一种可回收利用的铝箔杯的制备方法技术

本发明专利技术属于铝箔杯生产领域，具体公开了一种可回收利用的铝箔杯的制备方法，以二元氯醋树脂、氯乙烯二元和三元共聚物、醋酸乙酯溶剂为原料制备热封胶，以硝基纤维素、醋酸乙酯、乙醇、异丙醇、乙酸丙酯、松香树脂为原料制备光油涂层，通过凹版涂布的方法涂布在铝箔的正反两个面上，制备铝箔杯；本发明专利技术所得成品具有一定的硬度，具有较好的柔韧度，可塑性好，具有防水性，在高温水中也不易变形，同时，该产品的生产和使用环保性好，在使用过程中不会产生有害物质，安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用的铝箔杯的制备方法


[0001]本专利技术涉及铝箔杯生产领域，具体为一种可回收利用的铝箔杯的制备方法。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等。
[0003]一次性纸杯一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具，劣质纸杯采用再生聚乙烯，在再加工过程中会产生裂解变化，产生许多有害化合物，在使用中更易向水中迁移。纸杯在生产中为了达到隔水效果，会在内壁涂一层聚乙烯隔水膜，纸杯内壁的聚乙烯隔水膜(PE膜)无法降解。而铝箔纸杯利用回收，能够再次利用或者作为建筑填充物使用，在一些场景下，使用完毕后，经过压缩，就能够腾出相对多的空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可回收利用的铝箔杯的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可回收利用的铝箔杯的制备方法，包括如下具体步骤：
[0006]S1、制备热封胶：热封胶按二元氯醋树脂8％
‑
12.5％、氯乙烯二元和三元共聚物9％
‑
12％、醋酸乙酯溶剂72％
‑
78％的配比混合，用高速搅拌机搅拌两个小时，直至树脂完全溶解，备用；
[0007]S2、制备光油涂层：光油涂层按硝基纤维素10
‑
25％、醋酸乙酯15
‑
35％、乙醇5
‑
15％、异丙醇15
‑
35％、乙酸丙酯0
‑
10％、松香树脂0
‑
5％的配比混合，用高速气动搅拌机搅拌两小时，待各种原料完全溶解即可；
[0008]S3、将配制好的光油涂层及热封胶通过凹版涂布的方法涂布在铝箔的正反两个面上；具体操作为：先用200目的凹版涂布辊涂一层光油涂层在铝箔的一面，然后进入15米长的加热烘道进行烘干，然后在铝箔的另一面用90目的凹版涂布辊涂上一层热封胶，然后进入15米长的加热烘道，在185℃
‑
230℃的温度条件下烘烤，使溶剂完全挥发掉后，光油涂层及热封胶层就固化在铝箔表面，然后出烘道冷却后收卷；
[0009]S4、将涂布好的软态铝箔，根据铝箔杯的不同规格尺寸需求，将铝箔分切成特定尺寸的铝箔片，再将分离后的扇形杯坯按照规定的数量，分别码放整齐；
[0010]S5、开启制杯设备总电源、加热电源和主机电源，加热三十分钟，再打开除湿机和
主机马达；
[0011]S6、将裁剪好的杯壁铝箔片，整齐的放置在工装夹具内；
[0012]S7、打开空气机，给设备供气，设定底部粘合温度为230℃～300℃，速度70
‑
90只/分钟；将铝箔杯壁送入转盘式模具中热封成型，同时将杯底铝箔成型后也送入模具中，通过机械杠杆原理对杯底铝箔和杯身进行高温热封作业；
[0013]S8、将主机开关打开试运行几秒钟，等待杯底的铝箔片供应正常；然后放下杯壁铝箔片夹具，吸盘开始运送杯壁铝箔片进入红外加热粘合工序；
[0014]S9、观察底部铝箔上送、滚花、卷杯口、成品下卸等工序的机械运动是否流畅；
[0015]S10、检查杯底粘合度，是否出现漏水、渗水等不良现象；
[0016]S11、成品下卸后收集、整理；
[0017]S12、检查成品有无缺陷，是否合格；
[0018]S13、合格品进行消毒处理；
[0019]S14、成品进行包装入库。
[0020]进一步的，步骤S6中，还需对杯底的铝箔片进行安装及调试，要求松紧适中，左右到位。
[0021]进一步的，设备运行前，需要给加油的部件加上润滑油，并检查气压和温度是否达标。
