本实用新型专利技术公开了一种铝箔UV印刷用配料搅拌装置，包括底座、第一电机以及搅拌叶轮，底座为矩形且上侧四角固定安装有光杆，光杆的顶部之间固定安装有顶板，四个光杆之间滑动连接有矩形的托板，底座的上侧卡接有圆柱形的搅拌桶，第一电机采用减速电机且输出端连接有转轴，搅拌叶轮固定安装于转轴上，搅拌叶轮与搅拌桶同轴心线，转轴上固定安装有第一齿轮，托板上固定安装有贯穿的吸附器，利用第一电机驱动搅拌叶轮旋转进行配料搅拌，转轴的旋转可以带动吸附器的传动轴旋转，进而扇叶旋转，能够从下往上进行抽气，搅拌过程中的有机废气通过吸附器排出，吸附腔中活性炭吸收气体中的有机成分，减少气味和污染。减少气味和污染。减少气味和污染。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔UV印刷用配料搅拌装置
[0001]本技术涉及铝箔加工
，具体为一种铝箔UV印刷用配料搅拌装置。
技术介绍
[0002]UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一，UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上想要的图案上面裹上一层光油，主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面。铝箔UV印刷工艺中，需要用到搅拌装置配置印刷的油墨，搅拌配料时，存在一部分带气味的有机气体挥发出来，污染生产车间的工作环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝箔UV印刷用配料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔UV印刷用配料搅拌装置，包括底座、第一电机以及搅拌叶轮，所述底座为矩形且上侧四角固定安装有光杆，所述光杆的顶部之间固定安装有顶板，四个所述光杆之间滑动连接有矩形的托板，所述底座的上侧卡接有圆柱形的搅拌桶，所述第一电机安装于托板的上侧中部，所述第一电机采用减速电机且输出端连接有转轴，所述搅拌叶轮固定安装于转轴上，所述搅拌叶轮与搅拌桶同轴心线，搅拌叶轮的直径小于搅拌桶的内径，所述转轴上固定安装有第一齿轮，所述托板上固定安装有贯穿的吸附器，所述吸附器包括圆筒和出气罩，所述出气罩与圆筒相互插接，所述圆筒的底部转动连接有贯穿的传动轴，所述传动轴上端安装有扇叶，所述传动轴的下端安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述圆筒的内腔、出气罩的下端口均固定安装有网板，所述网板之间形成有吸附腔，所述吸附腔内填充活性炭，所述圆筒的底部设有若干个圆形的通气孔。
[0005]优选的，所述托板的四角焊接有贯穿的导套，所述光杆贯穿导套并与其滑动连接。
[0006]优选的，所述托板上固定安装有贯穿的注料斗，通过注料斗能够向搅拌桶内加注配料。
[0007]优选的，所述托板的前后两侧焊接有对称的支耳，所述支耳之间连接有呈倒Y形的拉绳，所述顶板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有绕轮，所述拉绳的上端与绕轮连接，所述顶板设有用于穿过拉绳的通孔。
[0008]优选的，所述底座上设有圆形的凹槽，所述搅拌桶的下端与凹槽卡接。
[0009]优选的，所述出气罩的下端设有直径变小的缩颈，所述缩颈与圆筒的上端口插接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用第一电机驱动搅拌叶轮旋转进行配料搅拌，转轴的旋转可以带动吸附器的传动轴旋转，进而扇叶旋转，能够从下往上进行抽气，搅拌过程中的有机废气通过吸附器排出，吸附腔中活性炭吸收气体中的有机成分，减
少气味和污染。第二电机驱动绕轮收起拉绳时，托板被提升，搅拌叶轮可以从搅拌桶的内腔抽出，方便取出搅拌桶进行卸料，而且方便对搅拌桶、搅拌叶轮等零部件进行清洗。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术吸附器的结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、顶板；3、光杆；4、托板；5、搅拌桶；6、第一电机；7、注料斗；8、吸附器；81、圆筒；82、出气罩；83、传动轴；84、扇叶；85、第二齿轮；86、网板；87、吸附腔；9、第二电机；10、绕轮；11、拉绳；12、搅拌叶轮；13、第一齿轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铝箔UV印刷用配料搅拌装置，包括底座1、第一电机6以及搅拌叶轮12，底座1为矩形且上侧四角固定安装有光杆3，光杆3的顶部之间固定安装有顶板2，四个光杆3之间滑动连接有矩形的托板4，托板4的四角焊接有贯穿的导套，光杆3贯穿导套并与其滑动连接。
