一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，属于铝箔制品加工技术领域，包括：热熔箱、支撑座和底板，所述热熔箱的表面设置有防护机构，所述热熔箱一侧的表面连通有出料管，所述热熔箱的一侧设置有冷却池，所述冷却池的内壁设置有冷却壳，所述冷却池的内部设置有水循环机构，所述支撑座的两侧均设置有第一输送带，所述第一输送带的相对内侧转动连接有第一冷轧辊，所述第一输送带一侧的表面固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一冷轧辊固定连接。本发明专利技术在实现将铝箔杯盖进行快速加工基础上，还可以对铝箔杯盖进行自动生产，且可以对加工剩下的资源进行回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统及方法


[0001]本专利技术涉及铝箔制品加工
，更具体地说，涉及一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统。

技术介绍

[0002]瓶用铝箔组合盖，口服液瓶用铝盖，输液瓶用铝箔组合盖，扭断式铝防盗瓶盖，口服液瓶用铝箔组合盖。产品主要规格有Ф13mm、Ф15mm、Ф20mm、Ф28mm、Ф32mm等，产品形式有半开式、全开式及二件套和三件套等，铝箔盖是食品与饮品包装重要的一环，也是消费者与产品接触的地方。铝盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能。相关产品：医用瓶盖，药用瓶盖，药瓶盖，瓶用铝箔组合盖，口服液瓶用铝盖，输液瓶用铝箔组合盖，抽断式铝防盗瓶盖，口服液瓶用铝箔组合盖注射液瓶盖。
[0003]在医药铝箔杯盖的过程中，只是将铝箔纸进行裁剪和按压，无法实现自动化加工，导致消耗大量的人力资源和时间，且在加工中无法对水资源和铝箔纸进行回收利用，提高了生产该铝箔杯盖产生的成本，为此我们提出一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，本专利技术在实现将铝箔杯盖进行快速加工基础上，还可以对铝箔杯盖进行自动生产，且可以对加工剩下的资源进行回收利用。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0008]一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，包括：热熔箱、支撑座和底板，所述热熔箱的表面设置有防护机构，所述热熔箱一侧的表面连通有出料管，所述热熔箱的一侧设置有冷却池，所述冷却池的内壁设置有冷却壳，所述冷却池的内部设置有水循环机构，所述支撑座的两侧均设置有第一输送带，所述第一输送带的相对内侧转动连接有第一冷轧辊，所述第一输送带一侧的表面固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一冷轧辊固定连接，所述第一输送带靠近支撑座一侧的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板底部的表面转动连接于第二冷轧辊，所述第一安装板的底部且位于第二冷轧辊的一侧固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与第二冷轧辊固定连接，所述支撑座的一侧设置有降温机构，所述底板一侧表面的两端固定安装有安装座，所述安装座的相对内侧转动连接有第一收卷轴，一侧所述安装座的表面固定安装有第四伺服电机，且第四伺服电机与安装座的输出轴固定连接，另一侧所述安装座的表面转动连接有控制面板，所述底板的表面且位于安装座的一侧固定安装有冲压台，所述冲压台顶部固定阿庄有冲压机构，所述冲压台的顶部且位于冲压机构的一侧固定安装有上料机构，所述底板的表面且位于冲压台的一侧固定安装有收卷机构。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述防护机构包括防护箱、第二收卷轴、第三伺服电机、防护帘、压力板、移动轮、移动板和第一移动槽，所述防护箱固定安装于热熔箱的顶部，所述第二收卷轴转动连接于防护箱的内部，所述第三伺服电机固定安装于热熔箱的顶部，且第三伺服电机的输出轴与第二收卷轴固定连接，所述防护帘的一端与第二收卷轴胡定连接，所述压力板固定连接于第二收卷轴的一端，所述移动轮转动连接于压力板的两侧，所述移动板固定安装于热熔箱一侧表面的两侧，所述第一移动槽开设于移动板相对内侧的表面，所述压力板滑动连接于第一移动槽的表面。