基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线制造技术

本发明专利技术涉及涤纶废布造粒技术领域，尤其涉及一种基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线，包括用以喂料的定量喂料装置，与定量喂料装置的输出端相连对涤纶废布进行粉碎以形成泡料粉碎装置，与粉碎装置的输出端相连以对泡料加热熔融并挤出为熔体条的挤出装置，与挤出装置的输出端相连以对熔体条进行冷却的冷却装置，与冷却装置的输出端相连以将冷却后的熔体条切粒的切粒装置以及中控处理器，中控处理器与设置在挤出装置的传感器相连，用以根据获取的数据确定是否触发对加热搅拌釜、粉碎装置和定量喂料装置的调节，本发明专利技术提高了涤纶废布造粒的质量，提高了涤纶废布造粒的使用价值。提高了涤纶废布造粒的使用价值。提高了涤纶废布造粒的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线


[0001]本专利技术涉及涤纶废布造粒
，尤其涉及一种基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线。

技术介绍

[0002]我国是纺织工业大国，同时也是纺织品消费大国，每年我国因此而产生的废旧纺织品高达数千万吨之巨。如今，我国的废旧纺织品再资源化综合利用才刚刚起步，因此，真正得到再资源化利用的部分还不足十分之一，而未能得到有效再利用的部分既造成了资源浪费，又带来了环保问题。
[0003]涤纶织物在废弃纺织品中占据了相当大的比重，因此，如何通过合理有效的办法使废旧涤纶织物得以再资源化成了摆在我们眼前亟需解决的难题。
[0004]中国专利公开号：CN212602736U公开了一种PET废料造粒系统，包括将废料粉碎的粉碎装置；将来自于粉碎装置输出的粉碎料挤出为熔体条的下料挤出装置；将下料挤出装置挤出的熔体条进行冷却及切粒的冷却造粒装置；下料挤出装置包括：料仓的底部设有下料管道；下料推送机构，下料推送机构与下料管道连接；下料挤出装置还包括：中间管道，中间管道的一端与下料管道连接；第一阻旋开关，第一阻旋开关设置于中间管道的一端；第二阻旋开关，第二阻旋开关设置于中间管道的另一端；挤出机构，挤出机构与下料管道的另一端连接；中间管道的轴向与下料管道的轴向形成夹角，中间管道的轴向还与挤出机构的轴向形成夹角。该技术具有避免下料堵塞的优点。
[0005]然而，现有技术中，利用涤纶废布生产的塑料颗粒中杂质较多，质量较低，使用这些塑料颗粒进行抽丝、纺丝以及再生产得到的产品使用性能较差。<br/>
技术实现思路

