一种竹笋批量生产切分装置制造方法及图纸

技术编号:39389897 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术公布了一种竹笋批量生产切分装置,涉及竹笋生产加工技术领域,包括机箱体和进料斗,进料斗下方转动设置转轴,转轴外表面圆周设置拨料板,转轴下方且于机箱体侧壁上设置推料板,推料板正对第一开口和第二开口,第一开口和第二开口之间且于机箱体内升降设置安装座和活动板,活动板下表面间距设置的切刀下端穿过压板,切刀正下方设置的切刀槽与切刀匹配设置。本实用新型专利技术能够实现对大批量的竹笋进行切分操作,满足批量化、连续化的分切作业需求,自动化程度较高,能够实现将竹笋切分成等距长度的小块,切分过程中,能够对竹笋进行压紧,防止在切分过程中竹笋发生滑动。防止在切分过程中竹笋发生滑动。防止在切分过程中竹笋发生滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋批量生产切分装置


[0001]本技术涉及竹笋生产加工
,具体为一种竹笋批量生产切分装置。

技术介绍

[0002]笋或竹笋,指幼竹茎秆的幼嫩生长部分。还没有完全从地底下长出来时,以及刚刚出土仍未木质化的部分可作为蔬菜食用。
[0003]春季笋生长破土成为竹子的速度非常快,因此竹笋实际可采集的时间很短,属于较珍贵的食材。
[0004]目前,竹笋大批量生产加工过程中,需要解决以下技术问题:1、需要实现对大批量的竹笋进行切分操作,满足批量化、连续化的分切作业需求;2、需要实现将竹笋切分成等距长度的小块,切分过程中,需要对竹笋进行压紧,防止在切分过程中竹笋发生滑动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,提供一种竹笋批量生产切分装置,它设计科学,操作方便,能够实现对大批量的竹笋进行切分操作,满足批量化、连续化的分切作业需求,自动化程度较高,能够实现将竹笋切分成等距长度的小块,切分过程中,能够对竹笋进行压紧,防止在切分过程中竹笋发生滑动。
[0006]为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种竹笋批量生产切分装置,包括机箱体和进料斗,进料斗下方转动设置转轴,转轴外表面圆周设置拨料板,转轴下方且于机箱体侧壁上设置推料板,推料板正对第一开口和第二开口,第一开口和第二开口之间且于机箱体内升降设置安装座和活动板,活动板下表面间距设置的切刀下端穿过压板,切刀正下方设置的切刀槽与切刀匹配设置,更具体的是,竹笋物料从进料斗位置处进入到拨料板上,驱动电机,转轴以及拨料板均做旋转运动,拨料板拨动竹笋物料使其落入推料板侧部,驱动第一油缸,第一油缸伸缩轴端推动推料板,推料板将竹笋物料推入第一开口和第二开口之间的空腔内,驱动第二油缸,安装座和活动板均在竖直方向上下降,压板触压竹笋物料防止其进行滑动,切刀对竹笋物料进行分切操作,然后,经过分切之后的竹笋物料被推料板向着外壳体方向处推送,从外壳体下端排出机箱体。
[0007]作为本技术的进一步优化,为了有利于实现转轴做旋转运动,转轴一端设置的从动皮带轮通过皮带与电机输出轴端的主动皮带轮传动连接,驱动电机,转轴做旋转运动,拨料板拨动竹笋物料使其落入推料板侧部。
[0008]上述改进的技术效果为:实现转轴做旋转运动。
[0009]作为本技术的进一步优化,为了有利于实现推料板将竹笋物料推入第一开口和第二开口之间的空腔内,推料板与第一油缸伸缩轴端连接,推料板呈U型板状结构,第二开口侧部且于机箱体外壁上设置外壳体。
[0010]上述改进的技术效果为:实现推料板将竹笋物料推入第一开口和第二开口之间的空腔内。
[0011]作为本技术的进一步优化,为了有利于实现压板触压竹笋物料防止其进行滑动,活动板两侧套设在杆体上,活动板与压板之间且于杆体上设置弹簧。
[0012]上述改进的技术效果为:实现压板触压竹笋物料防止其进行滑动。
[0013]作为本技术的进一步优化,为了有利于实现安装座在竖直方向上实现升降操作,安装座顶部竖直设置导杆,导杆向上穿过机箱体内壁上的导套,活动板顶部连接第二油缸伸缩轴端。
[0014]上述改进的技术效果为:实现安装座在竖直方向上实现升降操作。
[0015]本技术的有益效果:本技术提供了一种竹笋批量生产切分装置,设计科学,操作方便,能够实现对大批量的竹笋进行切分操作,满足批量化、连续化的分切作业需求,自动化程度较高,能够实现将竹笋切分成等距长度的小块,切分过程中,能够对竹笋进行压紧,防止在切分过程中竹笋发生滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图。
[0017]图2为本技术中转轴位置处主视结构示意图。
[0018]图3为本技术中安装座位置处局部放大示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为:1、进料斗;2、拨料板;3、转轴;4、从动皮带轮;5、皮带;6、电机;7、推料板;8、第一油缸;9、第一开口;10、切刀槽;11、第二开口;12、外壳体;13、压板;14、切刀;15、弹簧;16、杆体;17、安装座;18、导套;19、活动板;20、导杆;21、活动门;22、第二油缸;23、机箱体。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]如图1

