一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置。该装置包括可拆卸连接的浮动先抽芯机构和侧抽芯机构；浮动先抽芯机构包括滑块座和推动件，滑块座上呈折线形的折线孔，推动件连接于前模的模架，且推动件可在折线孔中移动，推动件能够推动滑块座移动，推动件上设有多道交叉设置的油槽；推动件的横截面尺寸小于折线孔的最窄处尺寸；侧抽芯机构包括定位座、抽芯件和弹性复位件，定位座连接于滑块座，且定位座上还设有与镶件相适配的定位孔；镶件插设于定位孔中并且连接于抽芯件，弹性复位件套设于镶件外周，且其一端抵接于定位座，另一端抵接于抽芯件；抽芯件连接于前模的模架。由此解决了单一的侧抽芯无法顺利出模，致使产品不能生产的问题。能生产的问题。能生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置


[0001]本技术涉及注塑机
，具体地，涉及一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置。

技术介绍

[0002]在注塑模具中，有些产品由于结构和功能需求限制，在进行侧抽芯操作时，由于存在着与抽芯方向垂直倒扣特征，单一的侧抽芯无法顺利出模，致使产品不能生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置，以解决现有技术中抽芯方向存在垂直倒扣特征，单一的侧抽芯无法顺利出模，致使产品不能生产的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置，用于模具，所述模具包括前模和后模；
[0005]所述装置包括浮动先抽芯机构和侧抽芯机构，所述侧抽芯机构可拆卸地连接于所述浮动先抽芯机构；
[0006]其中，所述浮动先抽芯机构包括滑块座和推动件，所述滑块座上呈折线形的折线孔，所述折线孔中设有与其相适配的推动件；所述推动件连接于所述前模的模架，且所述推动件可在所述折线孔中移动，在合模时，所述推动件能够推动所述滑块座移动，所述滑块座的移动范围由所述折线孔和所述推动件共同限定，且所述滑块座的移动范围为延时距离；所述推动件上设有多道交叉设置的油槽；所述推动件的横截面尺寸略小于所述折线孔的最窄处尺寸；
[0007]所述侧抽芯机构包括定位座、抽芯件和弹性复位件，所述定位座连接于所述滑块座，且所述定位座上还设有与镶件相适配的定位孔；所述镶件插设于所述定位孔中并且连接于所述抽芯件，所述弹性复位件套设于所述镶件外周，且其一端抵接于所述定位座，另一端抵接于所述抽芯件；所述抽芯件连接于所述前模的模架，在合模时，所述抽芯件能够推动所述镶件移动，且所述镶件的移动范围为浮动镶件距离，其中，所述延时距离大于所述浮动镶件距离。
[0008]在一种可能的设计中，所述折线孔包括两段反向设置的梯形段，该梯形段的纵向截面形状呈直角梯形状；
[0009]其中，两个梯形段的小径端面对面设置，并且两个梯形段连通，以使得所述折线孔的纵向截面形状呈沙漏型；
[0010]所述推动件包括相连接的竖直段和倾斜段，所述竖直段连接于所述前模的模架，所述倾斜段倾斜设置。
[0011]在一种可能的设计中，所述倾斜段的角度为15
°
～35
°
。
[0012]在一种可能的设计中，所述推动件的截面形状呈方形。
[0013]在一种可能的设计中，所述装置还包括第一螺钉、第二螺钉和支座；
[0014]所述滑块座设有横向设置的插孔，所述支座上设有与所述第一螺钉相适配的第一螺孔；所述第一螺钉穿设于所述插孔并且螺接于所述支座；
[0015]所述定位座设有连接孔，所述支座上设有与所述第二螺钉相适配的第二螺孔，所述第二螺钉穿设于所述连接孔中并且连接于所述支座。
[0016]在一种可能的设计中，所述推动件通过第三螺钉可拆卸地连接于所述前模的模架。
[0017]在一种可能的设计中，所述抽芯件通过第四螺钉连接于所述镶件。
[0018]在一种可能的设计中，所述滑块座、所述推动件、所述定位座和所述抽芯件均由不锈钢材料制成。
[0019]该用于注塑模具的浮动先抽芯装置的工作原理可以概述为：合模时通过推动件使滑块座往侧抽芯机构的方向运动。基于折线孔和推动件的配合，可以促使滑块座缓慢的移动，由此形成一个延时结构。由于延时距离大于浮动镶件距离，在这种情况下，当滑块座运动到指定位置后，前后模的分型面还没有合拢，即，抽芯件还没有运动到指定位置。随着运动的继续进行，分型面逐渐合拢，并带动抽芯件压缩弹性复位件，在弹性复位件的作用力下使镶件往下压。当合模到位时，即弹性复位件处于压缩状态，镶件达到准确位置。
