一种铝合金精密焊接变形控制装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接夹具技术领域，公开了一种铝合金精密焊接变形控制装置及工艺，包括工作台和夹具，所述工作台顶部一侧竖直安装有支架，且支架为L型，所述支架横边底部设置有焊枪，且支架横边顶部竖直安装有气缸，所述气缸的输出轴安装于焊枪顶部中心处，所述夹具有两个并分别设置于工作台顶部两端上方，且工作台内部设有用于同时移动两个夹具的移动机构，所述工作台底部设有用于转动两个夹具的转动机构，且每个夹具上均设有焊件夹紧机构。本发明专利技术，可对焊接后的铝合金焊件进行限位，防止了焊接后的铝合金焊接产生形变，降低了焊接质量的情况发生，并且对铝合金焊件的抵接和防形变限位同步进行，进而提高了对铝合金焊接时的质量和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金精密焊接变形控制装置及工艺


[0001]本专利技术涉及焊接夹具
，尤其涉及一种铝合金精密焊接变形控制装置及工艺。

技术介绍

[0002]铝合金的密度小、塑形高，具有优良的导电性能和导热性能，其表面能生成致密的氧化膜保护层，在大气中具有较好的耐蚀性能。通过对铝合金进行热挤压成型、焊接和热处理强化后，使得铝合金具有良好的综合力学性能和耐海水腐蚀性能。
[0003]目前在对铝合金进行精密焊接时存在以下问题：
[0004]铝合金其在焊接过程中存在材料线膨胀系数大，焊接后易产生翘曲变形，焊接时，由于焊缝两边母材内部残余应力状态不同，极易导致生产的铝合金焊件出现不规则变形甚至报废；
[0005]因此，亟需重新设计一种铝合金精密焊接变形控制装置及工艺，来解决焊接变形的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金精密焊接变形控制装置及工艺。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种铝合金精密焊接变形控制装置及工艺，包括：
[0009]工作台，所述工作台顶部一侧竖直安装有支架，且支架为L型，所述支架横边底部设置有焊枪，且支架横边顶部竖直安装有气缸，所述气缸的输出轴安装于焊枪顶部中心处；
[0010]夹具，所述夹具有两个并分别设置于工作台顶部两端上方，且工作台内部设有用于同时移动两个夹具的移动机构，所述工作台底部设有用于转动两个夹具的转动机构，且每个夹具上均设有焊件夹紧机构，两个所述夹具之间设有焊件防变形机构。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述工作台底部两侧均固定安装有支板，且工作台顶部两端均安装有光栅，所述工作台一对称侧面顶端均安装有对称设置的支杆，且两个支杆顶端均安装有操作面板。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述移动机构包括：连接板和丝杠，所述连接板有两个，且两个连接板分别滑动于工作台内部两端，两个所述夹具远离的侧面均开设有环形槽，且两个环形槽内部均转动安装有圆环，两个所述圆环远离的侧面均四端均固定安装有U型板，且四个U型板下横边四端分别安装于两个连接板远离的侧面四端。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述丝杠转动安装于工作台内部，且丝杆表面通过螺纹连接于两个连接板内部，所述丝杠连接两个连接板的螺纹方向相反，且工作台内部一侧水平安装有第三电机，所述第三电机的输出轴安装于丝杠一端中心处。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述转动机构包括：转杆，所述转杆水平转动于工
作台下方，且转杆表面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，且工作台底部水平安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装于第二锥齿轮一侧中心处，且工作台两侧均设有用于连接转杆的连接机构。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述连接机构包括：皮带，所述皮带竖直转动于工作台一侧，且皮带内部两端分别设有第一滑轮和第二滑轮，所述转杆一端固定安装于第二滑轮一侧中心处，且第二滑轮另一侧转动安装有固定板，所述固定板另一端安装于工作台一侧，且第一滑轮一侧水平固定安装有套筒，所述套筒一端通过花键连接有套杆，且套杆另一端安装于夹具一侧中心处，所述工作台顶部一端竖直固定安装有限位板，且限位板一侧开设贯穿并和套筒相适配的圆槽，所述套筒转动安装于圆槽内部。
[0016]作为本专利技术的进一步技术方案，所述焊件夹紧机构包括：夹块和条形板，所述夹块有两个并对称设置，且两个夹块分别滑动于夹具一侧两端，所述夹具内部两端均滑动有滑板，且两个滑板远离的侧面四端均安装有U型杆，四个所述U型杆另外四端分别安装于两个夹块远离的侧面四端。
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案，所述条形板滑动于夹具内部并位于两个滑板之间，且条形板一对称侧面四端均铰接有铰接杆，四个所述铰接杆另外四端分别铰接于两个滑板对立的侧面四端，且夹具内部转动安装有丝杆，所述丝杆表面通过螺纹连接于条形板内部，且夹具内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。
[0018]作为本专利技术的进一步技术方案，所述焊件防变形机构包括：护罩，所述护罩有四个，且四个护罩呈环形等间距分布，每个所述护罩外侧两端均铰接有活动杆，且每个活动杆另外一端均铰接有安装板，八个所述安装板分别固定安装于每个夹具四侧，位于上方的所述护罩顶部开设有开口，且开口两端均开设有坡口。
[0019]本专利技术，一种铝合金精密焊接变形控制工艺，包括以下步骤：
[0020]S1：首先把铝合金焊件置于两个夹块之间；
[0021]S2：通过第二电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动条形板移动，条形板移动会带动四个铰接杆移动，四个铰接杆移动会带动两个滑板移动，两个滑板移动会带动四个U型杆移动，四个U型杆移动会带动两个夹块移动；
