一种激光切割电机冲片工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割电机冲片工装，包括基板以及开设在基板顶部的定位槽，所述定位槽内放置有电机冲片胚件，所述定位槽的内侧中心处固定有定位柱，且定位柱插入至电机冲片胚件的内侧，所述基板的顶部表面对称设置有两个活动式压紧结构；本实用新型专利技术通过对现有的电机冲片工装进行改进，在其顶部设置了两个活动式压紧结构，可快速的实现电机冲片胚件的夹紧限位，同时在完成电机冲片胚件的激光切割加工后，也可以快速的解除活动式压紧结构对电机冲片胚件的限位，实现电机冲片胚件的快速取放，提高加工效率，同时活动压块的位置可根据不同尺寸的电机冲片胚件做适应性的横移调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割电机冲片工装


[0001]本技术属于电机冲片工装
，具体涉及一种激光切割电机冲片工装。

技术介绍

[0002]电机冲片是电机上的重要零件,其精度高低、质量好坏直接影响电机的装配、装配质量和电机性能，而电机冲片在进行激光切割的加工过程中，为了进行限位，会在激光切割机台上设计相应的电机冲片工装，这种电机冲片工装一般由基板、定位槽、夹紧结构组成，使用时将电机冲片胚件放入定位槽，然后通过两侧的夹紧结构进行限位即可；
[0003]然而现有技术中的这类电机冲片工装在实际使用时，其中的夹紧结构大多为压块和压紧螺栓组成，每次取放电机冲片胚件时，都需要对压紧螺栓反复的旋拧，较为繁琐，降低了整体的加工效率，同时压块的位置还无法根据不同尺寸的电机冲片胚件进行横移调节，使用灵活性也不高，为此本技术需要对现有技术中的电机冲片工装进行改进，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割电机冲片工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电机冲片工装不便于胚件取放，以及无法进行压块的横移调节问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割电机冲片工装，包括基板以及开设在基板顶部的定位槽，所述定位槽内放置有电机冲片胚件，所述定位槽的内侧中心处固定有定位柱，且定位柱插入至电机冲片胚件的内侧，所述基板的两侧表面均固定有侧脚，所述侧脚上开设有预留孔，所述基板的顶部表面对称设置有两个活动式压紧结构；
[0006]所述活动式压紧结构包括基块以及活动安装在基块顶部的活动顶板，所述活动顶板的顶部表面滑动设置有活动压块，且活动压块的一端延伸至电机冲片胚件的上方，并固定有橡胶块，所述橡胶块与电机冲片胚件的顶面压紧接触，所述活动式压紧结构还包括设置在活动顶板和基块之间的活动结构，所述活动结构包括开设在基块内部的内活动槽，所述内活动槽内通过弹簧A活动连接有内活动板，所述内活动板的顶部转动安装有活动柱，所述活动柱的顶端伸出至基块的顶部，并与活动顶板相固定，所述基块的顶部表面开设有与内活动槽相通的顶孔，且顶孔与活动柱相对应。
[0007]优选的，所述活动式压紧结构还包括设置在活动顶板和活动压块之间的调节结构，所述调节结构包括T形滑块、T形滑槽和T形插块，所述活动压块的内部开设有T形滑槽，且T形滑块滑动位于T形滑槽中，所述T形滑块的底端伸出至活动压块的底部与活动顶板相固定，所述T形滑块的表面贯穿开设有限位孔，所述活动压块的顶部表面均匀开设有多个插孔，所述T形插块的顶端位于活动压块的顶部，且T形插块的底端通过其中一个插孔贯穿至限位孔中，所述T形插块的内部开设有伸缩侧槽，且伸缩侧槽内通过弹簧B活动连接有伸缩侧块，所述限位孔的内壁开设有环形卡槽，所述伸缩侧块的端部嵌入至环形卡槽中。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对现有的电机冲片工装进行改进，在其顶部设置了两个活动式压紧结构，可快速的实现电机冲片胚件的夹紧限位，同时在完成电机冲片胚件的激光切割加工后，也可以快速的解除活动式压紧结构对电机冲片胚件的限位，实现电机冲片胚件的快速取放，提高加工效率，同时活动压块的位置可根据不同尺寸的电机冲片胚件做适应性的横移调节，使用灵活性高。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体图；
[0010]图2为本技术活动式压紧结构的剖视图；
[0011]图3为本技术图2中调节结构的局部放大图；
