一种轴承座加工用定心工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座加工用定心工装，属于轴承座加工定心领域，一种轴承座加工用定心工装，包括工作台、定心镜和导向套，所述工作台上表面一侧通过螺栓安装有轴承座，所述工作台上表面背离轴承座的一侧设置有凸台，所述凸台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆贯穿凸台，所述双螺纹杆一端设置有调整手轮，所述调整手轮置于凸台外侧，所述双螺纹杆表面对称旋合有滑块，两个所述滑块均贯穿凸台上表面，在轴承座内侧放置有可以实现自动找正的定心镜，并且在轴承座和机床之间设置有可以调整高度的导向套，通过导向套一侧的瞄准镜与定心镜之间，可以调整导向套与轴承座处于同一轴线上。可以调整导向套与轴承座处于同一轴线上。可以调整导向套与轴承座处于同一轴线上。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工用定心工装


[0001]本技术涉及轴承座加工定心领域，更具体地说，涉及一种轴承座加工用定心工装。

技术介绍

[0002]轴承座是对轴承起到支撑作用的零件，以保证轴类零件旋转时的稳定性，轴承座一般通过螺栓进行固定，将轴承置于其内部，为了保证轴承及传动轴工作时的稳定性，对轴承座的内孔精度要求较高，现有技术中对轴承座内孔加工时多采用镗孔的方式进行，通过铸造预留孔径，然后再加工到要求尺寸，目前镗孔时最困难的是对其进行定心，如果镗孔中心发生偏移，加工出来的孔可能会出现偏心或者呈椭圆的形状，影响后续轴承的安装，同时在镗孔时由于机床转轴处于悬空状态，在工作时端部会发生偏心摆动，影响加工精度。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴承座加工用定心工装，在机床和轴承座之间设置可调整高度的导向套，通过实现调整调整套的位置对实现机床转轴与轴承座处于同心状态。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种轴承座加工用定心工装，包括工作台、定心镜和导向套，所述工作台上表面一侧通过螺栓安装有轴承座，所述工作台上表面背离轴承座的一侧设置有凸台，所述凸台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆贯穿凸台，所述双螺纹杆一端设置有调整手轮，所述调整手轮置于凸台外侧，所述双螺纹杆表面对称旋合有滑块，两个所述滑块均贯穿凸台上表面，所述滑块顶部通过销轴安装有连杆，所述导向套置于凸台正上方，两个所述连杆背离滑块的一端均通过销轴安装在导向套的底部。
[0008]进一步的，所述导向套与轴承座轴心处于同一水平线上，所述导向套靠近轴承座的一侧上方通过销轴安装有瞄准镜。
[0009]进一步的，所述定心镜置于轴承座的内侧，所述定心镜和瞄准镜表面均刻画有十字刻度，所述定心镜外圆弧面两侧对称开设有延伸筒。
[0010]进一步的，所述延伸筒背离定心镜的一端开设有安装孔，所述延伸筒表面对称开设有开放槽，所述开放槽与安装孔内部贯通。
[0011]进一步的，所述安装孔内侧滑动安装有滑杆，所述滑杆贯穿延伸筒端部表面，所述滑杆端部通过销轴安装有滚轮，所述滚轮置于延伸筒外侧,所述滚轮与轴承座内侧表面相接触。
[0012]进一步的，所述滑杆背离滚轮的一端表面对称开设有拨动杆，所述拨动杆贯穿开放槽，所述安装孔内部设置有弹簧，所述弹簧一端与滑杆背离滚轮的端部表面相接触。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种轴承座加工用定心工装，在轴承座内侧放置有可以实现自动找正的定心镜，并且在轴承座和机床之间设置有可以调整高度的导向套，通过导向套一侧的瞄准镜与定心镜之间，可以调整导向套与轴承座处于同一轴线上，然后将机床转杆贯穿导向套，以方面保证镗孔时转杆的稳定，不会发生振荡偏移，另一方面可以实现转轴与轴承座的同心。