一种模具加工的修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具加工的修边装置，包括模具放置座，磨边组件，其包括设于模具放置座上方的打磨部以及带动打磨部活动的移动部，废料抽取组件，其包括设于打磨部上并笼罩打磨部中打磨头的罩料部以及与罩料部相通的抽料部，废料处理组件，其与抽料部的出料端相通，用于收集抽取的废料；本实用新型专利技术通过直接设置于打磨头上的罩料部，能够有效的对打磨头对模具进行修边操作时产生的碎屑进行阻挡，从而限制碎屑的行进路线，避免碎屑出现四处乱溅的情况，同时，抽料部能够及时的将罩料部内部飞溅的碎屑抽出，有效的避免了现有修边装置中抽风装置无法较为彻底的将飞溅的碎屑进行抽取的情况。取的情况。取的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工的修边装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体涉及一种模具加工的修边装置。

技术介绍

[0002]模具是通过注塑、压铸、锻压等工艺来生产所需产品的工具，在对模具进行制造的过程中，由于初加工完成的模具粗胚表面往往会附带较多的毛刺与毛边，为确保模具的精密性以及安全性，使用者往往需要使用模具修边装置来对模具进行修边。
[0003]现有的模具修边装置在使用过程中，往往是在放置模具的工作台上设置一个抽风机构来对修边过程中所产生的废料与烟尘进行抽吸处理，但在打磨的过程中，由于打磨头在高速旋转时会带动打磨产生的废料高速飞出，容易出现抽风机构无法及时的将全部飞出的废料收集的情况，收集效率较低。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了模具加工的修边装置，以解决现有模具修边装置在工作过程中产生的碎屑速度过快，装置中的抽风装置无法较为彻底的对产生的碎屑进行清理的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种模具加工的修边装置，包括：
[0007]模具放置座；
[0008]磨边组件，其包括设于模具放置座上方的打磨部以及带动打磨部活动的移动部；
[0009]废料抽取组件，其包括设于打磨部上并笼罩打磨部中打磨头的罩料部以及与罩料部相通的抽料部；
[0010]废料处理组件，其与抽料部的出料端相通，用于收集抽取的废料。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步的，所述打磨部由设于移动部上的转向机构、设于转向机构输出端的升降机构、设于升降机构活动端的角度调节机构以及设于角度调节机构活动端的打磨头组成。
[0013]进一步的，所述罩料部包括设于打磨头表面且开口朝向打磨头打磨端的罩料件，且罩料件最低处水平高度高于打磨头打磨端的高度。
[0014]进一步的，所述罩料件内部与打磨头之间设有对罩料件进行支撑的支撑件，罩料件内部设有向连接管处倾斜的斜面。
[0015]进一步的，所述罩料件的底部设有收缩笼罩件，所述收缩笼罩件最低处水平高度低于打磨头打磨端的高度，所述罩料件与收缩笼罩件之间设有对收缩笼罩件进行限位的限位件。
[0016]进一步的，所述抽料部包括与罩料件相通的连接管，以及与连接管远离罩料件相通的抽气装置。
[0017]进一步的，所述角度调节机构的表面设有对连接管进行固定的固定架，连接于固
定架表面的连接管与连接于罩料件上的连接管之间设有收缩管件。
[0018]进一步的，所述废料处理组件包括与抽气装置输出端相通的废料收集箱、废料收集箱内部所设的取料机构。
[0019]进一步的，所述废料收集箱的内部填充有水，所述取料机构包括设于废料收集箱开口处的箱盖、设于废料收集箱内部的取料网以及连接取料网与箱盖的连接件。
[0020]进一步的，所述抽气装置输出端与废料收集箱内部所连通的通口位于取料网以及箱盖之间的位置处，所述箱盖的表面设有与外界相通的出气口。
[0021]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0022]1.本技术通过直接设置于打磨头上的罩料部，能够有效的对打磨头对模具进行修边操作时产生的碎屑进行阻挡，从而限制碎屑的行进路线，避免碎屑出现四处乱溅的情况，同时，抽料部能够及时的将罩料部内部飞溅的碎屑抽出，有效的避免了现有修边装置中抽风装置无法较为彻底的将飞溅的碎屑进行抽取的情况。