[0016]托板4的前后两侧焊接有对称的支耳，支耳之间连接有呈倒Y形的拉绳11，顶板2上安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上安装有绕轮10，拉绳11的上端与绕轮10连接，顶板2设有用于穿过拉绳11的通孔，第二电机9驱动绕轮10旋转可以缠绕或释放拉绳11，进而调节托板4的高度。
[0017]底座1上设有圆形的凹槽，搅拌桶5的下端与凹槽卡接，第一电机6安装于托板4的上侧中部，第一电机6采用减速电机且输出端连接有转轴，搅拌叶轮12固定安装于转轴上，搅拌叶轮12沿着转轴的轴向设置有多个，搅拌叶轮12与搅拌桶5同轴心线，搅拌叶轮12的直径小于搅拌桶5的内径，托板4上固定安装有贯穿的注料斗7，通过注料斗7能够向搅拌桶5内加注配料，利用第一电机6驱动搅拌叶轮12旋转在配料时进行搅拌。
[0018]托板4上固定安装有贯穿的吸附器8，吸附器8包括圆筒81和出气罩82，出气罩82的下端设有直径变小的缩颈，缩颈与圆筒81的上端口插接，圆筒81的底部转动连接有贯穿的传动轴83，传动轴83上端安装有扇叶84，传动轴83的下端安装有第二齿轮85，转轴上固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮85啮合，转轴旋转时，传动轴83也会旋转，进而扇叶84旋转，从搅拌桶5向外排气，圆筒81的内腔、出气罩82的下端口均固定安装有网板86，网板86之间形成有吸附腔87，吸附腔87内填充活性炭，圆筒81的底部设有若干个圆形的通气孔，利用活性炭吸收排出气体中有机成分，降低气味和污染。
[0019]工作原理：使用时通过注料斗7向搅拌桶5中加入各原料，托板4压住搅拌桶5的上端口，防止在搅拌的过程中原料溅出。当第一电机6启动后，转轴与搅拌叶轮12旋转进行配料搅拌，传动轴83与转轴之间通过第一齿轮13、第二齿轮85进行传动，从而扇叶84可以转动从下往上进行抽气，因此搅拌过程中的有机废气通过吸附器8排出，吸附腔87中活性炭吸收
气体中的有机成分，减少气味和污染。第二电机9驱动绕轮10收起拉绳11时，托板4被提升，搅拌叶轮12可以从搅拌桶5的内腔抽出，方便取出搅拌桶5进行卸料，而且方便对搅拌桶5、搅拌叶轮12等零部件进行清洗。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔UV印刷用配料搅拌装置，包括底座(1)、第一电机(6)以及搅拌叶轮(12)，其特征在于：所述底座(1)为矩形且上侧四角固定安装有光杆(3)，所述光杆(3)的顶部之间固定安装有顶板(2)，四个所述光杆(3)之间滑动连接有矩形的托板(4)，所述底座(1)的上侧卡接有圆柱形的搅拌桶(5)，所述第一电机(6)安装于托板(4)的上侧中部，所述第一电机(6)采用减速电机且输出端连接有转轴，所述搅拌叶轮(12)固定安装于转轴上，所述搅拌叶轮(12)与搅拌桶(5)同轴心线，搅拌叶轮(12)的直径小于搅拌桶(5)的内径，所述转轴上固定安装有第一齿轮(13)，所述托板(4)上固定安装有贯穿的吸附器(8)，所述吸附器(8)包括圆筒(81)和出气罩(82)，所述出气罩(82)与圆筒(81)相互插接，所述圆筒(81)的底部转动连接有贯穿的传动轴(83)，所述传动轴(83)上端安装有扇叶(84)，所述传动轴(83)的下端安装有第二齿轮(85)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(85)啮合，所述圆筒(81)的内腔、出气罩(82)的下端口均固定安装有网板(86)，所述网板(86)之间形成有吸附腔(87)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成源，
申请(专利权)人：上海科茂药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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