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的导向套连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的定心镜连接结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、工作台；2、轴承座；3、定心镜；4、延伸筒；5、安装孔；6、开放槽；7、滑杆；8、拨动杆；9、滚轮；10、弹簧；11、凸台；12、滑槽；13、双螺纹杆；14、调整手轮；15、滑块；16、连杆；17、导向套；18、瞄准镜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1和图2所示，一种轴承座加工用定心工装，包括工作台1、定心镜3和导向套17，工作台1上表面一侧通过螺栓安装有轴承座2，同时保证轴承座2轴线处于水平状态，工作台1上表面背离轴承座2的一侧设置有凸台11，凸台11属于长条状，凸台11上表面开设有滑槽12，滑槽12内部通过轴承安装有双螺纹杆13，双螺纹杆13贯穿凸台11，双螺纹杆13一端设置有调整手轮14，调整手轮14置于凸台11外侧，便于通过外部调整手轮14控制双螺纹杆13的转动，继而控制两个滑块15的移动，双螺纹杆13表面对称旋合有滑块15，两个滑块15均贯穿凸台11上表面，滑块15顶部通过销轴安装有连杆16，导向套17置于凸台11正上方，两个连杆16背离滑块15的一端均通过销轴安装在导向套17的底部，通过滑块15的相对移动可以控制导向套17的实际高度，定心时使得导向套17与轴承座2处于轴线重合。
[0023]其中，导向套17与轴承座2轴心处于同一水平线上，导向套17靠近轴承座2的一侧上方通过销轴安装有瞄准镜18，瞄准镜18可以进行翻转，定心时可以将其向下翻转与导向套17处于平行状态，在镗孔时将其向上翻转便于机床转轴的贯穿。
[0024]请参考图1和图3所示，定心镜3置于轴承座2的内侧，定心镜3和瞄准镜18表面均刻画有十字刻度，便于在定心时可以通过两个十字刻度的中心进行校准，定心镜3外圆弧面两侧对称开设有延伸筒4。
[0025]请参考图3所示，延伸筒4背离定心镜3的一端开设有安装孔5，延伸筒4表面对称开设有开放槽6，延伸筒4上下表面均开设有开放槽6，开放槽6与安装孔5内部贯通，安装孔5内
侧滑动安装有滑杆7，滑杆7贯穿延伸筒4端部表面，滑杆7端部通过销轴安装有滚轮9，滚轮9置于延伸筒4外侧,滚轮9与轴承座2内侧表面相接触，以减小在自动定心时的摩擦力。
[0026]其中，滑杆7背离滚轮9的一端表面对称开设有拨动杆8，拨动杆8贯穿开放槽6，便于通过外部对滑杆7进行控制，安装孔5内部设置有弹簧10，弹簧10一端与滑杆7背离滚轮9的端部表面相接触，弹簧10保证定心镜3置于轴承座2内部时可以自动对准，保证两者处于同一轴心。
[0027]在使用时：将工作台1固定在镗孔机床上，并使得导向套17置于轴承座2和机床之间，然后将定心镜3置于轴承座2内侧，此时可以将拨动杆8靠近定心镜3，继而使得两个滚轮9的距离缩减，便于进入，同时弹簧10受到挤压蓄力，将定心镜3整体水平置于轴承座2内部后，松开对拨动杆8的挤压，此时由于两侧弹簧10的蓄力可以将滑杆7外弹，继而使得滚轮9与轴承座2内壁接触，两个弹簧10的弹力使得滑杆7尽可能的外伸，而外伸最大尺寸时正好处于轴承座2中心水平状态，此时定心镜3与轴承座2中心重合，然后转动调整手轮14以带动双螺纹杆13发生转动，双螺纹杆13具有双向螺纹，因此在转动时两个滑块15会发生相对移动，继而通过连杆16控制导向套17的高度，将瞄准镜18向下翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用定心工装，包括工作台(1)、定心镜(3)和导向套(17)，所述工作台(1)上表面一侧通过螺栓安装有轴承座(2)，其特征在于：所述工作台(1)上表面背离轴承座(2)的一侧设置有凸台(11)，所述凸台(11)上表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部通过轴承安装有双螺纹杆(13)，所述双螺纹杆(13)贯穿凸台(11)，所述双螺纹杆(13)一端设置有调整手轮(14)，所述调整手轮(14)置于凸台(11)外侧，所述双螺纹杆(13)表面对称旋合有滑块(15)，两个所述滑块(15)均贯穿凸台(11)上表面，所述滑块(15)顶部通过销轴安装有连杆(16)，所述导向套(17)置于凸台(11)正上方，两个所述连杆(16)背离滑块(15)的一端均通过销轴安装在导向套(17)的底部。2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用定心工装，其特征在于：所述导向套(17)与轴承座(2)轴心处于同一水平线上，所述导向套(17)靠近轴承座(2)的一侧上方通过销轴安装有瞄准镜(18)。3.根据权利要求2所述的一种轴承座加...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾前利，蒋奎，刘超，白远方，徐新荣，
申请(专利权)人：宿州海纳百川轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：