[0006]为此，本专利技术提供一种基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线，用以克服现有技术中利用涤纶废布生产的塑料颗粒中杂质较多，质量较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线，包括：定量喂料装置，用以按照设定的喂料量将涤纶废布加入粉碎装置；粉碎装置，其与所述定量喂料装置的输出端相连，用以按照设定的粉碎功率对涤纶废布进行粉碎以形成泡料；挤出装置，其与所述粉碎装置的输出端相连，包括用以按照设定的加热温度将所述粉碎装置输出的泡料加热熔融以得到熔融体的加热搅拌釜、与所述加热搅拌釜的输出端相连用以对所述熔融体进行过滤以得到造粒原料的过滤机以及通过挤出管道与所述过滤机相连用以将所述造粒原料挤出为熔体条的挤出模头；检测装置，其包括设置在所述过滤机上用以获取单位时间内过滤的熔融体的重量和过滤残渣的重量的重量传感器以及设置在所述加热搅拌釜的内壁用以检测加热搅拌釜内的加热温度的温度传感器；
中控处理器，其包括监测单元和分析单元，其中，所述监测单元与所述检测装置相连，用以根据单位时间内过滤的熔融体的重量和过滤残渣的重量分析熔融体的状态；所述分析单元，其与所述监测单元相连，用以对所述熔融体的状态进行确定以判定是否启用第一调节方式，并根据第一调节方式的调节结果判定是否启用第二调节方式，以及根据第二调节方式的调节结果判定是否启用第三调节方式；其中，所述第一调节方式为根据熔融体的状态对加热搅拌釜的加热温度进行调节，所述第二调节方式为根据所述加热温度的调节结果对所述粉碎装置的粉碎功率进行调节，所述第三调节方式为对根据所述粉碎功率的调节结果对所述定量喂料装置的喂料量进行调节。
[0008]进一步地，所述监测单元根据单位时间内过滤的熔融体的重量和过滤残渣的重量计算过滤残渣的重量百分比B，并根据过滤残渣的重量百分比B分析熔融体的状态，其中，当所述过滤残渣的重量百分比B处于第一过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第一熔融体状态；当所述过滤残渣的重量百分比B处于第二过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第二熔融体状态；当所述过滤残渣的重量百分比B处于第三过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第三熔融体状态；当所述过滤残渣的重量百分比B处于第四过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第四熔融体状态。
[0009]进一步地，所述分析单元对所述熔融体的状态进行确定以判定是否启用第一调节方式，其中，在所述第一熔融体状态，所述分析单元判定启用第一调节方式，使用第一预设加热温度调节系数e1将所述加热搅拌釜加热温度调节至T1，设定T1=T0
×
（2
‑
e1）；在所述第二熔融体状态，所述分析单元判定启用第一调节方式，使用第二预设加热温度调节系数e2将所述加热搅拌釜加热温度调节至T1，设定T1=T0
×
（2
‑
e2）；在所述第三熔融体状态，所述分析单元判定启用第一调节方式，使用第三预设加热温度调节系数e3将所述加热搅拌釜加热温度调节至T1，设定T1=T0
×
（2
‑
e3）；在第四熔融体状态，所述分析单元判定不启用第一调节方式；其中，T0为所述加热搅拌釜的预设加热温度，0.6＜e1＜e2＜e3＜1。
[0010]进一步地，所述分析单元设有预设最大加热温度临界值Tmax，所述分析单元将调节后的所述加热搅拌釜的加热温度T1与Tmax进行比对以判定调节后的加热搅拌釜的加热温度是否符合标准，若T1≤Tmax，所述分析单元判定调节后的所述加热搅拌釜的加热温度符合标准，不启用第二调节方式；若T1＞Tmax，所述分析单元判定调节后的所述加热搅拌釜的加热温度高于预设标准，启用第二调节方式。
[0011]进一步地，所述分析单元在判定启用第二调节方式时，将所述加热搅拌釜的加热温度调节至最大加热温度临界值Tmax并计算调节后的加热搅拌釜的加热温度T1与Tmax的
加热温度差值ΔT，根据ΔT对所述粉碎装置的粉碎功率进行调节，设定ΔT=T1
‑
Tmax。
[0012]进一步地，所述分析单元根据加热温度差值ΔT确定第二调节方式以对所述粉碎装置的粉碎功率进行调节，其中，若所述加热温度差值ΔT处于第一加热温度差值取值范围，启用第二调节方式，使用第一预设粉碎功率调节系数f1将所述粉碎装置的粉碎功率调节至W1，设定W1=W0
×
f1；若所述加热温度差值ΔT处于第二加热温度差值取值范围，启用第二调节方式，使用第二预设粉碎功率调节系数f2将所述粉碎装置的粉碎功率调节至W1，设定W1=W0
×
f2；若所述加热温度差值ΔT处于第三加热温度差值取值范围，启用第二调节方式，使用第三预设粉碎功率调节系数f3将所述粉碎装置的粉碎功率调节至W1，设定W1=W0
×
f3；其中，W0为所述粉碎装置的预设粉碎功率，1.2＜f3＜f2＜f1＜1.6。
