一种轴承固定装置制造方法及图纸

技术编号:36941575 阅读:6 留言:0更新日期:2023-03-22 19:03
本实用新型专利技术涉及固定装置技术领域,具体为一种轴承固定装置。包括第一固定板、第二固定板和第一固定板与第二固定板之间对称固定安装的滑杆,第一固定板与第二固定板之间左侧对称设置有第一限位机构,第一固定板与第二固定板之间右侧设置有第二限位机构;第一限位机构包括对称设置在第一固定板右侧的限位块;第二限位机构包括套设在滑杆外壁位置的滑套和滑套之间固定设置的限位杆,滑杆外壁且位于滑套与第一固定板之间位置固定设置有限位套,滑杆外壁位于滑套与限位套之间位置套设有第一弹簧;滑杆外壁铭刻有刻度线,限位块和限位杆相互靠近一侧均为弧形结构,方便对轴承的固定,同时可以实现对轴承内外径的检测。同时可以实现对轴承内外径的检测。同时可以实现对轴承内外径的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承固定装置


[0001]本技术涉及固定装置
,具体为一种轴承固定装置。

技术介绍

[0002]轴承在进行内外径检测时,需要对轴承进行固定检测,现有技术中存在公开号为:CN208375101U的一种手持轴承固定装置,包括手持杆和装夹机构,所述手持杆包括手持部和装配部,所述装夹机构设置在装配部底侧,所述装夹机构包括第一装夹块和第二装夹块,所述第一装夹块固定在装配部外端,所述装配部底面设有导槽,所述第二装夹块顶部装配在导槽中,所述第一、第二装夹块均设有固定块和调节块,所述固定块底面设有活动槽,所述调节块装配在活动槽中并伸出活动槽槽口,所述调节块内壁设有止动块,所述止动块内壁与固定块内壁均设有倾斜块,两倾斜块之间形成V形槽,两V形槽之间形成装夹空间。在对轴承进行夹紧、固定时,需要把轴承放置在第一、第二装夹块之间的装夹空间内,然后拧动转动盘对其进行固定,操作比较麻烦,同时对轴承的检测仅限于对其外径的检测,无法实现对轴承内径的检测。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种轴承固定装置,不仅能够实现轴承的快速放置、固定,同时能够实现对轴承内外径的检测。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0007]一种轴承固定装置,包括第一固定板、第二固定板和第一固定板与第二固定板之间对称固定安装的滑杆,所述第一固定板与第二固定板之间左侧对称设置有第一限位机构,所述第一固定板与第二固定板之间右侧设置有第二限位机构;
[0008]所述第一限位机构包括对称设置在第一固定板右侧的限位块;
[0009]所述第二限位机构包括套设在滑杆外壁位置的滑套和滑套之间固定设置的限位杆,所述滑杆外壁且位于滑套与第一固定板之间位置固定设置有限位套,所述滑杆外壁位于滑套与限位套之间位置套设有第一弹簧;
[0010]所述滑杆外壁铭刻有刻度线,所述限位块和限位杆相互靠近一侧均为弧形结构,所述第一固定板与限位杆相互靠近一侧底部位置均固定设置有连接板,所述连接板上部位置固定设置有固定杆。方便对轴承的固定,同时可以实现对轴承内外径的检测。
[0011]优选的,所述限位杆靠近第二固定板一侧固定设置有连接杆,所述连接杆靠近第二固定板一端固定设置有拉板。
[0012]优选的,所述拉板上设置有弧形结构的拉手槽。
[0013]优选的,所述第一限位机构还包括:与限位块固定安装的活动杆和套设在活动杆外壁位置的第二弹簧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种轴承固定装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、通过第一弹簧的收缩力,能够让第二限位机构靠近第一限位机构,实现对轴承的夹持、固定,同时实现对轴承外径的检测。
[0017](2)、通过连接杆和固定杆的使用,当第二限位机构远离第一限位机构时,固定杆与轴承内壁贴合,实现对轴承内径的测量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体图;
[0019]图2为本技术俯视图。
[0020]图中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、滑杆;4、第一限位机构;5、第二限位机构;401、限位块;501、滑套;502、限位杆;6、限位套;7、第一弹簧;8、刻度线;9、连接板;10、固定杆;11、连接杆;12、拉板;13、拉手槽;402、活动杆;403、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

