一种铝合金高精度孔的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金打孔技术领域，公开了一种铝合金高精度孔的加工装置，包括加工台

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金高精度孔的加工装置


[0001]本技术属于铝材打孔
，具体地说，涉及一种铝合金高精度孔的加工装置
。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空
、
航天
、
汽车
、
机械制造
、
船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金加工的需求日益增多，在铝合金板材的生产加工过程中，通常需要对铝合金板材进行打孔操作
。
[0003]现有的部分铝合金打孔的装置在进行操作时，需要操作者将待加工的工件手动放置到钻头下方，并手动来调整其位置来对准打孔钻头，如果操作者不小心操作失误的话，不仅容易受伤，还容易造成打孔的位置不够精准，从而会降低工作效率
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种铝合金高精度孔的加工装置，包括加工台
、
加工仓
、
铝合金工件，所述加工仓固定安装在加工台上部一侧，且加工仓内部设有打孔组件，所述加工台上部开设有进料槽，铝合金工件放置在进料槽内，进料槽一端贯穿加工台开设有落料口，所述落料口内部滑动设有挡板，加工台上部固定安装有第一气缸和两个第二气缸，且第一气缸和两个第二气缸的输出端均固定安装有夹板，加工台上部一侧转动设有拨杆，所述加工台下方设有导向组件，当第一气缸启动时导向组件用于驱动挡板滑动，其中一个所述第二气缸输出端的一侧设有出料组件，出料组件用于挤压拨杆的一端并使其旋转
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述打孔组件包括电动推杆，电动推杆固定安装在加工仓顶部，所述电动推杆输出端贯穿加工仓顶壁并与其活动连接，且电动推杆输出端固定连接有安装板，所述安装板下侧安装有多个打孔钻头
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述落料口两侧均固定安装有滑轨，所述挡板滑动安装在两个滑轨内
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述导向组件包括
T
形杆，
T
形杆其中一端固定安装在第一气缸的输出端上，
T
形杆的另外两端均固定安装有导轨，所述挡板两侧均固定安装有限位销，且两个限位销分别滑动安装在对应的导轨内部，所述进料槽上部贯穿设有滑槽，且
T
形杆其中一端穿过滑槽并与其活动连接
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述加工台上部固定设有固定销，且固定销贯穿拨杆并与其转动连接，所述固定销一端套设有扭簧
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述出料组件包括挤杆，且挤杆一端固定连接在其中一个第二气缸的输出端上，所述挤杆另一端安装有橡胶辊，且橡胶辊滚动抵紧
在拨杆一端
。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过滑动设置在落料口内部的挡板，当第一气缸启动推动铝合金工件进入加工仓内打孔时，挡板在导向组件的作用下自动上移，同时启动第二气缸，在第一气缸
、
两个第二气缸
、
挡板的作用下，将铝合金工件进行四向定心并夹紧固定，从而不仅避免了操作者手动放料，还能提高孔的加工精度
。
[0014]本技术，通过转动设置的拨杆，当第二气缸收回输出端时，在第二气缸的第二段行程作用下使得挤杆同步移动一段距离，同时拨杆一端受到挤压并旋转，此时打孔完毕后的工件将被拨杆拍出加工仓，由此可实现自动出料，避免了操作人员手动拿取工件失误时造成损伤
。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工仓剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的加工台立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的加工台剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的
A
局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的
B
局部放大结构示意图
。
[0023]图中：
1、
加工台；
2、
第一气缸；
3、
铝合金工件；
4、
电动推杆；
5、
加工仓；
6、
落料口；
7、
滑轨；
8、
挡板；
9、
安装板；
10、
打孔钻头；
11、
第二气缸；
12、
滑槽；
13、T
形杆；
14、
导轨；
15、
拨杆；
16、
固定销；
17、
扭簧；
18、
挤杆；
19、
橡胶辊；
20、
限位销；
21、
进料槽
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0025]如图1至图6所示，一种铝合金高精度孔的加工装置，包括加工台
1、
加工仓
5、
铝合金工件3，加工仓5固定安装在加工台1上部一侧，且加工仓5内部设有打孔组件，加工台1上部开设有进料槽
21
，铝合金工件3放置在进料槽
21
内，进料槽
21
一端贯穿加工台1开设有落料口6，落料口6内部滑动设有挡板8，加工台1上部固定安装有第一气缸2和两个第二气缸
11
，且第一气缸2和两个第二气缸
11
的输出端均固定安装有夹板，加工台1上部一侧转动设有拨杆
15
，加工台1下方设有导向组件，当第一气缸2启动时导向组件用于驱动挡板8滑动，其中一个第二气缸
11
输出端的一侧设有出料组件，出料组件用于挤压拨杆
15
的一端并使其旋转，当铝合金工件3被推入加工仓5时，挡板8在驱动组件作用下自动上移，接着启动两个第二气缸
11
，铝合金工件3将被四向定心夹紧并使其固定，当加工打孔完成后，铝合金工件3将在出料组件的作用下被拨杆
15
拍出加工仓5进行收集
。
[0026]打孔组件包括电动推杆4，电动推杆4固定安装在加工仓5顶部，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金高精度孔的加工装置，包括加工台
(1)、
加工仓
(5)、
铝合金工件
(3)
，其特征在于，所述加工仓
(5)
固定安装在加工台
(1)
上部一侧，且加工仓
(5)
内部设有打孔组件，所述加工台
(1)
上部开设有进料槽
(21)
，铝合金工件
(3)
放置在进料槽
(21)
内，进料槽
(21)
一端贯穿加工台
(1)
开设有落料口
(6)
，所述落料口
(6)
内部滑动设有挡板
(8)
，加工台
(1)
上部固定安装有第一气缸
(2)
和两个第二气缸
(11)
，且第一气缸
(2)
和两个第二气缸
(11)
的输出端均固定安装有夹板，加工台
(1)
上部一侧转动设有拨杆
(15)
，所述加工台
(1)
下方设有导向组件，当第一气缸
(2)
启动时导向组件用于驱动挡板
(8)
滑动，其中一个所述第二气缸
(11)
输出端的一侧设有出料组件，出料组件用于挤压拨杆
(15)
的一端并使其旋转
。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金高精度孔的加工装置，其特征在于，所述打孔组件包括电动推杆
(4)
，电动推杆
(4)
固定安装在加工仓
(5)
顶部，所述电动推杆
(4)
输出端贯穿加工仓
(5)
顶壁并与其活动连接，且电动推杆
(4)
输出端固定连接有安装板
(9)
，所述安装板
(9)
下侧安装有多个打孔钻头
(10)。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，
申请(专利权)人：南通市兴铭匠精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：