一种高效的PET颗粒干燥设备，其中，所述下料挡板上表面
且远离气缸一端设置为斜坡面，保证下料挡板脱离矩形框后，可顺利再次插入矩形框下部时。
[0009]优选的，本专利技术提供的一种高效的PET颗粒干燥设备，其中，所述网仓密布有网孔，使高温气体可进入网仓内。
[0010]优选的，本专利技术提供的一种高效的PET颗粒干燥设备，其中，所述出料口设置有执行阀门，以实现出料。
[0011]优选的，本专利技术提供的一种高效的PET颗粒干燥设备，其中，所述干燥仓下表面还设置有支撑架，用于支撑干燥仓。
[0012]优选的，本专利技术提供的一种高效的PET颗粒干燥设备，其中，所述干燥仓表面还设置有观察口，用于观察干燥仓内部的实时情况。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)干燥仓内部设置有网仓，网仓内部设置有搅拌器，通过搅拌器的搅动并配合高温气体，使PET颗粒的干燥效果及效率大大提高。
[0015](2)网仓下方设置有下料挡板以和矩形框配合，从而实现排料，排出的PET颗粒可暂时存储于干燥仓的底部，当下一批PET颗粒在网仓内进行搅拌干燥时，上一批且位于干燥仓底部的PET颗粒还能进行一段时间的干燥，从而进一步保证干燥效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术侧视截面结构示意图；
[0018]图3为附图2中标识A处放大结构示意图；
[0019]图4为网仓仰视结构示意图；
[0020]图5为搅拌器结构示意图。
[0021]图中：干燥仓1、网仓2、仓盖3、搅拌器4、电机5、气缸6、下料挡板7、延伸架8、投料口9、排气口10、矩形框11、出料口12、进气口13、支撑导杆14、斜坡面15、执行阀门16、支撑架17、观察口18、主轴401、搅拌叶402。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围；
[0023]需要说明的是，在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种高效的PET颗粒干燥设备，包括干燥仓1、网仓2、仓盖3、搅拌器4、电机5、气缸6、下料挡板7，干燥仓1内部设置有网仓2，网仓2密布有网孔，网仓2上表面为敞口，网仓2外围设置有延伸架8，延伸架8支撑于干燥仓1上表面，
干燥仓1上表面还设置有仓盖3，仓盖3压制于延伸架8上表面，仓盖3上表面还设置有投料口9及排气口10，干燥仓1下表面还设置有支撑架17，干燥仓1表面还设置有观察口18，网仓2底部为弧形，网仓2的底部还设置有矩形框11，网仓2内部架设有搅拌器4，搅拌器4一端与电机5的输出轴相连，电机5设置于干燥仓1外侧表面，干燥仓1底部设置有出料口12，出料口12设置有执行阀门16，干燥仓1一侧设置有进气口13，干燥仓1内部且位于网仓2的下方设置有支撑导杆14，支撑导杆14上滑动设置有下料挡板7，下料挡板7上表面与矩形框11下表面滑动相接，下料挡板7下表面开设有若干滑槽，下料挡板7通过滑槽与支撑导杆14配合，下料挡板7一侧与气缸6相连，气缸6设置于干燥仓1外侧表面，下料挡板7上表面且远离气缸6一端设置为斜坡面15。
[0025]如图5所示，搅拌器4包括主轴401及搅拌叶402，主轴401两端与网仓2两侧相连，主轴401一端通过联轴器与电机5的输出轴相连，主轴401上安装有若干搅拌叶402，搅拌叶402的长度与网仓2底部的弧形部分相匹配。
[0026]安装方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的PET颗粒干燥设备，其特征在于：包括干燥仓(1)、网仓(2)、仓盖(3)、搅拌器(4)、电机(5)、气缸(6)、下料挡板(7)，所述干燥仓(1)内部设置有网仓(2)，所述网仓(2)上表面为敞口，所述网仓(2)外围设置有延伸架(8)，所述延伸架(8)支撑于干燥仓(1)上表面，所述干燥仓(1)上表面还设置有仓盖(3)，所述仓盖(3)压制于延伸架(8)上表面，所述仓盖(3)上表面还设置有投料口(9)及排气口(10)，所述网仓(2)底部为弧形，所述网仓(2)的底部还设置有矩形框(11)，所述网仓(2)内部架设有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)一端与电机(5)的输出轴相连，所述电机(5)设置于干燥仓(1)外侧表面，所述干燥仓(1)底部设置有出料口(12)，所述干燥仓(1)一侧设置有进气口(13)，所述干燥仓(1)内部且位于网仓(2)的下方设置有支撑导杆(14)，所述支撑导杆(14)上滑动设置有下料挡板(7)，所述下料挡板(7)上表面与矩形框(11)下表面滑动相接，所述下料挡板(7)一侧与气缸(6)相连，所述气缸(6)设置于干燥仓(1)外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种高效的PET颗粒干...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青青，
申请(专利权)人：南通百扬塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：