本实用新型专利技术公开了新能源电池阻燃材料加工技术领域的一种均匀混料装置，包括混料箱，混料箱的底部四周均设置有支撑柱，混料箱的顶部左右两侧均设置有进料口，进料口的顶部中心处设置有伺服电机，伺服电机的底部设置有电机轴，且电机轴的底部贯穿延伸设置在混料箱的内腔顶部，电机轴的底部设置有传动杆；在底部的竖杆的底部设置了搅拌叶片，搅拌叶片的对着混料箱的内腔底部的边角处，当传动杆带动辅助搅拌杆进行转动时，辅助搅拌杆会通过底部竖杆带动搅拌叶片进行转动，从而使混料箱的内腔底部边角处的原料一起进行混合，避免其蓄积在混料箱的内腔底部边角处，从而导致无法均匀的对原料进行混合。料进行混合。料进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀混料装置
[0001]本技术涉及新能源电池阻燃材料加工
，具体为一种均匀混料装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断发展，新能源汽车也在慢慢出现在大众的视野中，顾名思义新能源汽车相对比于传统的汽车来说，主要的就是提供动力驱动的方式不同，新能源汽车主要是通过电池来为车辆的正常使用提供动力，故新能源汽车的电池在加工时为了确保其使用的安全性，会在新能源汽车以及电池组件的材料上涂抹阻燃涂料，从而提供整体的耐火能力，减缓火焰蔓延的速度，而阻燃涂料在进行涂抹之间会通过混料装置对其原料进行搅拌混合处理，但是现有的混料装置在使用时还是存在一定的缺点，如混料箱的内腔底部四周会蓄积一些原料，由于传统的搅拌方式，搅拌杆无法充分的对混料箱的内腔底部四周进行搅拌，同时在使用过后，传统的混料装置也无法从其底部进行拆卸，对其内部进行清洗，这样就导致在长时间使用后，其底部会蓄积大量的涂料，从而影响后续使用，为此，我们提出一种均匀混料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种均匀混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种均匀混料装置，包括混料箱，混料箱的底部四周均设置有支撑柱，混料箱的顶部左右两侧均设置有进料口，进料口的顶部中心处设置有伺服电机，伺服电机的底部设置有电机轴，且电机轴的底部贯穿延伸设置在混料箱的内腔顶部，电机轴的底部设置有传动杆，传动杆的前后端面顶部均设置有纵向搅拌杆，传动杆的左右两侧中部均设置有横向搅拌杆，传动杆的左右两侧底部均设置有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆的顶部与底部远离传动杆的一端均设置有竖杆，底部竖杆的底部均设置有搅拌叶片，混料箱的底部设置有清洁口，且清洁口的内壁设置有内螺纹，混料箱的底部通过清洁口设置有盖板，盖板的外周设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，混料箱的右侧底部设置有出料口，出料口上设置有单向阀。
[0006]进一步的：盖板的横向设置有转动拨片，盖板的顶部设置有橡胶密封片。
[0007]进一步的：橡胶密封片的直径大于盖板的直径，橡胶密封片设置为中间厚四周薄，且橡胶密封片的底部四周贴合在混料箱的内腔底部。
[0008]进一步的：纵向搅拌杆与横向搅拌杆靠近传动杆的一端均设置有螺纹孔，传动杆的前后端面与左右两侧中部均设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹连接块，纵向搅拌杆与横向搅拌杆均通过相匹配的螺纹孔与外螺纹连接块活动连接传动杆。
[0009]进一步的：搅拌叶片的底部设置为弧形，搅拌叶片与底部竖杆为一体成型结构。
[0010]进一步的：纵向搅拌杆与横向搅拌杆均设置为圆柱形，且纵向搅拌杆与横向搅拌杆的长度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该均匀混料装置，在底部的竖杆的底部设置了搅拌叶片，搅拌叶片的对着混料箱的内腔底部的边角处，当传动杆带动辅助搅拌杆进行转动时，辅助搅拌杆会通过底部竖杆带动搅拌叶片进行转动，从而使混料箱的内腔底部边角处的原料一起进行混合，避免其蓄积在混料箱的内腔底部边角处，从而导致无法均匀的对原料进行混合；在混料箱的内腔底部设置了清洁口，清洁口与盖板之间通过内螺纹与外螺纹进行连接，这样的连接方式，不仅方便拆卸，同时密封性也好，当盖板拆卸后，工作人人员可从清洁口对混料箱的内腔底部清洁死角处进行全面的清洁，这样即可避免残留的原料蓄积。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术传动杆与纵向搅拌杆和横向搅拌杆连接结构示意图。
