本实用新型专利技术公开了风管胶带加工技术领域的一种可防止褶皱的定量切断装置，底板的顶部右侧设置有侧面板，侧面板的左侧顶部设置有上撑轴，侧面板的左侧底部设置有下撑轴，底板的顶部右侧设置有电机安装架，且电机安装架设置在侧面板的右侧；电动伸缩杆在伸缩时会带动前端面夹持板移动，直至使其贴合到风管胶带的另一侧，这样通过后端面夹持板与前端面夹持板的配合可将风管胶带需要切割部位夹持住，然后开启电动伸缩杆一，电动伸缩杆一在伸缩时可通过固定板带动切割刀移动，并使其穿过开槽，从而对夹持的风管胶带进行切割，由于风管胶带需要切断位置被后端面夹持板与前端面夹持板夹持住，故在切断时可减小拉扯，从而可防止出现褶皱。皱。皱。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止褶皱的定量切断装置
[0001]本技术涉及风管胶带加工
，具体为一种可防止褶皱的定量切断装置。
技术介绍
[0002]风管胶带是一种工业领域常用的胶带，风管胶带在完成加工制作后会对其进行切断加工处理，从而方便后续将其加工成不同大小或者宽度的单卷胶带，风管胶带在进行切断加工处理时主要是通过定量切断装置对其进行切断，但是在进行切断处理时，风管胶带的切割口，往往会出现褶皱，这样就会影响到胶卷外观，虽然现有技术中有的定量切断装置已经提出了带有防止褶皱的定量切断装置，但是还是存在一些缺点，如一些定量切断装置，通过的大量的复杂的结构来完成防褶皱的切断处理如通过多个电机或者多个切割刀来同时完成切割，这样不仅增加了定量切断装置的制作成本，同时由于结构的复杂性还容易出现损坏故障，为此，我们提出一种可防止褶皱的定量切断装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可防止褶皱的定量切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可防止褶皱的定量切断装置，包括底板，底板的顶部右侧设置有侧面板，侧面板的左侧顶部设置有上撑轴，侧面板的左侧底部设置有下撑轴，上撑轴与下撑轴的左侧均设置有限位块，底板的顶部右侧设置有电机安装架，且电机安装架设置在侧面板的右侧，电机安装架的顶部设置有电机，电机的左侧设置有电机轴，电机轴的左侧贯穿侧面板与下撑轴传动连接，侧面板的左侧中部前端面安装板，安装板的后端面中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的后端面设置有连接板，连接板的后端面顶部与底部均设置有连接杆，连接杆的后端面共同连接设置有前端面夹持板，连接板的后端面中部设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的后端面横向设置有固定板，固定板的后端面横向设置有切割刀，前端面夹持板的前端面从左至右贯穿设置有与切割刀相匹配的开槽，侧面板的左侧后端面中部设置有后端面夹持板，后端面夹持板的后端面右侧中部设置有移动块，侧面板的左侧后端面中部有前向后依次设置有螺纹孔，移动块上横向设置有与螺纹孔相匹配的连接孔，移动块通过相匹配的连接孔与螺纹孔由螺栓活动连接侧面板。
[0006]进一步的：后端面夹持板的前端面设置有亚克力材料板，亚克力材料板从左至右的长度与后端面夹持板从左至右的长度相同。
[0007]进一步的：上撑轴与下撑轴的左侧均设置有外螺纹连接块，限位块的右侧均设置有与外螺纹连接块相匹配的螺纹连接孔。
[0008]进一步的：开槽的长度与宽度均大于切割刀的长度与宽度，且开槽从左至右的长度小于前端面夹持板从左至右的长度。
[0009]进一步的：亚克力材料板与后端面夹持板之间设置有橡胶缓冲层，且橡胶缓冲层的厚度与亚克力材料板厚度相同。
[0010]进一步的：前端面夹持板与后端面夹持板之间平行设置，且前端面夹持板与后端面夹持板设置在同一高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该可防止褶皱的定量切断装置，当需要对风管胶带进行切端时，通过松动拆卸螺栓，然后调节移动块与后端面夹持板的位置，使其贴合到风管胶带的一侧，然后控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆在伸缩时会带动前端面夹持板移动，直至使其贴合到风管胶带的另一侧，这样通过后端面夹持板与前端面夹持板的配合可将风管胶带需要切割部位夹持住，然后开启电动伸缩杆一，电动伸缩杆一在伸缩时可通过固定板带动切割刀移动，并使其穿过开槽，从而对夹持的风管胶带进行切割，由于风管胶带需要切断位置被后端面夹持板与前端面夹持板夹持住，故在切断时可减小拉扯，从而可防止出现褶皱。