[0022]进一步的，生产调试时，必须一人操作，禁止两人同时操作，禁止无关人员私自操作开关。
[0023]进一步的，生产前，清理设备上的所有物品工具等，避免设备运行时，工具或其他物品卡在正运行的设备里，造成事故；生产结束时，做好机台设备的防护和清理工作。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术所得成品具有一定的硬度，具有较好的柔韧度，可塑性好，具有防水性，在高温水中也不易变形，同时，该产品的生产和使用环保性好，在使用过程中不会产生有害物质，安全性高。
具体实施方式
[0026]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供一种技术方案：一种可回收利用的铝箔杯的制备方法，包括如下具体步骤：
[0028]S1、制备热封胶：热封胶按二元氯醋树脂8％
‑
12.5％、氯乙烯二元和三元共聚物9％
‑
12％、醋酸乙酯溶剂72％
‑
78％的配比混合，用高速搅拌机搅拌两个小时，直至树脂完全溶解，备用；
[0029]S2、制备光油涂层：光油涂层按硝基纤维素10
‑
25％、醋酸乙酯15
‑
35％、乙醇5
‑
15％、异丙醇15
‑
35％、乙酸丙酯0
‑
10％、松香树脂0
‑
5％的配比混合，用高速气动搅拌机搅拌两小时，待各种原料完全溶解即可；
[0030]S3、将配制好的光油涂层及热封胶通过凹版涂布的方法涂布在铝箔的正反两个面上；具体操作为：先用200目的凹版涂布辊涂一层光油涂层在铝箔的一面，然后进入15米长的加热烘道进行烘干，然后在铝箔的另一面用90目的凹版涂布辊涂上一层热封胶，然后进入15米长的加热烘道，在185℃
‑
230℃的温度条件下烘烤，使溶剂完全挥发掉后，光油涂层及热封胶层就固化在铝箔表面，然后出烘道冷却后收卷；
[0031]S4、将涂布好的软态铝箔，根据铝箔杯的不同规格尺寸需求，将铝箔分切成特定尺寸的铝箔片，再将分离后的扇形杯坯按照规定的数量，分别码放整齐；
[0032]S5、开启制杯设备总电源、加热电源和主机电源，加热三十分钟，再打开除湿机和主机马达；
[0033]S6、将裁剪好的杯壁铝箔片，整齐的放置在工装夹具内；
[0034]S7、打开空气机，给设备供气，设定底部粘合温度为230℃～300℃，速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收利用的铝箔杯的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：S1、制备热封胶：热封胶按二元氯醋树脂8％
‑
12.5％、氯乙烯二元和三元共聚物9％
‑
12％、醋酸乙酯溶剂72％
‑
78％的配比混合，用高速搅拌机搅拌两个小时，直至树脂完全溶解，备用；S2、制备光油涂层：光油涂层按硝基纤维素10
‑
25％、醋酸乙酯15
‑
35％、乙醇5
‑
15％、异丙醇15
‑
35％、乙酸丙酯0
‑
10％、松香树脂0
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5％的配比混合，用高速气动搅拌机搅拌两小时，待各种原料完全溶解即可；S3、将配制好的光油涂层及热封胶通过凹版涂布的方法涂布在铝箔的正反两个面上；具体操作为：先用200目的凹版涂布辊涂一层光油涂层在铝箔的一面，然后进入15米长的加热烘道进行烘干，然后在铝箔的另一面用90目的凹版涂布辊涂上一层热封胶，然后进入15米长的加热烘道，在185℃
‑
230℃的温度条件下烘烤，使溶剂完全挥发掉后，光油涂层及热封胶层就固化在铝箔表面，然后出烘道冷却后收卷；S4、将涂布好的软态铝箔，根据铝箔杯的不同规格尺寸需求，将铝箔分切成特定尺寸的铝箔片，再将分离后的扇形杯坯按照规定的数量，分别码放整齐；S5、开启制杯设备总电源、加热电源和主机电源，加热三十分钟，再打开除...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成源，
申请(专利权)人：上海科茂药用包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：