本实用新型专利技术涉及涤纶回收技术领域，且公开了一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置。包括加工台和输送机，所述加工台的顶端内壁开设有开口，所述输送机设置在加工台位于开口的内壁，所述加工台的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端内壁固定连接有电机，所述支架的内壁开设有开口，所述电机的输出轴延伸至开口的内部且固定连接有扇形齿轮，所述开口的内壁滑动设有活动框。本实用新型专利技术提供的电机的输出轴转动带动扇形齿轮转动，可以拨动齿牙带动活动框通过导向条沿导向槽的内壁滑动，可以带动连接架和切割刀片上、下往复移动，对涤纶条进行切粒处理，且切割刀片持续快速上、下往复移动可以提高对涤纶条的切粒效率。高对涤纶条的切粒效率。高对涤纶条的切粒效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置
[0001]本技术涉及涤纶回收
，尤其涉及一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置。
技术介绍
[0002]涤纶回收是指将废弃的涤纶制品进行再利用，以减少废弃物的产生和资源的浪费，涤纶是一种合成纤维，通常用于制造衣物、纺织品、地毯、塑料瓶等产品，废弃的涤纶制品可能会被送往垃圾填埋场，造成环境污染和资源浪费，因此涤纶回收变得越来越重要。
[0003]现有技术中，在涤纶进行回收的过程中需要对涤纶材料热熔挤塑成为条状后进行切粒处理，而在切粒过程中涤纶的材质较粘，会影响涤纶材料的切割效率。因此，本技术设计了一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中切粒过程中涤纶的材质较粘，会影响涤纶材料的切割效率的问题，而提出的一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置，包括加工台和输送机，所述加工台的顶端内壁开设有开口，所述输送机设置在加工台位于开口的内壁，所述加工台的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端内壁固定连接有电机，所述支架的内壁开设有开口，所述电机的输出轴延伸至开口的内部且固定连接有扇形齿轮，所述开口的内壁滑动设有活动框，所述活动框的内壁开设有开口，所述开口的两侧内壁分别设有多个齿牙，所述齿牙与扇形齿轮啮合设置，所述活动框的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有切割刀片，所述输送机的表面上设有涤纶条。
[0007]优选的，所述支架位于开口的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动设有导向条，所述导向条的侧壁固定连接在活动框的侧壁上。
[0008]优选的，所述加工台位于切割刀片下方的顶端内壁固定连接有金属导料板，所述金属导料板倾斜设置。
[0009]优选的，所述支架的顶端内壁固定连接有吊架，所述吊架的内壁固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部转动连接有盒体，所述盒体的底部转动连接有按压辊。
[0010]优选的，所述按压辊的底端辊壁延伸至盒体的外侧且压紧设置在涤纶条的上表面。
[0011]优选的，所述盒体的侧壁上固定连接有导向块，所述支架的内壁开设有条形槽口，所述导向块滑动设置在条形槽口的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该涤纶回收造粒用拉条切粒装置，通过电机的输出轴转动带动扇形齿轮转动，可以拨动齿牙带动活动框通过导向条沿导向槽的内壁滑动，可以带动连接架和切割刀片上、下往复移动，对涤纶条进行切粒处理，且切割刀片持续快速上、下往复移动可以提高对涤纶条的切粒效率。
[0014]2、该涤纶回收造粒用拉条切粒装置，通过转动螺纹转杆沿螺纹环的内壁转动可以推动盒体和按压辊下移，可以对不同规格的涤纶条进行压紧处理，防止涤纶条在切割的过程中翘起，影响后续切割效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中活动框的结构侧视图；
[0017]图3为图1中导向块的结构立体图。
[0018]图中：1加工台、2输送机、3支架、4电机、5扇形齿轮、6活动框、7齿牙、8连接架、9切割刀片、10导向条、11涤纶条、12金属导料板、13吊架、14螺纹环、15螺纹转杆、16盒体、17按压辊、18导向块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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2，一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置，包括加工台1和输送机2，加工台1的顶端内壁开设有开口，输送机2设置在加工台1位于开口的内壁，加工台1的顶端固定连接有支架3，支架3的顶端内壁固定连接有电机4，支架3的内壁开设有开口，电机4的输出轴延伸至开口的内部且固定连接有扇形齿轮5，开口的内壁滑动设有活动框6，活动框6的内壁开设有开口，开口的两侧内壁分别设有多个齿牙7，齿牙7与扇形齿轮5啮合设置，活动框6的底部固定连接有连接架8，连接架8的底部固定连接有切割刀片9，输送机2的表面上设有涤纶条11。
[0022]支架3位于开口的内壁开设有导向槽，导向槽的内壁滑动设有导向条10，导向条10的侧壁固定连接在活动框6的侧壁上，加工台1位于切割刀片9下方的顶端内壁固定连接有金属导料板12，金属导料板12倾斜设置。
[0023]使用时，通过输送机2可以将涤纶条11输送至金属导料板12的上表面，通过电机4的输出轴转动带动扇形齿轮5转动，可以拨动齿牙7从而带动活动框6通过导向条10沿导向槽的内壁滑动，可以带动连接架8和切割刀片9上、下往复移动，可以对涤纶条11进行切粒处理，且切割刀片9持续快速上、下往复移动可以提高对涤纶条11的切粒效率，且切割成粒的涤纶材料可以通过倾斜设置的金属导料板12进行排料处理。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
‑
3，支架3的顶端内壁固定连接有吊架13，吊架13的内壁固定连接有螺纹环14，螺纹环14的内壁螺纹连接有螺纹转杆15，螺纹转杆15的底部转动连接有盒体16，盒体
16的底部转动连接有按压辊17，按压辊17的底端辊壁延伸至盒体16的外侧且压紧设置在涤纶条11的上表面，盒体16的侧壁上固定连接有导向块18，支架3的内壁开设有条形槽口，导向块18滑动设置在条形槽口的内壁。
[0026]转动螺纹转杆15沿螺纹环14的内壁转动可以推动盒体16和按压辊17下移，从而可以对不同规格的涤纶条11进行压紧处理，防止涤纶条在切割的过程中翘起，影响后续切割效率，通过导向块18沿条形槽口的内壁滑动，可以保证盒体16移动的稳定性。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置，包括加工台(1)和输送机(2)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端内壁开设有开口，所述输送机(2)设置在加工台(1)位于开口的内壁，所述加工台(1)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶端内壁固定连接有电机(4)，所述支架(3)的内壁开设有开口，所述电机(4)的输出轴延伸至开口的内部且固定连接有扇形齿轮(5)，所述开口的内壁滑动设有活动框(6)，所述活动框(6)的内壁开设有开口，所述开口的两侧内壁分别设有多个齿牙(7)，所述齿牙(7)与扇形齿轮(5)啮合设置，所述活动框(6)的底部固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的底部固定连接有切割刀片(9)，所述输送机(2)的表面上设有涤纶条(11)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶回收造粒用拉条切粒装置，其特征在于：所述支架(3)位于开口的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动设有导向条(10)，所述导向条(10)的侧壁固定连接在活动框(6)的侧壁上。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，羊亦姣，
申请(专利权)人：张家港市普瑞塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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