一种铜排模具R角冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜排模具R角冲装置，涉及铜排生产技术领域。本实用新型专利技术包括上模座，连接于上模座下表面的圆角凸模，以及圆角托模，上模座下表面固定连接有冲孔柱，且圆角托模开设有与冲孔柱位置对应的模孔；冲孔柱的长度大于圆角凸模的高度，使得上模座下移时，先通过冲孔柱与模孔配合，实现对铜排进行冲孔，再通过圆角凸模与圆角托模配合对铜排进行圆角加工。本实用新型专利技术通过上模座连接冲孔柱，以及在圆角托模开设模孔，实现对铜排进行冲孔和圆角冲切的同步加工，从而减少了铜排的生产工序，有效的提高了铜排加工的生产效率。有效的提高了铜排加工的生产效率。有效的提高了铜排加工的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排模具R角冲装置


[0001]本技术属于铜排生产
，特别是涉及一种铜排模具R角冲装置。

技术介绍

[0002]铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，然而铜排的棱角在大电流工作环境下容易引起尖端放电，所以铜排在加工过程中需要对其端部进行圆角处理。
[0003]如中国技术CN201821777733.6，公开了一种适用于冲压铜排圆角的冲压模具，通过切头凸模和切头定位块配合，实现对铜排端部进行圆角冲切。
[0004]但现有的铜排在进行圆角冲切后，还需要通过额外的冲孔机对铜排进行打孔，从而使得铜排生产的工序增多，导致整体的生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜排模具R角冲装置，通过上模座连接冲孔柱，以及在圆角托模开设模孔，实现对铜排进行冲孔和圆角冲切的同步加工，解决了现有铜排生产工序多，整体生产效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种铜排模具R角冲装置，包括上模座，连接于上模座下表面的圆角凸模，以及圆角托模，所述上模座下表面固定连接有冲孔柱，且圆角托模开设有与冲孔柱位置对应的模孔；所述冲孔柱的长度大于圆角凸模的高度，使得上模座下移时，先通过冲孔柱与模孔配合，实现对铜排进行冲孔，再通过圆角凸模与圆角托模配合对铜排进行圆角加工。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲孔柱的下端面的横截面形状为U型结构，或为V型结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括压块开设有与冲孔柱适配的贯通孔；所述压块上表面固定连接有导杆，且导杆与上模座间活动穿插连接；所述导杆和/或冲孔柱套设有弹簧，所述弹簧下端与压块相抵；所述压块下表面位置低于圆角凸模的下表面，用于通过压块对铜排进行下压固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲孔柱的下端面位于贯通孔内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压块一侧设置有与圆角凸模的圆角面相适配的凸块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述压块下表面贴覆有橡胶层。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆角托模下表面开设有与模孔位置对应的排料孔，且排料孔的内径大于模孔的内径。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过上模座连接冲孔柱，以及在圆角托模开设与之配合的模孔，实现对铜排进行冲孔和圆角冲切的同步加工，从而减少了铜排的生产工序，有效的提高了铜排
加工的生产效率。
[0016]同时，冲孔柱的长度大于圆角凸模的高度，使得上模座下移时，先通过冲孔柱与模孔配合，实现对铜排进行冲孔，再通过圆角凸模与圆角托模配合对铜排进行圆角加工，从而利用冲孔柱实现对铜排进行限位固定的效果，从而有利于提高圆角冲切时铜排的稳定性，使得铜排的加工精度得到提高。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种铜排模具R角冲装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的结构主视图；
[0021]图3为上模座、圆角凸模和冲孔柱4的结构示意图；
[0022]图4为圆角托模的结构示意图；
[0023]图5为圆角托模的结构主视图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
上模座，2
‑
圆角凸模，3
‑
圆角托模，4
‑
冲孔柱，5
‑
压块，301
‑
模孔， 302
‑
排料孔，501
‑
贯通孔，502
‑
导杆，503
‑
弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1和3所示，本技术为一种铜排模具R角冲装置，包括上模座1，连接于上模座1下表面的圆角凸模2，以及圆角托模3，上模座 1下表面固定连接有冲孔柱4，且圆角托模3开设有与冲孔柱4位置对应的模孔301。
[0030]如图2所示，冲孔柱4的长度大于圆角凸模2的高度，即冲孔柱4的下端面位置低于圆角凸模2的下表面，使得上模座1下移时，冲孔柱4先与铜排接触，即先通过冲孔柱4与模孔301配合，实现对铜排进行冲孔，再通过圆角凸模2与圆角托模3配合对铜排进行圆角加工，从而实现对铜排进行冲孔和圆角冲切的同步加工，减少了铜排的生产工序，有效的提高了铜排加工的生产效率。
[0031]同时，先通过冲孔柱4与模孔301配合，实现对铜排进行冲孔，再通过圆角凸模2与圆角托模3配合对铜排进行圆角加工，从而利用冲孔柱4 实现对铜排进行限位固定的效果，有利于提高圆角冲切时铜排的稳定性，使得铜排的加工精度得到提高。
[0032]其中，冲孔柱4的下端面的横截面形状为U型结构，或为V型结构，或冲孔柱4的端面可为内凹的曲面结构，有利于提高冲孔柱4的冲孔效果，且可避免碎屑等易粘接在冲孔柱4下端面的情况发生。
[0033]同时，如图4和5所示，圆角托模3下表面开设有与模孔301位置对应的排料孔302，且排料孔302的内径大于模孔301的内径，使得冲孔产生的铜屑废料能够更加顺畅的排出模孔301。
[0034]实施例二
[0035]在实施例一的基础上，还包括压块5开设有与冲孔柱4适配的贯通孔 501；压块5上表面固定连接有导杆502，且导杆502与上模座1间活动穿插连接，使得压块5可沿冲孔柱4轴向滑动，导杆502与上模座1间可通过卡簧进行限位，防止压块5由冲孔柱4上滑脱。
[0036]导杆502和/或冲孔柱4套设有弹簧503，如图2为例，弹簧503套设在冲孔柱4上，弹簧503下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排模具R角冲装置，包括上模座(1)，连接于上模座(1)下表面的圆角凸模(2)，以及圆角托模(3)，其特征在于：所述上模座(1)下表面固定连接有冲孔柱(4)，且圆角托模(3)开设有与冲孔柱(4)位置对应的模孔(301)；所述冲孔柱(4)的长度大于圆角凸模(2)的高度，使得上模座(1)下移时，先通过冲孔柱(4)与模孔(301)配合，实现对铜排进行冲孔，再通过圆角凸模(2)与圆角托模(3)配合对铜排进行圆角加工。2.根据权利要求1所述的一种铜排模具R角冲装置，其特征在于，所述冲孔柱(4)的下端面的横截面形状为U型结构，或为V型结构。3.根据权利要求1所述的一种铜排模具R角冲装置，其特征在于，还包括压块(5)开设有与冲孔柱(4)适配的贯通孔(501)；所述压块(5)上表面固定连接有导杆(502)，且导杆(502)与上模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳安，张早林，
申请(专利权)人：滁州玺焕电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：