本实用新型专利技术公开了一种液压缸外壁铰接座的加工装置，包括基板、圆环装夹机构与圆柱装夹机构，在基板上设置有圆环装夹机构，在圆环装夹机构两侧设置有圆柱装夹机构且两个圆柱装夹机构同轴；在圆柱装夹机构内设置有伸缩调节组件，通过伸缩调节组件实现对不同类型的圆环进行装夹；在每个圆柱装夹机构内设置伸缩组件；在进行拼接的时候，自动加夹紧，这样提高了装夹的效率，同时焊接模具可以进行调节，可以适用于不同的类型的铰接模。适用于不同的类型的铰接模。适用于不同的类型的铰接模。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸外壁铰接座的加工装置
[0001]本技术涉及液压缸零件加工设备领域，具体涉及一种液压缸外壁铰接座的加工装置。
技术介绍
[0002]现在的液压缸需要设置有用于铰接的铰接座，现在液压缸缸体上设置的铰接座即为在圆环上焊接有圆柱，铰接座上的圆柱伸入到孔内实现铰接，现在的铰接座的加工主要在焊接模具上进行加工，即为不同类型的铰接座需要设置不同类型的模具，这样在焊接铰接座的时候，需要提前进行焊接模具的制作，这样降低加工的效率，同时在进行焊接的需要保证零件装夹的稳定性，这样在进行焊接完毕后才能保证铰接座位置关系。
[0003]现在的铰接座焊接模具主要是对圆环以及圆环两边圆柱进行定位装夹，在进行装夹的时候需要通过人工进行装夹，这样在焊接的时候工序比较的复杂，这样会降低铰接座的加工效率，同时加工完毕后需要将铰接座从焊接模具上拆卸下来，这样降低加工效率。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种液压缸外壁铰接座的加工装置，在进行拼接的时候，自动加夹紧，这样提高了装夹的效率，同时焊接模具可以进行调节，可以适用于不同的类型的铰接模。
[0005]为实现上述的目的，本技术的方案：一种液压缸外壁铰接座的加工装置，包括基板、圆环装夹机构与圆柱装夹机构，在基板上设置有圆环装夹机构，在圆环装夹机构两侧设置有圆柱装夹机构且两个圆柱装夹机构同轴；在圆柱装夹机构内设置有伸缩调节组件，通过伸缩调节组件实现对不同类型的圆环进行装夹；在每个圆柱装夹机构内设置伸缩组件，通过伸缩组件实现对不同大小的圆柱进行装夹；在圆环装夹机构与基板之间设置升降组件，通过升降组件调节圆柱与圆环的高度差。
[0006]优选地，圆环装夹机构包括承压盘、伸缩调节组件与升降组件，其中在基板底部设置有升降组件，在升降组件顶部设置有承压板，圆环放置在承压盘上，在承压盘的顶部设置有伸缩调节组件，同时伸缩调节组件实现对圆环的装夹与定位；伸缩调节组件包括抵紧块、升降杆、联动杆与抵紧气缸，其中在承压板底部的中心处设置有抵紧气缸，抵紧气缸活塞杆与升降杆进行连接，在升降杆顶部穿过承压盘并铰接有多根联动杆，在承压板上设置有多道向外分散的滑槽，在每道滑槽内卡入有在滑槽内进行滑动的抵紧块，联动杆的另外一端铰接在抵紧块上。
[0007]优选地，圆柱装夹机构包括圆形套筒与伸缩组件，其中在圆形套筒内设置有伸缩组件，伸缩组件包括安装环、摆动杆、夹紧杆、移动环与夹紧气缸，安装环为两组且两组安装环设置在圆形套筒内，在每组安装环上铰接有多根摆动杆且两组安装环上的摆动杆位置相对应，两根位置相对应的摆动杆与同一根夹紧杆进行铰接，在每组安装环的侧设置有移动环且在移动环与圆形套筒内壁之间设置有夹紧气缸，通过夹紧气缸实现摆动杆的摆动，这
样实现夹紧杆对圆柱的夹紧；基板与圆形套筒之间设置有滑动组件，通过滑动组件实现圆形套筒的滑动，在滑动组件上设置有锁止组件实现圆形套筒的位置锁止。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：在进行拼接的时候，自动加夹紧，这样提高了装夹的效率，同时焊接模具可以进行调节，可以适用于不同的类型的铰接模。
附图说明
[0009]图1为本技术的俯视图。
[0010]图2为本技术圆环装夹机构的示意图。
[0011]图3为本技术圆柱装夹机构的示意图。
[0012]其中，1、基板，2、圆环装夹机构，2.1、承压盘，2.2、滑槽，2.3、伸缩调节组件，2.4、抵紧块，2.5、升降杆，2.6、联动杆，2.7、抵紧气缸，2.8、升降组件，3、圆柱装夹机构，3.1、圆形套筒，3.2、伸缩组件，3.3、安装环，3.4、摆动杆，3.5、夹紧杆，3.6、移动环，3.7、夹紧气缸，3.8、滑动组件，3.9、锁止组件。
实施方式
[0013]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0014]如图1