[0013]进一步地，所述分析单元设有预设最大粉碎功率临界值Wmax，所述分析单元将调节后的所述粉碎装置的粉碎功率W1与Wmax进行比对以判定调节后的粉碎装置的粉碎功率是否符合标准，若W1≤Wmax，所述分析单元判定调节后的粉碎装置的粉碎功率符合标准，不启用第三调节方式；若W1＞Wmax，所述分析单元判定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线，其特征在于，包括：定量喂料装置，用以按照设定的喂料量将涤纶废布加入粉碎装置；粉碎装置，其与所述定量喂料装置的输出端相连，用以按照设定的粉碎功率对涤纶废布进行粉碎以形成泡料；挤出装置，其与所述粉碎装置的输出端相连，包括用以按照设定的加热温度将所述粉碎装置输出的泡料加热熔融以得到熔融体的加热搅拌釜、与所述加热搅拌釜的输出端相连用以对所述熔融体进行过滤以得到造粒原料的过滤机以及通过挤出管道与所述过滤机相连用以将所述造粒原料挤出为熔体条的挤出模头；检测装置，其包括设置在所述过滤机上用以获取单位时间内过滤的熔融体的重量和过滤残渣的重量的重量传感器以及设置在所述加热搅拌釜的内壁用以检测加热搅拌釜内的加热温度的温度传感器；中控处理器，其包括监测单元和分析单元，其中，所述监测单元与所述检测装置相连，用以根据单位时间内过滤的熔融体的重量和过滤残渣的重量分析熔融体的状态；所述分析单元，其与所述监测单元相连，用以对所述熔融体的状态进行确定以判定是否启用第一调节方式，并根据第一调节方式的调节结果判定是否启用第二调节方式，以及根据第二调节方式的调节结果判定是否启用第三调节方式；其中，所述第一调节方式为根据熔融体的状态对加热搅拌釜的加热温度进行调节，所述第二调节方式为根据所述加热温度的调节结果对所述粉碎装置的粉碎功率进行调节，所述第三调节方式为对根据所述粉碎功率的调节结果对所述定量喂料装置的喂料量进行调节；冷却装置，其与所述挤出装置的输出端相连，用以对熔体条进行冷却；切粒装置，其与所述冷却装置的输出端相连，用以将冷却后的熔体条切粒。2.根据权利要求1所述的基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线，其特征在于，所述监测单元根据单位时间内过滤的熔融体的重量和过滤残渣的重量计算过滤残渣的重量百分比B，并根据过滤残渣的重量百分比B分析熔融体的状态，其中，当所述过滤残渣的重量百分比B处于第一过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第一熔融体状态；当所述过滤残渣的重量百分比B处于第二过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第二熔融体状态；当所述过滤残渣的重量百分比B处于第三过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第三熔融体状态；当所述过滤残渣的重量百分比B处于第四过滤残渣重量百分比取值范围时，所述监测单元判定熔融体的状态为第四熔融体状态；所述过滤残渣的重量百分比B处于第一过滤残渣重量百分比取值范围时，满足B＞B2；所述过滤残渣的重量百分比B处于第二过滤残渣重量百分比取值范围时，满足B1＜B≤B2；所述过滤残渣的重量百分比B处于第三过滤残渣重量百分比取值范围时，满足B0＜B≤B1；
所述过滤残渣的重量百分比B处于第四过滤残渣重量百分比取值范围时，满足B≤B0；其中，B0为预设标准百分比，B1为第一预设过滤残渣重量百分比，B2为第二预设过滤残渣重量百分比，0＜B0＜2%＜B1＜B2＜5%。3.根据权利要求2所述的基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线，其特征在于，所述分析单元对所述熔融体的状态进行确定以判定是否启用第一调节方式，其中，在所述第一熔融体状态，所述分析单元判定启用第一调节方式，使用第一预设加热温度调节系数e1将所述加热搅拌釜加热温度调节至T1，设定T1=T0
×
（2
‑
e1）；在所述第二熔融体状态，所述分析单元判定启用第一调节方式，使用第二预设加热温度调节系数e2将所述加热搅拌釜加热温度调节至T1，设定T1=T0
×
（2
‑
e2）；在所述第三熔融体状态，所述分析单元判定启用第一调节方式，使用第三预设加热温度调节系数e3将所述加热搅拌釜加热温度调节至T1，设定T1=T0
×
（2
‑
e3）；在第四熔融体状态，所述分析单元判定不启用第一调节方式；其中，T0为所述加热搅拌釜的预设加热温度，0.6＜e1＜e2＜e3＜1。4.根据权利要求3所述的基于涤纶废布的PET塑料造粒生产线，其特征在于，所述分析单元设有预设最大加热温度临界值Tmax，所述分析单元将调节后的所述加热搅拌釜的加热温度T1与Tma...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，羊亦姣，
申请(专利权)人：张家港市普瑞塑胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：