2所示,本实施例的轴承固定装置,包括第一固定板1、第二固定板2和第一固定板1与第二固定板2之间对称固定安装的滑杆3,第一固定板1与第二固定板2之间左侧对称设置有第一限位机构4,第一固定板1与第二固定板2之间右侧设置有第二限位机构5;
[0023]第一限位机构4包括对称设置在第一固定板1右侧的限位块401;限位块401能够对轴承左侧一端进行限位,同时配合第二限位机构5实现对轴承的夹紧、固定。
[0024]第二限位机构5包括套设在滑杆3外壁位置的滑套501和滑套501之间固定设置的限位杆502,滑杆3外壁且位于滑套501与第一固定板1之间位置固定设置有限位套6,滑杆3外壁位于滑套501与限位套6之间位置套设有第一弹簧7;限位杆502克服第一弹簧7的弹力向右移动时,把轴承放置在限位块401与限位杆502之间,释放对限位杆502的外力时,第一弹簧7的收缩力让限位杆502靠近限位块401,实现对轴承的夹紧、固定。
[0025]滑杆3外壁铭刻有刻度线8,限位块401和限位杆502相互靠近一侧均为弧形结构,第一固定板1与限位杆502相互靠近一侧底部位置均固定设置有连接板9,连接板9上部位置固定设置有固定杆10。被夹紧、固定后的轴承,通过刻度线8即可读取轴承外径的数值。向右拉动限位杆502时,第一弹簧7被拉伸,固定杆10紧贴轴承内壁,参照刻度线8对轴承内径进行读数。
[0026]进一步的,限位杆502靠近第二固定板2一侧固定设置有连接杆11,连接杆11靠近第二固定板2一端固定设置有拉板12。方便单手操作。
[0027]进一步的,拉板12上设置有弧形结构的拉手槽13。
[0028]进一步的,第一限位机构4还包括:与限位块401固定安装的活动杆402和套设在活动杆402外壁位置的第二弹簧403。能够适应不同轴承厚度的轴承的夹紧、固定。
[0029]工作原理:使用时,把轴承一侧插入放置在限位块401与固定杆10之间,手握第二固定板2,四指用力拉伸第一弹簧7,限位杆502向右移动,然后把轴承另一侧压入在限位杆502与另一个固定杆10之间,然后通过刻度线8进行读数,读取的数值即为轴承外径,继续手握第二固定板2,四指用力拉伸第一弹簧7,限位杆502向右移动到固定杆10紧贴轴承左右两侧内壁,然后通过刻度线8(刻度线8可以设置有两条,一条读取外径,一条读取内径)进行读数(两根固定杆10之间的距离),然后计算出轴承内径。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承固定装置,包括第一固定板(1)、第二固定板(2)和第一固定板(1)与第二固定板(2)之间对称固定安装的滑杆(3),其特征在于:所述第一固定板(1)与第二固定板(2)之间左侧对称设置有第一限位机构(4),所述第一固定板(1)与第二固定板(2)之间右侧设置有第二限位机构(5);所述第一限位机构(4)包括对称设置在第一固定板(1)右侧的限位块(401);所述第二限位机构(5)包括套设在滑杆(3)外壁位置的滑套(501)和滑套(501)之间固定设置的限位杆(502),所述滑杆(3)外壁且位于滑套(501)与第一固定板(1)之间位置固定设置有限位套(6),所述滑杆(3)外壁位于滑套(501)与限位套(6)之间位置套设有第一弹簧(7);所述滑杆(3)外壁铭刻有刻度线(8),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾前利徐世友刘超白远方徐新荣
申请(专利权)人:宿州海纳百川轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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