一种焊管挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊管挤压装置，涉及钢管焊接技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台内部的两端均固定有竖向支撑板，竖向支撑板的内部转动连接有圆形转盘；圆形转盘的底部设置有用于圆形转盘转动的转动机构；圆形转盘的内部设置有用于钢管挤压的挤压机构，转动机构包括驱动电机，竖向支撑板的一端螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有旋转辊，旋转辊与圆形转盘之间通过传动带进行转动连接。本实用新型专利技术通过挤压机构，能够对钢管进行夹持，使得本装置能够对不同直径的钢管进行夹持，进而提高了本装置的适用性，通过转动机构，使得钢管在焊接时进行旋转，便于两个钢管进行焊接。焊接。焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种焊管挤压装置


[0001]本技术属于钢管焊接
，特别是涉及一种焊管挤压装置。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
[0003]目前的挤压装置在使用时，不便于对直径不同的钢管进行夹持，实用性能较低，而且无法对夹持的力度进行缓冲，容易对钢管的表面造成损伤，导致钢管表面的形变，为此我们提供了一种焊管焊接的焊管挤压装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊管挤压装置，以解决现有的问题：目前的挤压装置在使用时，不便于对直径不同的钢管进行夹持，实用性能较低，而且无法对夹持的力度进行缓冲，容易对钢管的表面造成损伤，导致钢管表面的形变。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种焊管挤压装置，包括工作台，所述工作台内部的两端均固定有竖向支撑板，所述竖向支撑板的内部转动连接有圆形转盘；
[0006]所述圆形转盘的底部设置有用于圆形转盘转动的转动机构；
[0007]所述圆形转盘的内部设置有用于钢管挤压的挤压机构。
[0008]进一步地，所述转动机构包括驱动电机，所述竖向支撑板的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有旋转辊，所述旋转辊与圆形转盘之间通过传动带进行转动连接。
[0009]进一步地，所述竖向支撑板的内部开设有与圆形转盘适配的圆形槽，所述圆形转盘与竖向支撑板之间通过圆形槽转动连接。
[0010]进一步地，所述驱动电机的输出端贯穿竖向支撑板的内部且与竖向支撑板通过轴承转动连接。
[0011]进一步地，所述挤压机构包括矩形连接块，所述矩形连接块的一端固定有第二顶升机构，所述第二顶升机构的输出端固定有U型块，所述U型块的顶部以及底部均转动连接有矩形传动杆，所述矩形传动杆的一端转动连接有矩形安装块，所述矩形安装块的一端固定有矩形倾斜块。
[0012]进一步地，所述矩形连接块与矩形倾斜块、矩形安装块与矩形传动杆以及U型块与矩形传动杆之间均通过销钉转动连接。
[0013]进一步地，所述矩形连接块的两端均固定有矩形固定块，所述圆形转盘的两端均固定有两个第一顶升机构，所述第一顶升机构的输出端与矩形固定块固定连接。
[0014]进一步地，所述矩形连接块以及矩形倾斜块的内侧均设置有橡胶垫。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过挤压机构，能够对钢管进行夹持，使得本装置能够对不同直径的钢管进行夹持，进而提高了本装置的适用性。
[0017]2、本技术通过转动机构，使得钢管在焊接时进行旋转，便于两个钢管进行焊接。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术驱动电机的结构示意图；
[0021]图3为本技术旋转辊的结构示意图；
[0022]图4为本技术第一顶升机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术第二顶升机构的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、工作台；2、圆形转盘；3、竖向支撑板；4、驱动电机；5、旋转辊；6、传动带；7、第一顶升机构；8、矩形固定块；9、矩形连接块；10、矩形倾斜块；11、第二顶升机构；12、U型块；13、矩形传动杆；14、矩形安装块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种焊管挤压装置，包括工作台1，工作台1内部的两端均固定有竖向支撑板3，竖向支撑板3的内部转动连接有圆形转盘2；
