一种铝箔涂布的抹平辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔涂布的抹平辊机构，包括底板和浸胶辊，底板的上侧固定安装有胶槽，浸胶辊的下部位于胶槽的内腔，底板的上侧固定安装有两个对称的安装板，浸胶辊转动连接于安装板之间，安装板之间转动安装有三个压辊，三个压辊均位于与浸胶辊同心的圆上，浸胶辊的直径大于压辊的直径，浸胶辊的后端中心轴上安装有第一齿轮，压辊的后端中心轴上安装有第二齿轮，第一齿轮与每个第二齿轮啮合，第一齿轮与第二齿轮的齿比小于浸胶辊与压辊的直径比。涂布时铝箔从压辊和浸胶辊之间穿过，浸胶辊与铝箔的接触路径长，从而对铝箔的摸胶更加充分。浸胶辊在用于粘胶的同时也起到抹平作用，不需要设置独立的抹平辊，结构精巧。结构精巧。结构精巧。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔涂布的抹平辊机构


[0001]本技术涉及铝箔加工
，具体为一种铝箔涂布的抹平辊机构。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，在铝箔的印刷涂布机工作时，需要将铝箔进行涂胶以便于印刷，目前是涂完胶的铝箔直接进行高温烘干，这样一旦涂胶不均匀，经过高温烘干后，会使得铝箔表面不平，影响后续生产的进行。
[0003]申请号为CN201922366799.7的中国专利，其公开了一种铝箔涂布印刷抹平装置，包括用于对铝箔进行涂胶、压胶的压胶辊，所述压胶辊设置在涂胶槽上方，在压胶辊的进料侧设置第一导辊，在压胶辊的出料侧设置第二导辊，在第二导辊的上方设置第三导辊，第二导辊和第三导辊设置在铝箔未涂胶的侧面，在铝箔的涂胶侧面设置抹平辊，所述抹平辊的高度在第二导辊和第三导辊之间；有用于推动抹平辊向第二导辊和第三导辊所在平面运动推动机构。上述装置可以将涂胶后的铝箔进行抹平，然后在进行高温烘干，避免铝箔表面高低不平，使得铝箔表面涂布量均匀，光滑平整。上述方案在实际应用中，粘胶辊与铝箔的下表面接触的较小，因此粘胶辊对铝箔的涂胶不够充分，进而影响铝箔的涂布质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔涂布的抹平辊机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔涂布的抹平辊机构，包括底板和浸胶辊，所述底板的上侧固定安装有胶槽，所述浸胶辊的下部位于胶槽的内腔，所述底板的上侧固定安装有两个对称的安装板，所述浸胶辊转动连接于安装板之间，所述安装板之间转动安装有三个压辊，三个所述压辊均位于与浸胶辊同心的圆上，所述浸胶辊的直径大于压辊的直径，所述浸胶辊的后端中心轴上安装有第一齿轮，所述压辊的后端中心轴上安装有第二齿轮，所述第一齿轮与每个第二齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮的齿比小于浸胶辊与压辊的直径比，前侧所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端与浸胶辊的中心轴连接。
[0006]优选的，所述安装板之间安装有刮刀，所述刮刀的刃口位于浸胶辊的侧上方。
[0007]优选的，所述安装板的内侧安装有两组对称的导轨，所述导轨的滑槽内滑动连接有滑块，相对的两个所述滑块之间安装有张紧辊，所述导轨的下端固定安装有端板，所述滑块的下端与端板之间连接有弹簧。
[0008]优选的，所述浸胶辊位于底板的竖直中心面上，两组所述导轨关于竖直中心面对称。
[0009]优选的，三个所述压辊关于浸胶辊的竖直中心面对称，
