【技术实现步骤摘要】
一种后盖板生产用边角除毛刺设备
[0001]本技术涉及除毛刺
，具体为一种后盖板生产用边角除毛刺设备。
技术介绍
[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,机械零件上的毛刺有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，而在后盖板生产的过程中，同样会由于塑性变形的原因，使其边角产生毛刺，因此需要使用一种后盖板生产用边角除毛刺设备。
[0003]传统的后盖板生产用边角除毛刺设备具有结构简单且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的后盖板生产用边角除毛刺设备在进行使用的过程中，通常将后盖板进行固定，对其一个角进行打磨，随后需要解除固定，将另一个角对准打磨盘，再次进行打磨，无法对角度进行改变，去毛刺的效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种后盖板生产用边角除毛刺设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对角度进行改变，去毛刺效率较低的问题。>[0006]为实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后盖板生产用边角除毛刺设备，包括底脚(1)，其特征在于：还包括转动结构以及固定结构(9)；所述底脚(1)的顶端安装有底板(2)，且底板(2)顶端的一侧安装有打磨盘(12)，所述底板(2)内部的一侧开设有空腔(3)，且空腔(3)的内部横向安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外壁滑动连接有两个第一滑块(4)，且第一滑块(4)的顶端安装有活动板(6)，所述活动板(6)顶端的一侧安装有固定槽(19)，且固定结构(9)位于固定槽(19)的内部；所述固定槽(19)靠近打磨盘(12)的一侧通过固定结构(9)连接有两个固定板(7)，且固定板(7)相互靠近的一端均安装环形滑槽(10)，所述环形滑槽(10)的内部均设置有多个第二滑块(11)，且第二滑块(11)相互靠近的一端均安装有转动板(8)，所述转动结构位于上方固定板(7)的顶端；所述转动结构包括安装槽(13)，所述安装槽(13)安装于上方固定板(7)的顶端，且安装槽(13)内部的一侧通过转轴安装有驱动杆(15)，所述安装槽(13)内部驱动杆(15)的一端安装有驱动齿轮(16)，且驱动杆(15)远离驱动齿轮(16)的一端安装有第二旋钮(14)，所述安装槽(13)内部的底端通过转轴安装有从动杆(18)，且从动杆(18)的顶端安装有从动齿轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种后盖板生产用边角除毛刺设备，其特征在于：所述第一滑块(4)的顶端均穿过底板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾华，
申请(专利权)人：上海优颢精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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