[0028]圆形转盘2的底部设置有用于圆形转盘2转动的转动机构；
[0029]圆形转盘2的内部设置有用于钢管挤压的挤压机构。
[0030]转动机构包括驱动电机4，竖向支撑板3的一端螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有旋转辊5，旋转辊5与圆形转盘2之间通过传动带6进行转动连接。
[0031]竖向支撑板3的内部开设有与圆形转盘2适配的圆形槽，圆形转盘2与竖向支撑板3之间通过圆形槽转动连接，通过圆形槽的设置，使得圆形转盘2能够在竖向支撑板3的内部进行旋转；
[0032]驱动电机4的输出端贯穿竖向支撑板3的内部且与竖向支撑板3通过轴承转动连接，使得驱动电机4的输出端能够贯穿竖向支撑板3的内部并带动旋转辊5进行旋转；
[0033]挤压机构包括矩形连接块9，矩形连接块9的一端固定有第二顶升机构11，第二顶升机构11的输出端固定有U型块12，U型块12的顶部以及底部均转动连接有矩形传动杆13，矩形传动杆13的一端转动连接有矩形安装块14，矩形安装块14的一端固定有矩形倾斜块
10。
[0034]矩形连接块9与矩形倾斜块10、矩形安装块14与矩形传动杆13以及U型块12与矩形传动杆13之间均通过销钉转动连接，通过销钉的设置，使得矩形倾斜块10能够进行旋转，使得矩形倾斜块10能够对钢管的外侧进行夹持；
[0035]矩形连接块9的两端均固定有矩形固定块8，圆形转盘2的两端均固定有两个第一顶升机构7，第一顶升机构7的输出端与矩形固定块8固定连接，通过第一顶升机构7的运作，使得矩形连接块9能够进行移动，使得矩形连接块9能够朝向钢管的方向进行移动；
[0036]矩形连接块9以及矩形倾斜块10的内侧均设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，使得矩形倾斜块10能够对钢管进行夹持，使得橡胶垫能够更好的对钢管进行贴合；
[0037]在此，将两个钢管能够放置于两个圆形转盘2的内部，第一顶升机构7的运作使得矩形固定块8进行移动，矩形固定块8的移动使得矩形连接块9能够进行移动，使得矩形连接块9能够对钢管进行贴合，第二顶升机构11的运作，使得U型块12能够进行移动，U型块12的移动通过矩形传动杆13以及矩形安装块14，使得矩形倾斜块10能够对钢管的外侧进行夹持，进而使得本装置能够对不同直径的钢管进行夹持；
[0038]驱动电机4的运作使得旋转辊5能够进行旋转，旋转辊5的旋转通过传动带6的设置，使得圆形转盘2能够在竖向支撑板3的内部进行旋转，使得钢管能够进行旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊管挤压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部的两端均固定有竖向支撑板(3)，所述竖向支撑板(3)的内部转动连接有圆形转盘(2)；所述圆形转盘(2)的底部设置有用于圆形转盘(2)转动的转动机构；所述圆形转盘(2)的内部设置有用于钢管挤压的挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种焊管挤压装置，其特征在于，所述转动机构包括驱动电机(4)，所述竖向支撑板(3)的一端螺栓固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定有旋转辊(5)，所述旋转辊(5)与圆形转盘(2)之间通过传动带(6)进行转动连接。3.根据权利要求2所述的一种焊管挤压装置，其特征在于，所述竖向支撑板(3)的内部开设有与圆形转盘(2)适配的圆形槽，所述圆形转盘(2)与竖向支撑板(3)之间通过圆形槽转动连接。4.根据权利要求2所述的一种焊管挤压装置，其特征在于，所述驱动电机(4)的输出端贯穿竖向支撑板(3)的内部且与竖向支撑板(3)通过轴承转动连接。5.根据权利要求1所述的一种焊管挤压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗斌，李飞，高伟，
申请(专利权)人：安徽鹏远金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：