[0022]S3：对铝合金焊件固定好后，通过第三电机带动丝杠转动，丝杠转动会带动连接板移动，连接板移动会带动U型板移动，U型板移动会带动圆环移动，圆环移动会带动两个夹具移动；
[0023]S4：另外两个夹具移动还会带动八个安装板移动，八个安装板移动会带动八个活动杆移动，八个活动杆移动会带动四个护罩移动，从而可使四个护罩同步对铝合金焊件进行限位；
[0024]S5：当两个铝合金焊件抵接时，通过第一电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动转杆转动，转杆转动会带动两个第二滑轮转动，两个第二滑轮转动会带动两个皮带转动，两个皮带转动会带动两个第一滑轮转动，两个第一滑轮转动会带动两个套筒转动，两个套筒转动会带动两个套杆转动，两个套杆转动会带动两个夹具转动，两个夹具转动会带动两个被固定的铝合金焊件同步转动；
[0025]S6：接着通过气缸带动焊枪下降经过开口对两个抵接的铝合金焊件进行焊接，并且铝合金焊件在转动时，开口处的坡口还会对铝合金焊件上的焊渣进行刮除清理。
[0026]本专利技术的有益效果为：
[0027]1.本专利技术，通过护罩的设置，可对焊接后的铝合金焊件进行限位，防止了焊接后的铝合金焊接产生形变，降低了焊接质量的情况发生，当对铝合金焊件固定好后，通过第三电机带动丝杠转动，丝杠转动会带动连接板移动，连接板移动会带动U型板移动，U型板移动会带动圆环移动，圆环移动会带动两个夹具移动，从而可使两个被固定的铝合金焊件进行抵接方便焊接，另外两个夹具移动还会带动八个安装板移动，八个安装板移动会带动八个活动杆移动，八个活动杆移动会带动四个护罩移动，从而可使四个护罩同步对铝合金焊件进行限位，避免了焊接时出现形变的情况发生，并且对铝合金焊件的抵接和防形变限位同步进行，进而提高了对铝合金焊接时的质量和效率。
[0028]2.本专利技术，通过套筒、套杆和皮带的设置，可同时带动两个被固定的焊件同步转动，保证了对铝合金焊件焊接时的同步性，进一步的保证了对铝合金焊接焊接的质量，当两个铝合金焊件抵接时，通过第一电机带动第二锥齿轮转动，第二锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金精密焊接变形控制装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部一侧竖直安装有支架(2)，且支架(2)为L型，所述支架(2)横边底部设置有焊枪(18)，且支架(2)横边顶部竖直安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴安装于焊枪(18)顶部中心处；夹具(4)，所述夹具(4)有两个并分别设置于工作台(1)顶部两端上方，且工作台(1)内部设有用于同时移动两个夹具(4)的移动机构，所述工作台(1)底部设有用于转动两个夹具(4)的转动机构，且每个夹具(4)上均设有焊件夹紧机构，两个所述夹具(4)之间设有焊件防变形机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金精密焊接变形控制装置，其特征在于，所述工作台(1)底部两侧均固定安装有支板(36)，且工作台(1)顶部两端均安装有光栅(5)，所述工作台(1)一对称侧面顶端均安装有对称设置的支杆(37)，且两个支杆(37)顶端均安装有操作面板(6)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金精密焊接变形控制装置，其特征在于，所述移动机构包括：连接板(30)和丝杠(31)，所述连接板(30)有两个，且两个连接板(30)分别滑动于工作台(1)内部两端，两个所述夹具(4)远离的侧面均开设有环形槽(17)，且两个环形槽(17)内部均转动安装有圆环(16)，两个所述圆环(16)远离的侧面均四端均固定安装有U型板(7)，且四个U型板(7)下横边四端分别安装于两个连接板(30)远离的侧面四端。4.根据权利要求3所述的一种铝合金精密焊接变形控制装置，其特征在于，所述丝杠(31)转动安装于工作台(1)内部，且丝杆(31)表面通过螺纹连接于两个连接板(30)内部，所述丝杠(31)连接两个连接板(30)的螺纹方向相反，且工作台(1)内部一侧水平安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出轴安装于丝杠(31)一端中心处。5.根据权利要求4所述的一种铝合金精密焊接变形控制装置，其特征在于，所述转动机构包括：转杆(19)，所述转杆(19)水平转动于工作台(1)下方，且转杆(19)表面固定套接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)一侧啮合有第二锥齿轮(21)，且工作台(1)底部水平安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴安装于第二锥齿轮(21)一侧中心处，且工作台(1)两侧均设有用于连接转杆(19)的连接机构。6.根据权利要求5所述的一种铝合金精密焊接变形控制装置，其特征在于，所述连接机构包括：皮带(10)，所述皮带(10)竖直转动于工作台(1)一侧，且皮带(10)内部两端分别设有第一滑轮(33)和第二滑轮(34)，所述转杆(19)一端固定安装于第二滑轮(34)一侧中心处，且第二滑轮(34)另一侧转动安装有固定板(35)，所述固定板(35)另一端安装于工作台(1)一侧，且第一滑轮(33)一侧水平固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)一端通过花键连接有套杆(9)，且套杆(9)另一端安装于夹具(4)一侧中心处，所述工作台(1)顶部一端竖直固定安装有限位板(15)，且限位板(15)一侧开设贯穿并和套筒(8)相适配的圆槽(38)，所述套筒(8)转动安装于圆槽(38)内部。7.根据权利要求6所述的一种铝合金精密焊接变形控制装置，其特征在于，所述焊件夹紧机构包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军涛，
申请(专利权)人：南通市兴铭匠精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：