[0012]图中：1、基板；2、电机冲片胚件；3、定位槽；4、定位柱；5、侧脚；6、活动式压紧结构；61、活动顶板；62、活动压块；63、橡胶块；64、调节结构；641、T形滑块；642、T形滑槽；643、T形插块；644、插孔；645、限位孔；646、伸缩侧槽；647、弹簧B；648、伸缩侧块；649、环形卡槽；65、活动结构；651、内活动槽；652、内活动板；653、弹簧A；654、活动柱；66、基块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]请参阅图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种激光切割电机冲片工装，包括基板1以及开设在基板1顶部的定位槽3，供电机冲片胚件2的放入，定位槽3内放置有电机冲片胚件2，定位槽3的内侧中心处焊接固定有定位柱4，且定位柱4插入至电机冲片胚件2的内侧，可进一步对电机冲片胚件2起到定位的作用，基板1的两侧表面均焊接固定有侧脚5，侧脚5上开设有预留孔，后续基板1可通过两侧的侧脚5安装在激光切割机的机台上，基板1的顶部表面对称设置有两个活动式压紧结构6，用于对电机冲片胚件2的快速压紧限位，确保后续激光切割加工过程中的稳定性；
[0016]活动式压紧结构6包括基块66以及活动安装在基块66顶部的活动顶板61，基块66焊接固定在基板1的顶部表面，活动顶板61的顶部表面滑动设置有活动压块62，且活动压块62的一端延伸至电机冲片胚件2的上方，并胶接固定有橡胶块63，橡胶块63与电机冲片胚件2的顶面压紧接触，可对电机冲片胚件2起到压紧限位的作用，活动式压紧结构6还包括设置在活动顶板61和基块66之间的活动结构65，实现活动顶板61的上下活动，活动结构65包括开设在基块66内部的内活动槽651，内活动槽651内通过弹簧A653活动连接有内活动板652，内活动板652的顶部通过转轴转动安装有活动柱654，活动柱654的顶端伸出至基块66的顶部，并与活动顶板61相固定，使得操作人员将活动压块62上移时，活动顶板61会通过内活动板652将弹簧A653压缩，而当后续松开活动压块62时，弹簧A653会将内活动板652回推复位，并使得活动柱654带着活动顶板61下移复位，最终使得橡胶块63与电机冲片胚件2的顶面压紧接触，实现限位，后续若要取出电机冲片胚件2时，只需将活动压块62上移，并将活动压块
62旋转移走，使得活动压块62不再对电机冲片胚件2进行阻挡限位，即可快速的将电机冲片胚件2取出。
[0017]其中，基块66的顶部表面开设有与内活动槽651相通的顶孔，且顶孔与活动柱654相对应，供活动柱654的顺利贯穿。
[0018]实施例2
[0019]请参阅图1至图3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，通过设置的调节结构64，使得活动压块62的位置可以进行横移调节，提高工装整体的使用灵活性。
[0020]具体的，活动式压紧结构6还包括设置在活动顶板61和活动压块62之间的调节结构64，调节结构64包括T形滑块641、T形滑槽642和T形插块643，活动压块62的内部开设有T形滑槽642，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割电机冲片工装，包括基板（1）以及开设在基板（1）顶部的定位槽（3），所述定位槽（3）内放置有电机冲片胚件（2），其特征在于：所述基板（1）的顶部表面对称设置有两个活动式压紧结构（6）；所述活动式压紧结构（6）包括基块（66）以及活动安装在基块（66）顶部的活动顶板（61），所述活动顶板（61）的顶部表面滑动设置有活动压块（62），且活动压块（62）的一端延伸至电机冲片胚件（2）的上方，并固定有橡胶块（63），所述橡胶块（63）与电机冲片胚件（2）的顶面压紧接触，所述活动式压紧结构（6）还包括设置在活动顶板（61）和基块（66）之间的活动结构（65）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割电机冲片工装，其特征在于：所述活动结构（65）包括开设在基块（66）内部的内活动槽（651），所述内活动槽（651）内通过弹簧A（653）活动连接有内活动板（652），所述内活动板（652）的顶部转动安装有活动柱（654），所述活动柱（654）的顶端伸出至基块（66）的顶部，并与活动顶板（61）相固定。3.根据权利要求2所述的一种激光切割电机冲片工装，其特征在于：所述基块（66）的顶部表面开设有与内活动槽（651）相通的顶孔，且顶孔与活动柱（654）相对应。4.根据权利要求1所述的一种激光切割电机冲片工装，其特征在于：所述活动式压紧结构（6）还包括设置在活动顶板（61）和活动压块（62）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠合，臧万普，
申请(专利权)人：河北镭射机电有限公司，
类型：新型
国别省市：