一种塑料造粒生产用干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料造粒生产用干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒呈横卧式，且其一侧设有密封盖，所述密封盖的一侧面设有螺纹柱，所述螺纹柱与干燥筒采用螺纹安装，所述密封盖的一侧面固定设有进料管，所述进料管呈L型，且与干燥筒连通，所述密封盖的一侧面且位于中间位置固定设有第一电机，所述第一电机的输出端且位于干燥筒的内部固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有安装套，所述安装套与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述安装套的外壁上固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个，且成圆周形排列，使用者可以通过打开第一电机来使搅拌轴和搅拌叶片进行转动，以使干燥筒内部的塑料颗粒被干燥的更加充分。颗粒被干燥的更加充分。颗粒被干燥的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒生产用干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种塑料造粒生产用干燥机。

技术介绍

[0002]备受社会关注的新型废旧塑料再生颗粒设备，受到越来越多客户的青睐，利用机械再生颗粒，属废旧塑料再生利用的一条开发新途径，各种塑料如农膜、编制袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等均可加工成塑料粒子，从清洗到制成颗粒均为机械操作，以半成品形态进行储存、运输和加工，而在塑料造粒后需要对塑料颗粒进行干燥，以便于运输和储存，但是现有技术中的干燥机均不具备搅拌装置，从而在对塑料颗粒进行干燥时，容易出现干燥不充分的现象；并且现有技术中的干燥机均是采用风冷的方式进行，但是在进行干燥时，常常会有颗粒飞溅到扇叶的表面，从而造成风冷装置发生损坏；而且现有技术中的干燥机出料比较麻烦，并且在出料口处容易发生泄露，从而造成资源浪费，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种塑料造粒生产用干燥机，以解决
技术介绍
中提到的干燥机均不具备搅拌装置，从而在对塑料颗粒进行干燥时，容易出现干燥不充分的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒生产用干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒呈横卧式，且其一侧设有密封盖，所述密封盖的一侧面设有螺纹柱，所述螺纹柱与干燥筒采用螺纹安装，所述密封盖的一侧面固定设有进料管，所述进料管呈L型，且与干燥筒连通，所述密封盖的一侧面且位于中间位置固定设有第一电机，所述第一电机的输出端且位于干燥筒的内部固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有安装套，所述安装套与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述安装套的外壁上固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个，且成圆周形排列。
[0007]优选的，所述干燥筒的外壁上且位于上端开设有通孔，所述通孔的上端且位于干燥筒的外壁上固定设有安装框，所述安装框的下端面固定设有阻拦网，所述安装框的上端面设有盖体，所述盖体与安装框采用螺栓固定安装，所述盖体的上端面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端且位于安装框的内部固定设有风扇，便于对塑料颗粒进行风冷干燥。
[0008]在进一步中优选的是，所述通孔、安装框、阻拦网、盖体、第二电机和风扇均设置有两组，且呈对称设置，便于增加干燥速率。
[0009]在进一步中优选的是，所述干燥筒的外壁上且位于两侧均固定设有卡箍，所述卡箍的外壁上且位于干燥筒的下端固定设有支撑腿，所述支撑腿的下端面固定设有底座，通
过设置卡箍以便于对干燥筒进行固定，通过设置底座以便于使该装置更加稳固。
[0010]在进一步中优选的是，所述干燥筒的外壁上且位于下端开设有出料口，所述出料口的内部设有扣盖，所述扣盖与出料口的内壁铰接，所述扣盖的一端固定设有安装板，所述安装板的内壁与干燥筒的外壁接触，便于增加出料口与扣盖之间的密封性。
[0011]在进一步中优选的是，所述安装板开设有固定孔，所述固定孔的内部设有固定螺钉，所述固定螺钉将扣盖与干燥筒固定安装，便于将扣盖固定在干燥筒的下端。
[0012]在进一步中优选的是，所述扣盖的内壁与干燥筒的内壁相等，所述扣盖的外壁上且位于下端固定设有把手，便于增加扣盖与干燥筒之间的密封性。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料造粒生产用干燥机，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中通过设置干燥筒、密封盖、进料管、第一电机、搅拌轴、安装套和搅拌叶片，从而使用者可以通过打开第一电机来使搅拌轴和搅拌叶片进行转动，以使搅拌叶片对干燥筒内部的塑料颗粒进行搅拌，从而使塑料颗粒被干燥的更加充分；