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、侧面板；3、上撑轴；4、下撑轴；5、限位块；6、电机安装架；7、电机；8、电机轴；9、安装板；10、电动伸缩杆；11、连接板；12、连接杆；13、前端面夹持板；14、电动伸缩杆一；15、固定板；16、切割刀；17、开槽；18、螺纹孔；19、移动块；20、螺栓；21、后端面夹持板；22、亚克力材料板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可防止褶皱的定量切断装置，包括底板1，底板1的顶部右侧设置有侧面板2，侧面板2的左侧顶部设置有上撑轴3，侧面板2的左侧底部设置有下撑轴4，将带有胶带内垫的风管胶带安装到上撑轴3上，然后将另一组胶带内垫安装到下撑轴4上，拉扯风管胶带，使其一端收卷到下撑轴4上的胶带内垫上，这样通过上撑轴3和下撑轴4的配合可起到对风管胶带撑紧的作用，从而方便后续的切断，上撑轴3与下撑轴4的左侧均设置有限位块5，设置的限位块可避免胶带内垫掉落，底板1的顶部右侧设置有电机安装架6，且电机安装架6设置在侧面板2的右侧，电机安装架6的顶部设置有电机7，电机7的左侧设置有电机轴8，电机轴8的左侧贯穿侧面板2与下撑轴4传动连接，电机7通过电机轴8可调动下撑轴4转动，从而收卷上撑轴3上的风管胶带，侧面板2的左侧中部前端面安装板9，安装板9的后端面中部设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的后端面设置有连接板11，连接板11的后端面顶部与底部均设置有连接杆12，连接杆12的后端面共同连接设置有前端面夹持板13，当需要对风管胶带进行切断时，电动伸缩杆10可通过收缩带动
前端面夹持板13进行移动，从而使其贴合到风管胶带的一端，连接板11的后端面中部设置有电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14的后端面横向设置有固定板15，固定板15的后端面横向设置有切割刀16，前端面夹持板13的前端面从左至右贯穿设置有与切割刀16相匹配的开槽17，设置的开槽17可方便切割刀16对风管胶带进行切断，侧面板2的左侧后端面中部设置有后端面夹持板21，后端面夹持板21的后端面右侧中部设置有移动块19，侧面板2的左侧后端面中部有前向后依次设置有螺纹孔18，移动块19上横向设置有与螺纹孔18相匹配的连接孔，移动块19通过相匹配的连接孔与螺纹孔18由螺栓20活动连接侧面板2，通过拆卸螺栓20可调节移动块19与后端面夹持板21的位置，使后端面夹持板21的前端面贴合到风管胶带的另一端，此时通过后端面夹持板21与前端面夹持板13的配合，可将风管胶带需要切断护部分夹持住，然后开启电动伸缩杆一14，电动伸缩杆一14通过伸缩可带动固定板15进行移动，而固定板15在移动的同时会带动切割刀16从开槽17穿插过，使切割刀16对夹持的风管胶带进行切割。
[0019]其中，优选的，后端面夹持板21的前端面设置有亚克力材料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止褶皱的定量切断装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部右侧设置有侧面板（2），所述侧面板（2）的左侧顶部设置有上撑轴（3），所述侧面板（2）的左侧底部设置有下撑轴（4），所述上撑轴（3）与下撑轴（4）的左侧均设置有限位块（5），所述底板（1）的顶部右侧设置有电机安装架（6），且电机安装架（6）设置在侧面板（2）的右侧，所述电机安装架（6）的顶部设置有电机（7），所述电机（7）的左侧设置有电机轴（8），所述电机轴（8）的左侧贯穿侧面板（2）与下撑轴（4）传动连接，所述侧面板（2）的左侧中部前端面安装板（9），所述安装板（9）的后端面中部设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的后端面设置有连接板（11），所述连接板（11）的后端面顶部与底部均设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的后端面共同连接设置有前端面夹持板（13），所述连接板（11）的后端面中部设置有电动伸缩杆一（14），所述电动伸缩杆一（14）的后端面横向设置有固定板（15），所述固定板（15）的后端面横向设置有切割刀（16），所述前端面夹持板（13）的前端面从左至右贯穿设置有与切割刀（16）相匹配的开槽（17），所述侧面板（2）的左侧后端面中部设置有后端面夹持板（21），所述后端面夹持板（21）的后端面右侧中部设置有移动块（19），所述侧面板（2）的左侧后端...
【专利技术属性】
技术研发人员：金琼婷，
申请(专利权)人：艾华浙江新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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