[0020]在开模时，由于延时距离大于浮动镶件距离，因此通过浮动先抽芯机构的延时设计可以暂时先固定住侧抽芯机构，不让浮动先抽芯机构运动。开模后，抽芯件失去前模模架的压力，合模时被压缩的弹簧失去压力并复位，产生反作用力到抽芯件上，带动镶件往上走，走到浮动镶件距离(镶件处于退回状态)，此时侧抽芯方向倒扣被抽掉，此时推动件与侧抽芯零件延时结束，通过推动件带动滑块座往后运动，抽出侧抽芯零件，顶出产品。通过在滑块抽芯中浮动先抽芯来保证产品结构、品质及模具寿命，减少产品不良和模具维护。
[0021]通过上述技术方案，采用上述机构的优点在于：1、解决侧抽芯上或下方有垂直方向倒扣而无法出模；2、机械式结构，使用稳定不易损坏，大大增加模具寿命；3、内置节省空间；4、保证弹簧顶出与开模动作同时进行，减少模具外部空间的占用；5、减少制造使用、时间及维护成本。
[0022]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是用于注塑模具的浮动先抽芯装置在一种视角下的立体结构示意图；
[0025]图2是用于注塑模具的浮动先抽芯装置在另一种视角下的立体结构示意图；
[0026]图3是用于注塑模具的浮动先抽芯装置的剖视结构示意图；
[0027]图4是用于注塑模具的浮动先抽芯装置中抽芯机构的剖视图；
[0028]图5是用于注塑模具的浮动先抽芯装置中抽芯机构的爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说明
[0030]1‑
滑块座，10
‑
折线孔，2
‑
推动件，21
‑
竖直段，22
‑
倾斜段，3
‑
定位座，4
‑
抽芯件，51
‑
弹簧座，52
‑
螺旋弹簧，6
‑
油槽，71
‑
第一螺钉，72
‑
第二螺钉，73
‑
第三螺钉，74
‑
第四螺钉，8
‑
支座，9
‑
镶件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0032]根据本技术的具体实施方式，提供了一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置，其中，图1至图5示出了其中一种具体实施方式。
[0033]参阅图1至图5所示，该用于注塑模具的浮动先抽芯装置用于模具。具体地，所述模具包括前模和后模。所述装置包括浮动先抽芯机构和侧抽芯机构，所述侧抽芯机构可拆卸地连接于所述浮动先抽芯机构。
[0034]其中，所述浮动先抽芯机构包括滑块座1和推动件2，所述滑块座1上呈折线形的折线孔10，所述折线孔10中设有与其相适配的推动件2；所述推动件2连接于所述前模的模架，且所述推动件2可在所述折线孔10中移动，在合模时，所述推动件2能够推动所述滑块座1移动，所述滑块座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的浮动先抽芯装置，用于模具，所述模具包括前模和后模，其特征在于，所述装置包括浮动先抽芯机构和侧抽芯机构，所述侧抽芯机构可拆卸地连接于所述浮动先抽芯机构；其中，所述浮动先抽芯机构包括滑块座(1)和推动件(2)，所述滑块座(1)上设置有呈折线形的折线孔(10)，所述折线孔(10)中设有与其相适配的推动件(2)；所述推动件(2)连接于所述前模的模架，且所述推动件(2)可在所述折线孔(10)中移动，在合模时，所述推动件(2)能够推动所述滑块座(1)移动，所述滑块座(1)的移动范围由所述折线孔(10)的结构和所述推动件(2)的结构共同限定，且所述滑块座(1)的移动范围为延时距离，所述推动件(2)上设有多道交叉设置的油槽(6)；所述推动件(2)的横截面尺寸小于所述折线孔(10)的最窄处尺寸；所述侧抽芯机构包括定位座(3)、抽芯件(4)和弹性复位件，所述定位座(3)连接于所述滑块座(1)，且所述定位座(3)上还设有与镶件(9)相适配的定位孔；所述镶件(9)插设于所述定位孔中并且连接于所述抽芯件(4)，所述弹性复位件套设于所述镶件(9)外周，且其一端抵接于所述定位座(3)，另一端抵接于所述抽芯件(4)；所述抽芯件(4)连接于所述前模的模架，在合模时，所述抽芯件(4)能够推动所述镶件(9)移动，且所述镶件(9)的移动范围为浮动镶件距离，其中，所述延时距离大于所述浮动镶件距离。2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的浮动先抽芯装置，其特征在于，所述折线孔(10)包括两段反向设置的梯形段，该梯形段的纵向截面形状呈直角梯形状；其中，两个梯形段的小径端面对面设置，并且两个梯形段...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，杨盛林，周德生，郑雪军，罗勤勇，李茂君，王紫潇，席振寰，郭芝忠，林岗，
申请(专利权)人：成都宝利根创科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：