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：涂布时铝箔从压辊和浸胶辊之间穿过，浸胶辊与铝箔的接触路径长，从而对铝箔的抹胶更加充分。压辊的线速度与铝箔的运动速度相等，浸胶辊的线速度大于铝箔的运行速度，因此浸胶辊与铝箔之间存在相对滑动，进而将铝箔上的胶液涂抹均匀，浸胶辊在用于粘胶的同时也起到抹平作用，不需要设置独立的抹平辊，结构精巧。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的后视结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、浸胶辊；3、胶槽；4、压辊；5、刮刀；6、安装板；7、导轨；8、弹簧；9、张紧辊；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、电机；13、滑块；14、转轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝箔涂布的抹平辊机构，包括底板1和浸胶辊2，底板1的上侧固定安装有胶槽3，浸胶辊2的下部位于胶槽3的内腔，底板1的上侧固定安装有两个对称的安装板6，浸胶辊2转动连接于安装板6之间，安装板6之间安装有刮刀5，刮刀5的刃口位于浸胶辊2的侧上方，刃口靠近浸胶辊2的外壁，浸胶辊2旋转时，刮刀5对其表面的胶进行抹平。
[0017]安装板6之间转动安装有三个压辊4，三个压辊4均位于与浸胶辊2同心的圆上，三个压辊4关于浸胶辊2的竖直中心面对称，浸胶辊2的直径大于压辊4的直径，浸胶辊2的后端中心轴上安装有第一齿轮10，压辊4的后端中心轴上安装有第二齿轮11，第一齿轮10与每个第二齿轮11啮合，压辊4与浸胶辊2的旋转方向相反，涂布时铝箔从三个压辊4和浸胶辊2之间穿过，涂胶时浸胶辊2与铝箔的接触面积大。
[0018]第一齿轮10与第二齿轮11的齿比小于浸胶辊2与压辊4的直径比，涂布时，压辊4的线速度与铝箔的运动速度相同，而浸胶辊2的线速度大于铝箔的运动速度，这样浸胶辊2与铝箔的下侧之间存在一定的相对滑动，可以对铝箔上的胶液进行抹平，前侧安装板6上安装有电机12，电机12的输出端与浸胶辊2的中心轴连接，浸胶辊2位于底板1的竖直中心面上。
[0019]安装板6的内侧安装有两组对称的导轨7，两组导轨7关于底板1的竖直中心面对称，导轨7的滑槽内滑动连接有滑块13，相对的两个滑块13之间安装有张紧辊9，导轨7的下端固定安装有端板，滑块13的下端与端板之间连接有弹簧8，张紧辊9由弹簧8在竖向支撑，存在一定的活动余量，对涂布的铝箔进行张紧。
[0020]工作原理：涂布时铝箔从本机构右端的张紧辊9进入，然后从压辊4和浸胶辊2之间穿过，再从左端的张紧辊9输出，浸胶辊2与铝箔的接触路径长，从而对铝箔的摸胶更加充分。涂布时压辊4的线速度与铝箔的运动速度相等，浸胶辊2的线速度大于铝箔的运行速度，
因此浸胶辊2与铝箔之间存在相对滑动，进而将铝箔上的胶液涂抹均匀。设置两个对称的张紧辊9，确保涂布时，铝箔保持绷紧状态。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔涂布的抹平辊机构，包括底板(1)和浸胶辊(2)，所述底板(1)的上侧固定安装有胶槽(3)，所述浸胶辊(2)的下部位于胶槽(3)的内腔，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有两个对称的安装板(6)，所述浸胶辊(2)转动连接于安装板(6)之间，所述安装板(6)之间转动安装有三个压辊(4)，三个所述压辊(4)均位于与浸胶辊(2)同心的圆上，所述浸胶辊(2)的直径大于压辊(4)的直径，所述浸胶辊(2)的后端中心轴上安装有第一齿轮(10)，所述压辊(4)的后端中心轴上安装有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)与每个第二齿轮(11)啮合，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)的齿比小于浸胶辊(2)与压辊(4)的直径比，前侧所述安装板(6)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端与浸胶辊(2)的中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成源，
申请(专利权)人：上海科茂药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：