一种上料斗可刮料的PET注塑成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种上料斗可刮料的PET注塑成型机，包括注塑成型装置本体、底座和上料斗，所述底座固定连接在注塑成型装置本体的底部，所述底座设置有若干个且呈等距离分布。本发明专利技术通过设置固定板，使固定板对限位板进行固定，再使限位板通过限位组件对刮除机构进行限位，再使刮除机构对上料斗的内壁进行刮除，从而达到了对注塑成型装置上料斗内壁的PET进行刮除的效果，解决了在对注塑成型装置加PET时都是通过上料斗对注塑成型装置进行加料，且注塑成型装置的上料斗不具备刮料的结构，容易导致PET出现残留在上料斗内壁的情况，从而造成PET浪费的问题，达到了对注塑成型装置上料斗内壁的PET进行刮除的效果。的PET进行刮除的效果。的PET进行刮除的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上料斗可刮料的PET注塑成型机


[0001]本专利技术涉及注塑装置
，具体为一种上料斗可刮料的PET注塑成型机。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，化学式为(C10H8O4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为APET、RPET和PETG。
[0003]pet是热塑性聚酯中最主要的品种，PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽，PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料，PET纤维主要用于纺织工业，PET薄膜主要用于电气绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等，PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带，而PET加工的过程中，则需要使用注塑成型装置将PET注塑成所需的产品，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程。在对注塑成型装置加PET时都是通过上料斗对注塑成型装置进行加料，目前PET注塑成型装置存在的问题是：注塑成型装置的上料斗不具备刮料的结构，容易导致PET出现残留在上料斗内壁的情况，从而造成PET浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种上料斗可刮料的PET注塑成型机，具备了对注塑成型装置上料斗内壁的PET进行刮除的优点，解决了在对注塑成型装置加PET时都是通过上料斗对注塑成型装置进行加料，且注塑成型装置的上料斗不具备刮料的结构，容易导致PET出现残留在上料斗内壁的情况，从而造成PET浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种上料斗可刮料的PET注塑成型机，包括注塑成型装置本体、底座和上料斗，所述底座固定连接在注塑成型装置本体的底部，所述底座设置有若干个且呈等距离分布，所述上料斗固定连接在注塑成型装置本体顶部的右侧，所述注塑成型装置本体的顶部固定连接有位于上料斗左侧的固定板，所述固定板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有用移动块，所述移动块的底部固定连接有刮除机构，所述移动块的顶部卡接有限位组件。
[0006]作为本专利技术优选的，所述刮除机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在移动块的底部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有刮除板，所述刮除板的底部固定连接有刮除柱。
[0007]作为本专利技术优选的，所述限位组件包括安装板，所述安装板卡接在移动块的顶部，所述限位板顶部的两侧均开设有配合安装板使用的滑槽，所述安装板的底部与滑槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述安装板的外侧设置有固定块，所述限位板的正面和背面均开设有活动槽。
[0009]作为本专利技术优选的，所述固定块外侧的两侧均固定连接有垫片，所述垫片的外侧螺纹连接有螺丝。
[0010]作为本专利技术优选的，所述安装板的内侧固定连接有定位杆，所述定位杆设置有若干个且呈等距离分布，所述移动块的内部开设有配合定位杆使用的定位孔，所述定位杆和定位孔滑动连接，所述移动块的右侧插接有定位条。
[0011]作为本专利技术优选的，所述安装板的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的内部卡接有把手。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术通过设置固定板，使固定板对限位板进行固定，再使限位板通过限位组件对刮除机构进行限位，再使刮除机构对上料斗的内壁进行刮除，从而达到了对注塑成型装置上料斗内壁的PET进行刮除的效果，解决了在对注塑成型装置加PET时都是通过上料斗对注塑成型装置进行加料，且注塑成型装置的上料斗不具备刮料的结构，容易导致PET出现残留在上料斗内壁的情况，从而造成PET浪费的问题，达到了对注塑成型装置上料斗内壁的PET进行刮除的效果。
[0014]2、本专利技术通过设置刮除机构，使移动块对电动伸缩杆进行固定，避免电动伸缩杆滑落，防止电动伸缩杆损坏，再使启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的输出端带动刮除板和刮除柱同步对上料斗内壁的PET进行刮除，从而达到了对注塑成型装置上料斗内壁的PET进行刮除的效果。
[0015]3、本专利技术通过设置限位组件，使安装板与移动块进行卡接，再使安装板与滑槽进行滑动连接，然后再使定位条插入定位孔和定位杆的内部对移动块进行限位，保证了滑动的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术固定板零件立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、注塑成型装置本体；2、底座；3、上料斗；4、固定板；5、限位板；6、限位槽；7、移动块；8、刮除机构；81、电动伸缩杆；82、刮除板；83、刮除柱；9、限位组件；91、安装板；92、滑槽；10、固定块；11、活动槽；12、垫片；13、螺丝；14、定位杆；15、定位孔；16、定位条；17、限位盒；18、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本专利技术提供的一种上料斗可刮料的PET注塑成型机，包括注塑成型装置本体1、底座2和上料斗3，底座2固定连接在注塑成型装置本体1的底部，底座2设置有若干个且呈等距离分布，上料斗3固定连接在注塑成型装置本体1顶部的右侧，注塑成型装置本体1的顶部固定连接有位于上料斗3左侧的固定板4，固定板4的顶部固定连接有限位板5，限位板5的内壁开设有限位槽6，限位槽6的内壁滑动连接有用移动块7，移动块7的底部固定连接有刮除机构8，移动块7的顶部卡接有限位组件9。
[0023]参考图1，刮除机构8包括电动伸缩杆81，电动伸缩杆81固定连接在移动块7的底部，电动伸缩杆81的输出端固定连接有刮除板82，刮除板82的底部固定连接有刮除柱83。
[0024]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置刮除机构8，使移动块7对电动伸缩杆81进行固定，避免电动伸缩杆81滑落，防止电动伸缩杆81损坏，再使启动电动伸缩杆81，使电动伸缩杆81的输出端带动刮除板82和刮除柱83同步对上料斗3内壁的PET进行刮除，从而达到了对注塑成型装置上料斗内壁的PET进行刮除的效果。
[0025]参考图3，限位组件9包括安装板91，安装板91卡接在移动块7的顶部，限位板5顶部的两侧均开设有配合安装板91使用的滑槽92，安装板91的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料斗可刮料的PET注塑成型机，包括注塑成型装置本体(1)、底座(2)和上料斗(3)，其特征在于：所述底座(2)固定连接在注塑成型装置本体(1)的底部，所述底座(2)设置有若干个且呈等距离分布，所述上料斗(3)固定连接在注塑成型装置本体(1)顶部的右侧，所述注塑成型装置本体(1)的顶部固定连接有位于上料斗(3)左侧的固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的内壁开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁滑动连接有用移动块(7)，所述移动块(7)的底部固定连接有刮除机构(8)，所述移动块(7)的顶部卡接有限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种上料斗可刮料的PET注塑成型机，其特征在于：所述刮除机构(8)包括电动伸缩杆(81)，所述电动伸缩杆(81)固定连接在移动块(7)的底部，所述电动伸缩杆(81)的输出端固定连接有刮除板(82)，所述刮除板(82)的底部固定连接有刮除柱(83)。3.根据权利要求1所述的一种上料斗可刮料的PET注塑成型机，其特征在于：所述限位组件(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)卡接在移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青青，
申请(专利权)人：南通百扬塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：