一种便于拆装维修的模具开模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装维修的模具开模机构，包括基座、限位缓冲机构、升降调节机构和冷却装配机构，所述基座的上端设置有限位缓冲机构，所述限位缓冲机构的外侧设置有升降调节机构，所述基座的内部设置有冷却装配机构；所述冷却装配机构包括：冷风道，其设置于所述基座的内侧。该便于拆装维修的模具开模机构，使用者将下模底端嵌合于限位槽内部，从而有效的对下模进行初步的限位，再根据下模的大小拧动螺纹杆直至抵达下模外侧的卡槽中，对下模进行最终固定，当上活动板下降时，限位柱底部外侧的弹簧有效的对上活动板进行缓冲，避免上模与下模贴合碰撞导致变形，将冷风由进风口灌入至冷风道中，从而对下模内部进行一定的冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装维修的模具开模机构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于拆装维修的模具开模机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现在往往通过上模与下模分离进行开模。
[0003]市场上的模具开模机构在使用中不具有较好的拆装性，内部零件过于繁琐，增加了检修人员的检修难度，为此，我们提出一种便于拆装维修的模具开模机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装维修的模具开模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的模具开模机构在使用中不具有较好的拆装性，内部零件过于繁琐，增加了检修人员的检修难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装维修的模具开模机构，包括基座、限位缓冲机构、升降调节机构和冷却装配机构，所述基座的上端设置有限位缓冲机构，所述限位缓冲机构的外侧设置有升降调节机构，所述基座的内部设置有冷却装配机构；
[0006]所述冷却装配机构包括：
[0007]冷风道，其设置于所述基座的内侧；
[0008]下模，其设置于所述冷风道的内侧；
[0009]卡槽，其设置于所述下模的外部表面；
[0010]螺纹杆，其卡合于所述卡槽的内部前端；
[0011]限位槽，其设置于所述下模的底部中端；
[0012]进风口，其设置于所述螺纹杆的内部；
[0013]出风槽，其设置于所述限位槽的左侧表面。
[0014]优选的，所述下模通过卡槽与螺纹杆构成卡合结构，且下模与卡槽之间为一体结构。
[0015]优选的，所述螺纹杆通过进风口与出风槽相连通，且螺纹杆与基座之间为螺纹连接。
[0016]优选的，所述限位缓冲机构包括：
[0017]限位柱，其固定于所述基座的上端四周；
[0018]弹簧，其设置于所述限位柱的底部外侧；
[0019]通孔，其设置于所述限位柱的上方外侧；
[0020]活动盖，其设置于所述限位柱的顶端。
[0021]优选的，所述基座与限位柱之间为固定连接，且限位柱设置有两组。
[0022]优选的，所述弹簧包覆于限位柱的底部外侧，且限位柱与活动盖之间为螺纹连接。
[0023]优选的，所述升降调节机构包括：
[0024]液压杆，其设置于所述基座的上方两侧；
[0025]上活动板，其设置于所述液压杆的下端；
[0026]上模，其设置于所述上活动板的下端；
[0027]延伸板，其固定于所述上模的下端外侧。
[0028]优选的，所述液压杆通过上活动板与上模构成升降结构，且上模与延伸板之间为一体结构。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于拆装维修的模具开模机构，使用者将下模底端嵌合于限位槽内部，从而有效的对下模进行初步的限位，再根据下模的大小拧动螺纹杆直至抵达下模外侧的卡槽中，对下模进行最终固定，当上活动板下降时，限位柱底部外侧的弹簧有效的对上活动板进行缓冲，避免上模与下模贴合碰撞导致变形，将冷风由进风口灌入至冷风道中，从而对下模内部进行一定的冷却，提高出模效率。
[0030]通过限位缓冲机构的设置，限位柱贯穿于上活动板内部，便于维持上活动板移动时的稳定性，当上活动板下降时，限位柱底部外侧的弹簧有效的对上活动板进行缓冲，避免上模与下模贴合碰撞导致变形，限位柱与活动盖之间的螺纹连接便于上活动板的分离拆卸。
[0031]通过升降调节机构的设置，液压杆带动上活动板进行升降从而有效的带动上模进行升降，当上模与下模贴合后，上模下端外侧的延伸板有效的将冷风道上方进行遮挡，便于后续冷却工序的进行。