[0015]图中：1、混料箱；2、支撑柱；3、进料口；4、伺服电机；5、电机轴；6、传动杆；7、纵向搅拌杆；8、横向搅拌杆；9、辅助搅拌杆；10、竖杆；11、搅拌叶片；12、清洁口；13、盖板；14、外螺纹；15、转动拨片；16、橡胶密封片；17、螺纹孔；18、外螺纹连接块；19、出料口；20、单向阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种均匀混料装置，包括混料箱1，混料箱1的底部四周均设置有支撑柱2，混料箱1的顶部左右两侧均设置有进料口3，将原料通过进料口3倒入到混料箱1中，进料口的顶部中心处设置有伺服电机4，伺服电机4的底部设置有电机轴5，且电机轴5的底部贯穿延伸设置在混料箱1的内腔顶部，电机轴5的底部设置有传动杆6，伺服电机4通过电机轴5可带动传动杆6进行正反转动，传动杆6的前后端面顶部均设置有纵向搅拌杆7，传动杆6的左右两侧中部均设置有横向搅拌杆8，当传动杆6进行正反转动时，会带动纵向搅拌杆7与横向搅拌杆8同时进行转动，从而对倒入的原料进行搅拌混合，传动杆6的左右两侧底部均设置有辅助搅拌杆9，辅助搅拌杆9的顶部与底部远离传动杆6的一端均设置有竖杆10，底部竖杆10的底部均设置有搅拌叶片11，传动杆6在带动纵向搅拌杆7与横向搅拌杆8转动时，也会带动辅助搅拌杆9进行转动，而辅助搅拌杆9进行转动的同时会带动顶部与底部的竖杆10进行转动，辅助搅拌杆9与竖杆10的转动，可起到辅助增加搅拌混合的效果，而底部的竖杆10在进行转动时会带动搅拌叶片11进行转动，搅拌叶片11进行转动时会对蓄积在混料箱1的内腔底部边角处的原料一起进行搅拌，使其充分的进行搅拌混合，混料箱1的底部设置有清洁口12，且清洁口12的内壁设置有内螺纹，混料箱1的底部通过清洁口12设置有盖板13，盖板13的外周设置有与内螺纹相匹配的外螺纹14，当需要对混料箱1的内腔进行清洗时，可通过转动盖板13将其从清洁口12上拆卸下来，然后通过清洁口12对混料箱1的内腔底部进行进行清洗，这样即可全面的进行清洗，混料箱1的右
侧底部设置有出料口19，出料口19上设置有单向阀20，混合完成的涂料，在开启单向阀20后可从出料口19排出。
[0019]其中，优选的，盖板13的横向设置有转动拨片15，通过转动转动拨片15，可方便快速的安装或者拆卸盖板13，盖板13的顶部设置有橡胶密封片16，设置的橡胶密封片16可增加盖板13与清洁口12之间连接的密封性。
[0020]优选的，橡胶密封片16的直径大于盖板13的直径，橡胶密封片16设置为中间厚四周薄，这样设置可减小在转动拆卸或者安装盖板13时橡胶密封片16带来的阻力，且橡胶密封片16的底部四周贴合在混料箱1的内腔底部，这样设置可增加盖板13安装后的密封性。
[0021]优选的，纵向搅拌杆7与横向搅拌杆8靠近传动杆6的一端均设置有螺纹孔17，传动杆6的前后端面与左右两侧中部均设置有与螺纹孔17相匹配的外螺纹连接块18，纵向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀混料装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的底部四周均设置有支撑柱（2），所述混料箱（1）的顶部左右两侧均设置有进料口（3），所述进料口的顶部中心处设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的底部设置有电机轴（5），且电机轴（5）的底部贯穿延伸设置在混料箱（1）的内腔顶部，所述电机轴（5）的底部设置有传动杆（6），所述传动杆（6）的前后端面顶部均设置有纵向搅拌杆（7），所述传动杆（6）的左右两侧中部均设置有横向搅拌杆（8），所述传动杆（6）的左右两侧底部均设置有辅助搅拌杆（9），所述辅助搅拌杆（9）的顶部与底部远离传动杆（6）的一端均设置有竖杆（10），底部所述竖杆（10）的底部均设置有搅拌叶片（11），所述混料箱（1）的底部设置有清洁口（12），且清洁口（12）的内壁设置有内螺纹，所述混料箱（1）的底部通过清洁口（12）设置有盖板（13），所述盖板（13）的外周设置有与内螺纹相匹配的外螺纹（14），所述混料箱（1）的右侧底部设置有出料口（19），所述出料口（19）上设置有单向阀（20）。2.根据权利要求1所述的一种均匀混料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：金琼婷，
申请(专利权)人：艾华浙江新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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