[0023]2.本技术通过所设的废料处理组件，能够在抽料部将碎屑与打磨过程中产生的烟尘抽出后，经由废料收集箱内部所填充的水进行初步的过滤，将打磨过程中产生的有害烟尘以及细小的碎渣从抽气装置的排气中滤出，对修边过程中产生的有害物质收集处理更为彻底。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的一种模具加工的修边装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中A区域的局部放大示意图；
[0026]图3为图1中B区域的局部放大示意图；
[0027]图4为本技术实施例中罩料件的结构示意图；
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、模具放置座；2、磨边组件；21、打磨部；211、转向机构；212、升降机构；213、角度调节机构；214、打磨头；22、移动部；3、废料抽取组件；31、罩料部；311、罩料件；312、收缩笼罩件；313、支撑件；314、限位件；32、抽料部；321、连接管；322、抽气装置；323、固定架；4、废料处理组件；41、废料收集箱；42、箱盖；43、取料网；44、连接件。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0032]可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。
[0033]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到
另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
[0034]请参阅图1
‑
4，一种模具加工的修边装置，包括用于放置待加工模具的模具放置座1、对模具进行修边的磨边组件2、对打磨废料的活动空间进行限制并进行收集的废料抽取组件3、以及对废料进行处理的废料处理组件4。
[0035]其中，磨边组件2为现有技术中的打磨修边装置，具体由设于模具放置座1上方的打磨部21以及带动打磨部21活动的移动部22组成，所述打磨部21内部设有用于打磨的打磨头214，进一步的，移动部22由电动滚珠丝杠以及与电动滚珠丝杠上所连接的电动滑轨组成，能够由电动滚珠丝杠来带动电动滑轨进行一个方向的运动，再由电动滑轨上的滑块来进行垂直于电动滚珠丝杠运动方向的运动，且滑块与磨边组件2中的打磨部21相连，由此即可带动打磨部21进行不同位置的活动，同时，打磨部21为类似机械臂的结构组成，具体的，打磨部21由设于移动部22上的转向机构211、设于转向机构211输出端的升降机构212、设于升降机构212活动端的角度调节机构213以及设于角度调节机构213活动端的打磨头214组成，能够带动打磨头214进行各个方向、高度与角度的调节，更好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工的修边装置，其特征在于，包括：模具放置座(1)；磨边组件(2)，其包括设于模具放置座(1)上方的打磨部(21)以及带动打磨部(21)活动的移动部(22)，所述打磨部(21)内部设有用于打磨的打磨头(214)；废料抽取组件(3)，其包括设于打磨部(21)上并笼罩打磨部(21)中打磨头(214)的罩料部(31)以及与罩料部(31)相通的抽料部(32)；废料处理组件(4)，其与抽料部(32)的出料端相通，用于收集抽取的废料。2.根据权利要求1所述的模具加工的修边装置，其特征在于，所述打磨部(21)由设于移动部(22)上的转向机构(211)、设于转向机构(211)输出端的升降机构(212)、设于升降机构(212)活动端的角度调节机构(213)以及设于角度调节机构(213)活动端的打磨头(214)组成。3.根据权利要求2所述的模具加工的修边装置，其特征在于，所述罩料部(31)包括设于打磨头(214)表面且开口朝向打磨头(214)打磨端的罩料件(311)，且罩料件(311)最低处水平高度高于打磨头(214)打磨端的高度。4.根据权利要求3所述的模具加工的修边装置，其特征在于，所述罩料件(311)的底部设有收缩笼罩件(312)，所述收缩笼罩件(312)最低处水平高度低于打磨头(214)打磨端的高度，所述罩料件(311)与收缩笼罩件(312)之间设有对收缩笼罩件(312)进行限位的限位件(314)。5.根据权利要求4所述的模具加工的修...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐陶伟，
申请(专利权)人：十堰市兴捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：