一种多抽芯注塑模具制造技术

技术编号:36928987 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 18:51
本实用新型专利技术提供一种多抽芯注塑模具,属于注塑模具技术领域,该多抽芯注塑模具包括底座,底座的上端固定连接有下模具;多个芯体,多个芯体均固定连接于下模具的下内壁;两个推送槽,两个推送槽均开设于底座和下模具的下端,在需要将下模具内注塑完成的模型进行拿取时,可以启动电机使其输出轴可以转动并通过传动带和两个工字轮将动力传递至两个齿轮进行转动,这时两个齿条便会通过推送槽向上移动,并在移动时将下模具内的模型推送出下模具内,通过这样的设计使得模型的拿取更加简单和方便。过这样的设计使得模型的拿取更加简单和方便。过这样的设计使得模型的拿取更加简单和方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多抽芯注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
,具体涉及一种多抽芯注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]授权公开号“CN213440855U”记载了“本技术公开了一种抽芯距可调的内抽芯注塑模具,包括底座、下模具、正反电机和第二卡槽,所述底座的上方固定安装有下模具,且下模具的左右两侧固定安装有侧板,并且下模具的内部固定安装有内芯,所述下模具的内部左右两侧设置有调距板,且调距板的外表面固定有活动齿,所述上模具的上方左右两侧开设有连接开槽,所述密封垫的表面开设有第一卡槽和第二卡槽,且第二卡槽在第一卡槽的内侧。该抽芯距可调的内抽芯注塑模具,能够通过向外侧滑动活动齿,使活动齿带动调距板向两侧滑动,便于调节该注塑模具内部内抽芯距离的调节,并且配合限位齿和弹簧的使用,方便了活动齿的滑动后的定位,提高该装置的使用效果”。
[0004]上述专利可以提高注塑模具的密封性,且可以调节模具内抽芯的距离,但上述专利在模具内部的模型成型后,并没有装置可以对模型进行快速拿取,如想将模具拿取还依赖人工进行,对于模型的拿取极为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多抽芯注塑模具,旨在解决现有技术中在模具内部的模型成型后,并没有装置可以对模型进行快速拿取,如想将模具拿取还依赖人工进行,对于模型的拿取极为不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种多抽芯注塑模具,包括:
[0008]底座,所述底座的上端固定连接有下模具;
[0009]多个芯体,多个所述芯体均固定连接于下模具的下内壁;
[0010]两个推送槽,两个所述推送槽均开设于底座和下模具的下端;
[0011]两个齿条,两个所述齿条分别滑动连接于两个推送槽内;
[0012]多个稳定板,多个所述稳定板均固定连接于底座的下端,且多个稳定板的相靠近端通过转轴转动连接有齿轮,两个所述齿轮分别与两个齿条相啮合;
[0013]电机,所述电机固定连接于其中一个稳定板的一端,且电机的输出端和其中一个转轴固定连接;以及
[0014]两个工字轮,两个所述工字轮分别固定连接于两个转轴的圆周表面,且两个工字轮的圆周表面传动连接有传动带。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述底座的上端固定连接有两个电动导轨,两个所述电动导轨的圆周表面滑动连接有上模具。
[0016]作为本技术一种优选的方案,所述上模具的上端开设有两个注塑孔,且上模具的上端固定连接有两个注塑管。
[0017]作为本技术一种优选的方案,两个所述齿条的一端固定连接有稳定杆,所述稳定杆的圆周表面开设有稳定槽,所述底座的下端固定连接有限定杆,所述稳定杆通过稳定槽滑动连接于限定杆的圆周表面。
[0018]作为本技术一种优选的方案,所述限定杆的下端和两个电动导轨的上端分别固定连接有防脱板和防止板。
[0019]作为本技术一种优选的方案,所述底座的下端固定连接有多个支撑腿,两个所述齿条的上端均固定连接有推送板。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、本方案中,在需要将下模具内注塑完成的模型进行拿取时,可以启动电机使其输出轴可以转动并通过传动带和两个工字轮将动力传递至两个齿轮进行转动,这时两个齿条便会通过推送槽向上移动,并在移动时将下模具内的模型推送出下模具内,通过这样的设计使得模型的拿取更加简单和方便。
[0022]2、本方案中,通过电动导轨可以将上模具带动并使其下降,进而使得上模具盖接至下模具的上端,从而对下模具完成密度,方便其内部的注塑液成型,进而提高本装置的使用稳定性。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0024]图1为本技术中的主视立体图;
[0025]图2为本技术中的仰视立体图;
[0026]图3为本技术中的主剖立体图。
[0027]图中:1、底座;2、下模具;3、电动导轨;4、传动带;5、防脱板;6、上模具;7、注塑管;8、芯体;9、支撑腿;10、推送板;11、推送槽;12、齿轮;13、齿条;14、稳定杆;15、限定杆;16、防脱板;17、电机;18、稳定板;19、工字轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:
[0031]一种多抽芯注塑模具,包括:
[0032]底座1,底座1的上端固定连接有下模具2;
[0033]多个芯体8,多个芯体8均固定连接于下模具2的下内壁;
[0034]两个推送槽11,两个推送槽11均开设于底座1和下模具2的下端;
[0035]两个齿条13,两个齿条13分别滑动连接于两个推送槽11内;
[0036]多个稳定板18,多个稳定板18均固定连接于底座1的下端,且多个稳定板18的相靠近端通过转轴转动连接有齿轮12,两个齿轮12分别与两个齿条13相啮合;
[0037]电机17,电机17固定连接于其中一个稳定板18的一端,且电机17的输出端和其中一个转轴固定连接;以及
[0038]两个工字轮19,两个工字轮19分别固定连接于两个转轴的圆周表面,且两个工字轮19的圆周表面传动连接有传动带4。
[0039]在本技术的具体实施例中,在需要将下模具2内的模型进行拿取时,可以启动电机17使其输出轴转动,并同步带动其中一个转轴进行转动,而后通过传动带4和两个工字轮19将转动力传递至两个转轴,这时通过两个齿轮12的转动便可以带动与之啮合的两个齿条13往上移动,并通过推送槽11持续向上移动,并将注塑成型的模型推送出下模具2的内部,通过这样的设计使得模型的拿取更加简单,进而提高模型的生产加工效率,而通过稳定板18可以将电机17以及转轴进行稳定,进而提高本装置的使用稳定性,通过底座1可以将多个部件进行安装和稳定,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机17由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机17等均属于现有技术,本方案不做赘述。
[00本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多抽芯注塑模具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上端固定连接有下模具(2);多个芯体(8),多个所述芯体(8)均固定连接于下模具(2)的下内壁;两个推送槽(11),两个所述推送槽(11)均开设于底座(1)和下模具(2)的下端;两个齿条(13),两个所述齿条(13)分别滑动连接于两个推送槽(11)内;多个稳定板(18),多个所述稳定板(18)均固定连接于底座(1)的下端,且多个稳定板(18)的相靠近端通过转轴转动连接有齿轮(12),两个所述齿轮(12)分别与两个齿条(13)相啮合;电机(17),所述电机(17)固定连接于其中一个稳定板(18)的一端,且电机(17)的输出端和其中一个转轴固定连接;以及两个工字轮(19),两个所述工字轮(19)分别固定连接于两个转轴的圆周表面,且两个工字轮(19)的圆周表面传动连接有传动带(4)。2.根据权利要求1所述的一种多抽芯注塑模具,其特征在于,所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇峰
申请(专利权)人:东莞市鸿宇模具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1