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述水循环机构包括压力泵、冷却箱和冷凝管，所述压力泵固定安装于冷却池的内部，所述冷却箱设置于冷却池的一侧，且压力泵的一端与冷却箱连通，所述冷凝管设置于冷却池的内部，所述冷凝管的一端与压力泵连通，且冷凝管的另一端与冷却箱连通。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述降温机构包括蓄水桶、进水阀门、输水管、输水板、输水头和控水阀，所述蓄水桶设置于支撑座的一侧，所述进水阀门固定安装于蓄水桶的顶部，所述输水管的一端与蓄水桶连通，所述输水板固定安装于第一安装板的底部，且输水管的另一端与输水板连通，所述输水头设置为多个，且多个所述输水头固定安装于输水板的底部。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述冲压机构包括第一固定架、第二安装板、第二气缸、转动轴、冲压轴、冲压头和第七伺服电机，所述第一固定架固定安装于冲压台的顶部，所述第二安装板固定安装于第一固定架的顶部，所述第二气缸固定安装于第二安装板底部的两侧，所述转动轴转动连接于第二安装板伸长端的相对内侧，所述冲压轴固定安装于转动轴的表面，所述冲压头设置为多个，且多个所述冲压头固定安装于冲压轴的表面，所述第七伺服电机固定安装于一侧所述第二安装板的表面，且第七伺服电机的输出轴与转动轴固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述上料机构包括第三安装板、第二移动槽、第一上料板、上料头、移动组件、移动组件和输送组件，所述第三安装板固定安装于冲压台顶部一侧的表面，所述移动组件固定安装于冲压台另一侧的表面，所述第二移动槽开设于第三安装板的表面，所述第一上料板的一端滑动连接于第二移动槽的表面，且第一上料板的另一端设置于移动组件的表面，所述上料头设置为多个，且上料头固定安装于第一上料板的底部，所述输送组件的一端固定安装于第三安装板的顶部，且输送组件的另一端固定安装于移动组件的顶部。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述移动组件包括第二固定架、第六伺服电机、连接板、横板、调节齿轮、齿板、限位块、第四安装板和第三移动槽，所述第四安装板固定安装于冲压台另一侧的表面，所述第三移动槽开设于第四安装板的表面，所述第二固定架固定安装于第四安装板靠近外侧的表面，所述第六伺服电机固定安装于第二固定架的表面，且第六伺服电机的输出轴延伸至第二固定架的内侧，所述连接板的一端与第六伺服电机的输出轴固定连接，所述横板滑动连接于第四安装板背面，且连接板的另一端与横板活动连接，所述调节齿轮滑动连接于第三移动槽的表面，且调节齿轮与横板转动连接，所述齿板固定安装于第四安装板一侧的表面，且调节齿轮与齿板啮合，所述限位块固定安装于第四安装板的表面且位于第三移动槽的两侧。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述输送组件包括限位板、第二上料板、上料口、进料斗、出料板和第二输送带，所述限位板设置于第一上料板的上方，所述第二上料板固定安装于限位板的底部，所述上料口设置为多个，且上料口开设于第二上料板的表面，所述进料斗设置于限位板一侧的表现，且进料斗固定安装于第三安装板的顶部，所述出料板设置于限位板的另一侧，且出料板固定安装于第四安装板的顶部，所述第二输送带固定安装于限位板的表面。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述收卷机构包括第一竖板、限位轴、折形杆、按压轴、第二竖板、第三竖板、第五伺服电机、第三收卷轴、伸缩杆和支撑杆，所述第一竖板固定安装于底板的顶部，所述限位轴转动连接于第一竖板相对内侧的表面，所述折形杆转动连接于第一竖板一侧的表面，所述按压轴固定连接于折形杆的表面，所述第二竖板固定安装于一侧所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，其特征在于，包括：热熔箱(1)、支撑座(2)和底板(3)，所述热熔箱(1)的表面设置有防护机构(4)，所述热熔箱(1)一侧的表面连通有出料管(5)，所述热熔箱(1)的一侧设置有冷却池(6)，所述冷却池(6)的内壁设置有冷却壳(7)，所述冷却池(6)的内部设置有水循环机构(8)，所述支撑座(2)的两侧均设置有第一输送带(9)，所述第一输送带(9)的相对内侧转动连接有第一冷轧辊(10)，所述第一输送带(9)一侧的表面固定安装有第一伺服电机(11)，且第一伺服电机(11)的输出轴与第一冷轧辊(10)固定连接，所述第一输送带(9)靠近支撑座(2)一侧的顶部固定安装有