[0032]通过冷却装配机构的设置，使用者将下模底端嵌合于限位槽内部，从而有效的对下模进行初步的限位，再根据下模的大小拧动螺纹杆直至抵达下模外侧的卡槽中，对下模进行最终固定，将冷风由进风口灌入至冷风道中，从而对下模内部进行一定的冷却，提高出模效率。
附图说明
[0033]图1为本技术立体结构示意图；
[0034]图2为本技术冷却装配机构俯视结构示意图；
[0035]图3为本技术螺纹杆放大结构示意图。
[0036]图中：1、基座；2、限位缓冲机构；201、限位柱；202、弹簧；203、通孔；204、活动盖；3、升降调节机构；301、液压杆；302、上活动板；303、上模；304、延伸板；4、冷却装配机构；401、冷风道；402、下模；403、卡槽；404、螺纹杆；405、限位槽；406、进风口；407、出风槽。
具体实施方式
[0037]如图1所示，一种便于拆装维修的模具开模机构，包括：基座1，基座1的上端设置有限位缓冲机构2，限位缓冲机构2的外侧设置有升降调节机构3，基座1的内部设置有冷却装配机构4，限位缓冲机构2包括：限位柱201，其固定于基座1的上端四周；弹簧202，其设置于限位柱201的底部外侧；通孔203，其设置于限位柱201的上方外侧；活动盖204，其设置于限
位柱201的顶端，基座1与限位柱201之间为固定连接，且限位柱201设置有两组，弹簧202包覆于限位柱201的底部外侧，且限位柱201与活动盖204之间为螺纹连接，限位柱201贯穿于上活动板302内部，便于维持上活动板302移动时的稳定性，当上活动板302下降时，限位柱201底部外侧的弹簧202有效的对上活动板302进行缓冲，避免上模303与下模402贴合碰撞导致变形，限位柱201与活动盖204之间的螺纹连接便于上活动板302的分离拆卸，升降调节机构3包括：液压杆301，其设置于基座1的上方两侧；上活动板302，其设置于液压杆301的下端；上模303，其设置于上活动板302的下端；延伸板304，其固定于上模303的下端外侧，液压杆301通过上活动板302与上模303构成升降结构，且上模303与延伸板304之间为一体结构，液压杆301带动上活动板302进行升降从而有效的带动上模303进行升降，当上模303与下模402贴合后，上模303下端外侧的延伸板304有效的将冷风道401上方进行遮挡，便于后续冷却工序的进行。
[0038]如图2
‑
3所示，一种便于拆装维修的模具开模机构，冷却装配机构4包括：冷风道401，其设置于基座1的内侧；下模402，其设置于冷风道401的内侧；卡槽403，其设置于下模402的外部表面；螺纹杆404，其卡合于卡槽403的内部前端；限位槽405，其设置于下模402的底部中端；进风口406，其设置于螺纹杆404的内部；出风槽407，其设置于限位槽405的左侧表面，下模402通过卡槽403与螺纹杆404构成卡合结构，且下模402与卡槽403之间为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装维修的模具开模机构，包括基座(1)、限位缓冲机构(2)、升降调节机构(3)和冷却装配机构(4)，其特征在于：所述基座(1)的上端设置有限位缓冲机构(2)，所述限位缓冲机构(2)的外侧设置有升降调节机构(3)，所述基座(1)的内部设置有冷却装配机构(4)；所述冷却装配机构(4)包括：冷风道(401)，其设置于所述基座(1)的内侧；下模(402)，其设置于所述冷风道(401)的内侧；卡槽(403)，其设置于所述下模(402)的外部表面；螺纹杆(404)，其卡合于所述卡槽(403)的内部前端；限位槽(405)，其设置于所述下模(402)的底部中端；进风口(406)，其设置于所述螺纹杆(404)的内部；出风槽(407)，其设置于所述限位槽(405)的左侧表面。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装维修的模具开模机构，其特征在于：所述下模(402)通过卡槽(403)与螺纹杆(404)构成卡合结构，且下模(402)与卡槽(403)之间为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装维修的模具开模机构，其特征在于：所述螺纹杆(404)通过进风口(406)与出风槽(407)相连通，且螺纹杆(404)与基座(1)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种便于拆装维修的模具开模机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇峰，
申请(专利权)人：东莞市鸿宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：