本发明专利技术涉及一种滑块模具(IPC分类号：B29C45/33)，尤其涉及一种带有耐磨装置的滑块模具。本发明专利技术的带有耐磨装置的滑块模具主要结构包括工字板，底板，斜抽芯结构A。斜抽芯结构A设置有耐磨块，耐磨块为经过热处理后的热处理后的P20钢，所述P20钢的热处理工艺包括以下步骤：(1)淬火；(2)油冷；(3)回火。本发明专利技术设计的一种带有耐磨装置的滑块模具结构紧凑，稳定性好，寿命长，维修方便，降低生产成本的带有耐磨装置的滑块模具。装置的滑块模具。
【技术实现步骤摘要】
一种带有耐磨装置的滑块模具
[0001]本专利技术涉及一种滑块模具(IPC分类号：B29C45/33)，尤其涉及一种带有耐磨装置的滑块模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的共聚、注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工的方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压注入模腔，经冷却固化后，得到成品。
[0003]但是传统模具的行为底座都没有耐磨块，而行为底座是模胚钢料，相对较软易磨损，模具的两个抽芯会因长期来回运动磨损，从而影响行位的耐磨型及模具的稳定性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑，稳定性好，寿命长，维修方便，降低生产成本的带有耐磨装置的滑块模具。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术的第一方面提供了一种带有耐磨装置的滑块模具，包括：工字板和底板。所述工字板下方设置水口板。所述水口板的下方设置有A板。所述底板上设置方铁，所述方铁之间设置有顶针板和顶针底板。所述顶针板和顶针底板位于底板的上方。所述顶针板位于顶针底板的上方。所述顶针板和顶针底板呈叠放安装。所述方铁的上方设置有B板。所述水口板和B板的中间设置有两个斜抽芯结构A。
[0006]所述斜抽芯结构A包括铲机、斜导柱、滑块座、滑块入子；所述斜导柱的上端设置有斜导柱压块，斜导柱压块与斜导柱的上斜面固定连接，对斜导柱起到了支撑的作用。所述铲机与滑块座的左表面接触，铲机可沿滑块座的左表面上下滑动，斜导柱的下端设置于滑块座的内部，斜导柱可沿滑块座倾斜上下移动。滑块座的下端的内部设置有滑块弹簧孔，滑块弹簧孔的内部设置有弹簧，当铲机和斜导柱向上移动，滑块座与斜导柱分离时，滑块座在滑块弹簧孔内弹簧的作用下向左滑动。所述滑块座的下侧设置有B板，B板的上表面设置有凹槽，凹槽中放置有耐磨块，耐磨块的上表面与滑块座接触，滑块座可沿耐磨块左右移动。耐磨块耐磨损，使用寿命长，且磨损后更换方便，降低了模具的耗件更换成本。滑块座的右侧设置有滑块入子。滑块座与滑块入子表面接触，当滑块座向左滑动后，滑块入子可左右进行运动。
[0007]作为一种优选的方案，所述耐磨块的材料为热处理后的P20钢。
[0008]作为一种优选的方案，所述P20钢的热处理工艺包括以下步骤：
[0009](1)淬火：将试样放入真空淬火炉中进行淬火并保温；
[0010](2)油冷：出炉后用淬火介质继续油冷，并不断搅动油液，得到冷却后的试样。
[0011](3)回火：加热真空淬火炉加热，将步骤(2)中得到的冷却后的试样涂有防氧化脱碳涂料，放入真空淬火炉，将真空淬火炉的炉温重新恢复到设定温度再计时保温，出炉后空冷。
[0012]作为一种优选的方案，步骤(1)所述淬火的温度为700～800℃；
[0013]作为一种优选的方案，步骤(1)所述保温的时间为30～40min；
[0014]作为一种优选的方案，步骤(2)所述淬火介质为20号机油；
[0015]作为一种优选的方案，步骤(3)所述设定的温度为400～600℃；
[0016]作为一种优选的方案，步骤(3)所述设定的温度为450～550℃。
[0017]作为一种优选的方案，步骤(3)所述保温的时间为1～3h。
[0018]作为一种优选的方案，步骤(3)所述保温的时间为1.5～2.5h。
[0019]作为一种优选的方案，所述防氧化脱碳涂料，可市售，例如河南玖泰冶金材料有限公司。
[0020]有益效果：
[0021]1.本专利技术设计的带有耐磨装置的滑块模具在滑块座和B板的接触面加装两块经特殊处理的耐磨块P20，可以增加模具的使用寿命，以及模具的稳定性。