图3所示,本技术的具体结构为:一种竹笋批量生产切分装置,包括机箱体23和进料斗1,进料斗1下方转动设置转轴3,转轴3外表面圆周设置拨料板2,转轴3下方且于机箱体23侧壁上设置推料板7,推料板7正对第一开口9和第二开口11,第一开口9和第二开口11之间且于机箱体23内升降设置安装座17和活动板19,活动板19下表面间距设置的切刀14下端穿过压板13,切刀14正下方设置的切刀槽10与切刀14匹配设置,更具体的是,竹笋物料从进料斗1位置处进入到拨料板2上,驱动电机6,转轴3以及拨料板2均做旋转运动,拨料板2拨动竹笋物料使其落入推料板7侧部,驱动第一油缸8,第一油缸8伸缩轴端推动推料板7,推料板7将竹笋物料推入第一开口9和第二开口11之间的空腔内,驱动第二油缸22,安装座17和活动板19均在竖直方向上下降,压板13触压竹笋物料防止其进行滑动,切刀14对竹笋物料进行分切操作,然后,经过分切之后的竹笋物料被推料板7向着外壳体12方向处推送,从外壳体12下端排出机箱体23。
[0022]作为本技术具体的一个实施例,为了有利于实现转轴3做旋转运动,转轴3一端设置的从动皮带轮4通过皮带5与电机6输出轴端的主动皮带轮传动连接,驱动电机6,转轴3做旋转运动,拨料板2拨动竹笋物料使其落入推料板7侧部。
[0023]作为本技术具体的一个实施例,为了有利于实现推料板7将竹笋物料推入第一开口9和第二开口11之间的空腔内,推料板7与第一油缸8伸缩轴端连接,推料板7呈U型板状结构,第二开口11侧部且于机箱体23外壁上设置外壳体12。
[0024]作为本技术具体的一个实施例,为了有利于实现压板13触压竹笋物料防止其进行滑动,活动板19两侧套设在杆体16上,活动板19与压板13之间且于杆体16上设置弹簧15。
[0025]作为本技术具体的一个实施例,为了有利于实现安装座17在竖直方向上实现升降操作,安装座17顶部竖直设置导杆20,导杆20向上穿过机箱体23内壁上的导套18,活动板19顶部连接第二油缸22伸缩轴端。
[0026]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹笋批量生产切分装置,其特征在于,包括机箱体(23)和进料斗(1),进料斗(1)下方转动设置转轴(3),转轴(3)外表面圆周设置拨料板(2),转轴(3)下方且于机箱体(23)侧壁上设置推料板(7),推料板(7)正对第一开口(9)和第二开口(11),第一开口(9)和第二开口(11)之间且于机箱体(23)内升降设置安装座(17)和活动板(19),活动板(19)下表面间距设置的切刀(14)下端穿过压板(13),切刀(14)正下方设置的切刀槽(10)与切刀(14)匹配设置。2.根据权利要求1所述的一种竹笋批量生产切分装置,其特征在于,所述转轴(3)一端设置的从动皮带轮(4)通过皮带(5)与电机(6)输出轴端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘其昌
申请(专利权)人:桃江县八方食品加工有限公司
类型:新型
国别省市:

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