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3所示，一种液压缸外壁铰接座的加工装置，包括基板1、圆环装夹机构2与圆柱装夹机构3，在基板1上设置有圆环装夹机构2，在圆环装夹机构2左右两侧的基板1上设置有圆柱装夹机构3且两个圆柱装夹机构3同轴，通过圆环装夹机构2对铰接座的圆环进行装夹，圆柱装夹机构3对铰接座两侧的圆柱进行装夹，这样通过对铰接座的圆环与圆柱进行装夹，便于工作人员进行焊接组装；在圆柱装夹机构3内设置有伸缩调节组件2.3，通过伸缩调节组件2.3实现对不同类型的圆环进行装夹；在每个圆柱装夹机构3内设置伸缩组件3.2，通过伸缩组件3.2实现对不同大小的圆柱进行装夹；在圆环装夹机构2与基板1之间设置升降组件2.8，通过升降组件2.8调节圆柱与圆环的高度差，即为通过伸缩调节机构可以实现对不同大小的圆环进行装夹，同时通过伸缩组件3.2可以实现对不同大小的圆柱进行装夹，这样本申请适用的范围比较广，通过升降组件2.8可以调节圆环与圆柱的高度差，这样实现铰接座的拼装，在拼接完毕后在拼接处进行点焊连接，这样便于工作人员进行铰接座的焊接，同时本焊接模为可调焊接模可以适用于多种铰接座的焊接。
[0015]圆环装夹机构2包括承压盘2.1、伸缩调节组件2.3与升降组件2.8，其中在基板1底部设置有升降组件2.8（在基板1上开有槽体，在槽体内嵌入有升降组件2.8，升降组件2.8即为多根气缸，气缸的缸体通过螺栓固定在基板1上），在升降组件2.8顶通过焊接的方式固定有承压板，圆环放置在承压盘2.1上，在承压盘2.1的顶部设置有伸缩调节组件2.3，同时伸缩调节组件2.3实现对圆环的装夹与定位；伸缩调节组件2.3包括抵紧块2.4、升降杆2.5、联动杆2.6与抵紧气缸2.7，其中在承压板底部的中心处通过焊接的方式固定有抵紧气缸2.7，抵紧气缸2.7活塞杆与升降杆2.5通过焊接的方式进行连接，在升降杆2.5顶部穿过承压盘2.1并铰接有多根联动杆2.6，在承压板开设有多道从中心处向外分散的滑槽2.2，在每道滑槽2.2内卡入有在滑槽2.2内进行滑动的抵紧块2.4，联动杆2.6的另外一端铰接在抵紧块2.4上，通过抵紧气缸2.7的伸缩实现升降杆2.5的升降，当升降杆2.5升降的时候，联动杆2.6拉动/推动抵紧块2.4在滑槽2.2内进行移动，当圆环摆放在承压板上的时候，升降杆2.5
下降，这样抵紧块2.4沿着滑槽2.2向外侧移动，这样通过抵紧块2.4对圆环的内壁进行抵紧，这样实现铰接座圆环的定位与装夹，同时根据升降组件2.8的伸缩实现调节圆环的高度，这样根据圆环型号进行高度的调节，这样调节圆环与圆柱的高度差。
[0016]圆柱装夹机构3包括圆形套筒3.1与伸缩组件3.2，承压板左右两侧的基板1上设置有圆形套筒3.1且两个圆形套筒3.1同轴，其中在圆形套筒3.1内设置有伸缩组件3.2，伸缩组件3.2包括安装环3.3、摆动杆3.4、夹紧杆3.5、移动环3.6与夹紧气缸3.7，安装环3.3为两组且两组安装环3.3设置在圆形套筒3.1内（安装环3.3通过连接架固定在圆形套筒3.1内，且安装环3.3与圆形套筒3.1同轴），在每组安装环3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸外壁铰接座的加工装置，包括基板、圆环装夹机构与圆柱装夹机构，在基板上设置有圆环装夹机构，其特征在于，在圆环装夹机构两侧设置有圆柱装夹机构且两个圆柱装夹机构同轴；在圆柱装夹机构内设置有伸缩调节组件，通过伸缩调节组件实现对不同类型的圆环进行装夹；在每个圆柱装夹机构内设置伸缩组件，通过伸缩组件实现对不同大小的圆柱进行装夹；在圆环装夹机构与基板之间设置升降组件，通过升降组件调节圆柱与圆环的高度差。2.根据权利要求1所述的一种液压缸外壁铰接座的加工装置，其特征在于，圆环装夹机构包括承压盘、伸缩调节组件与升降组件，其中在基板底部设置有升降组件，在升降组件顶部设置有承压板，圆环放置在承压盘上，在承压盘的顶部设置有伸缩调节组件，同时伸缩调节组件实现对圆环的装夹与定位；伸缩调节组件包括抵紧块、升降杆、联动杆与抵紧气缸，其中在承压板底部的中心处设置有抵紧气缸，抵紧气缸活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾再新，艾前进，杨凤，黄丽娟，马浩波，陈劲松，
申请(专利权)人：常德市恒天纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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