[0022]2.本专利技术设计的带有耐磨装置的滑块模具比较灵活，且磨损后更换方便，降低了模具的耗件更换成本。
[0023]3.本专利技术中通过对耐磨块P20进行热处理，极大地提高了耐磨块P20的硬度和耐磨性能，从而增加了模具的使用寿命。
[0024]4.本专利技术设计的带有耐磨装置的滑块模具，结构紧凑并动作稳定及可靠、构思巧妙，容易加工，易维修。
[0025]说明书附图
[0026]图1是一种带有耐磨装置的滑块模具。
[0027]图中：1、工字板；2、水口板；3、A板；4、B板；5、方铁；6、顶针板；7、顶针底板；8、底板；9、铲机；10、斜导柱；11、斜导柱压块；12、滑块入子；13、滑块座；14、滑块弹簧孔；15、耐磨块。
[0028]图2是图1的A向局部结构示意图。
具体实施方式
[0029]实施例
[0030]实施例1
[0031]本实施例的第一方面提供了一种带有耐磨装置的滑块模具，包括：工字板和底板，所述工字板1下方设置水口板2。所述水口板2的下方设置有A板3。所述底板上设置方铁5，所述方铁5之间设置有顶针板6和顶针底板7。所述顶针板6和顶针底板7位于底板8的上方。所述顶针板6位于顶针底板7的上方。所述顶针板6和顶针底板7呈叠放安装。所述方铁6的上方设置有B板4。所述水口板2和B板4的中间设置有两个斜抽芯结构A。
[0032]所述斜抽芯结构A包括铲机9、斜导柱10、滑块座13、滑块入子12；所述斜导柱10的上端设置有斜导柱压块11，斜导柱压块11与斜导柱10的上斜面紧密接触，对斜导柱10起到了支撑的作用。所述铲机9与滑块座13的左表面接触，铲机9可沿滑块座13的左表面上下滑动，斜导柱10的下端设置于滑块座13的内部，斜导柱10可沿滑块座13倾斜上下移动。滑块座13的内部设置有滑块弹簧孔14，滑块弹簧孔14的内部设置有弹簧，当铲机9和斜导柱10向上移动，滑块座13与斜导柱10分离时，滑块座13在滑块弹簧孔14内弹簧的作用下向左滑动。所述滑块座13的下侧设置有B板4，B板4的上表面设置有凹槽，凹槽中放置有耐磨块15，耐磨块
15的上表面与滑块座13接触，滑块座13可沿耐磨块15左右移动。耐磨块15耐磨损，使用寿命长，且磨损后更换方便，降低了模具的耗件更换成本。滑块座的右侧设置有滑块入子12。滑块座13与滑块入子12表面接触，当滑块座13向左滑动后，滑块入子12可左右进行运动。
[0033]作为一种优选的方案，所述耐磨块的材料为热处理后的P20钢。
[0034]作为一种优选的方案，所述P20钢的热处理工艺包括以下步骤：
[0035](1)淬火：将试样放入真空淬火炉中进行淬火并保温；
[0036](2)油冷：出炉后用淬火介质继续油冷，并不断搅动油液，得到冷却后的试样。
[0037](3)回火：加热真空淬火炉加热，将步骤(2)中得到的冷却后的试样涂有防氧化脱碳涂料，放入真空淬火炉，将真空淬火炉的炉温重新恢复到设定温度再计时保温，出炉后空冷。
[0038]在本实施例中，步骤(1)所述淬火的温度为720℃；
[0039]在本实施例中，步骤(1)所述保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有耐磨装置的滑块模具，包括工字板(1)和底板(8)，其特征在于，所述工字板(1)下方设置水口板(2)，所述水口板(2)的下方设置有A板(3)；所述底板(8)上方设置方铁(5)，所述方铁(5)之间设置有顶针板(6)和顶针底板(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有耐磨装置的滑块模具，其特征在于，所述顶针板(6)和顶针底板(7)位于底板(8)的上方。3.根据权利要求2所述的一种带有耐磨装置的滑块模具，其特征在于，所述顶针板(6)位于顶针底板(7)的上方；所述顶针板(6)和顶针底板(7)呈叠放安装。4.根据权利要求1所述的一种带有耐磨装置的滑块模具，其特征在于，所述方铁(5)的上方设置有B板(4)；所述水口板(2)和B板(4)的中间设置有两个斜抽芯结构A。5.根据权利要求4所述的一种带有耐磨装置的滑块模具，其特征在于，斜抽芯结构A包括铲机(9)、斜导柱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵军，
申请(专利权)人：天诺塑胶工业昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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