[0016]2、本技术中通过设置通孔、安装框、阻拦网、盖体、第二电机和风扇，从而使用者可以通过打开风扇来对干燥筒内部的塑料颗粒进行风干，并且通过设置两个风扇可以使塑料颗粒得到快速干燥，而且还在安装框的下端面设置了阻拦网，以防止塑料颗粒飞溅到风扇上，从而影响风扇的正常使用；
[0017]3、本技术中通过设置出料口、扣盖、安装板、固定孔、固定螺钉和把手，从而当使用者需要对干燥筒内部的塑料颗粒进行取料时，可以先将固定螺钉拆下，然后再通过把手将扣盖打开，最后在对干燥筒内部的塑料颗粒进行取料即可，并且由于扣盖的内壁与干燥筒的内壁直径相等，安装板的内壁与干燥筒的外壁接触，因此可以防止漏料现象的发生。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种塑料造粒生产用干燥机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中安装框、盖体、第二电机和风扇的安装爆炸图；
[0020]图3为本技术中干燥筒、第一电机、密封盖、搅拌轴和安装套的安装爆炸图；
[0021]图4为本技术中扣盖上安装板、固定孔和把手的位置示意图；
[0022]图5为本技术中干燥筒上通孔的位置示意图。
[0023]图中：1、干燥筒；2、密封盖；3、螺纹柱；4、进料管；5、第一电机；6、搅拌轴；7、安装套；8、搅拌叶片；9、通孔；10、安装框；11、阻拦网；12、盖体；13、第二电机；14、风扇；15、卡箍；16、支撑腿；17、底座；18、出料口；19、扣盖；20、安装板；21、固定孔；22、固定螺钉；23、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种塑料造粒生产用干燥机，包括干燥筒1，干燥筒1呈横卧式，且其一侧设有密封盖2，密封盖2的一侧面设有螺纹柱3，螺纹柱3与干燥筒1采用螺纹安装，密封盖2的一侧面固定设有进料管4，进料管4呈L型，且与干燥筒1连通，密封盖2的一侧面且位于中间位置固定设有第一电机5，第一电机5的输出端且位于干燥筒1的内部固定设有搅拌轴6，搅拌轴6的外壁上设有安装套7，安装套7与搅拌轴6采用螺栓固定安装，安装套7的外壁上固定设有搅拌叶片8，搅拌叶片8设置有多个，且成圆周形排列。
[0027]在本实施例中，干燥筒1的外壁上且位于上端开设有通孔9，通孔9的上端且位于干燥筒1的外壁上固定设有安装框10，安装框10的下端面固定设有阻拦网11，安装框10的上端面设有盖体12，盖体12与安装框10采用螺栓固定安装，盖体12的上端面固定设有第二电机13，第二电机13的输出端且位于安装框10的内部固定设有风扇14，使用者可以通过打开第二电机13来使风扇14进行转动，从而使干燥筒1内部的塑料颗粒得到快速风干。
[0028]在本实施例中，通孔9、安装框10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒生产用干燥机，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)呈横卧式，且其一侧设有密封盖(2)，所述密封盖(2)的一侧面设有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)与干燥筒(1)采用螺纹安装，所述密封盖(2)的一侧面固定设有进料管(4)，所述进料管(4)呈L型，且与干燥筒(1)连通，所述密封盖(2)的一侧面且位于中间位置固定设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端且位于干燥筒(1)的内部固定设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁上设有安装套(7)，所述安装套(7)与搅拌轴(6)采用螺栓固定安装，所述安装套(7)的外壁上固定设有搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)设置有多个，且成圆周形排列。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产用干燥机，其特征在于：所述干燥筒(1)的外壁上且位于上端开设有通孔(9)，所述通孔(9)的上端且位于干燥筒(1)的外壁上固定设有安装框(10)，所述安装框(10)的下端面固定设有阻拦网(11)，所述安装框(10)的上端面设有盖体(12)，所述盖体(12)与安装框(10)采用螺栓固定安装，所述盖体(12)的上端面固定设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端且位于安装框(10)的内部固定设有风扇(14)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱梦凯，吕思洁，
申请(专利权)人：上海创都均城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：