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的顶部固定安装有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)底部的表面转动连接于第二冷轧辊(14)，所述第一安装板(13)的底部且位于第二冷轧辊(14)的一侧固定安装有第二伺服电机(15)，且第二伺服电机(15)的输出轴与第二冷轧辊(14)固定连接，所述支撑座(2)的一侧设置有降温机构(16)，所述底板(3)一侧表面的两端固定安装有安装座(17)，所述安装座(17)的相对内侧转动连接有第一收卷轴(22)，一侧所述安装座(17)的表面固定安装有第四伺服电机(23)，且第四伺服电机(23)与安装座(17)的输出轴固定连接，另一侧所述安装座(17)的表面转动连接有控制面板(24)，所述底板(3)的表面且位于安装座(17)的一侧固定安装有冲压台(18)，所述冲压台(18)顶部固定阿庄有冲压机构(19)，所述冲压台(18)的顶部且位于冲压机构(19)的一侧固定安装有上料机构(20)，所述底板(3)的表面且位于冲压台(18)的一侧固定安装有收卷机构(21)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，其特征在于，所述防护机构(4)包括防护箱(401)、第二收卷轴(402)、第三伺服电机(403)、防护帘(404)、压力板(405)、移动轮(406)、移动板(407)和第一移动槽(408)，所述防护箱(401)固定安装于热熔箱(1)的顶部，所述第二收卷轴(402)转动连接于防护箱(401)的内部，所述第三伺服电机(403)固定安装于热熔箱(1)的顶部，且第三伺服电机(403)的输出轴与第二收卷轴(402)固定连接，所述防护帘(404)的一端与第二收卷轴(402)胡定连接，所述压力板(405)固定连接于第二收卷轴(402)的一端，所述移动轮(406)转动连接于压力板(405)的两侧，所述移动板(407)固定安装于热熔箱(1)一侧表面的两侧，所述第一移动槽(408)开设于移动板(407)相对内侧的表面，所述压力板(405)滑动连接于第一移动槽(408)的表面。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，其特征在于，所述水循环机构(8)包括压力泵(801)、冷却箱(802)和冷凝管(803)，所述压力泵(801)固定安装于冷却池(6)的内部，所述冷却箱(802)设置于冷却池(6)的一侧，且压力泵(801)的一端与冷却箱(802)连通，所述冷凝管(803)设置于冷却池(6)的内部，所述冷凝管(803)的一端与压力泵(801)连通，且冷凝管(803)的另一端与冷却箱(802)连通。4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，其特征在于，所述降温机构(16)包括蓄水桶(1601)、进水阀门(1602)、输水管(1603)、输水板(1604)、输水头(1605)和控水阀(1606)，所述蓄水桶(1601)设置于支撑座(2)的一侧，所述进水阀门(1602)固定安装于蓄水桶(1601)的顶部，所述输水管(1603)的一端与蓄水桶(1601)连通，所述输水板(1604)固定安装于第一安装板(13)的底部，且输水管(1603)的另一端与输水板(1604)连通，所述输水头(1605)设置为多个，且多个所述输水头(1605)固定安装于输水板(1604)的底部。5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的医药铝箔杯盖的生产系统，其特征在于，所述
冲压机构(19)包括第一固定架(1901)、第二安装板(1902)、第二气缸(1903)、转动轴(1904)、冲压轴(1905)、冲压头(1906)和第七伺服电机(1907)，所述第一固定架(1901)固定安装于冲压台(18)的顶部，所述第二安装板(1902)固定安装于第一固定架(1901)的顶部，所述第二气缸(1903)固定安装于第二安装板(1902)底部的两侧，所述转动轴(1904)转动连接于第二安装板(1902)伸长端的相对内侧，所述冲压轴(1905)固定安装于转动轴(1904)的表面，所述冲压头(1906)设置为多个，且多个所述冲压头(1906)固定安装于冲压轴(1905)的表面，所述第七伺服电机(1907)固定安装于一侧所述第二安装板(190...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成源，
申请(专利权)人：上海科茂药用包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：