立体库货架用料箱制造技术

本实用新型专利技术涉及货架料箱技术领域，特别是涉及立体库货架用料箱，包括箱体，所述箱体前端表面两侧均设置有固定板，所述固定板的数量共设置有四个，四个所述固定板呈两两一组，两个所述固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆一端设置有转环，且所述螺杆表面两端均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套后侧设置有连接块，所述连接块后侧设置有夹板，所述夹板一端贯穿箱体内壁开设有滑槽，且所述连接块一侧表面开设有穿孔，所述穿孔内侧设置有导杆；通过设计了箱体、固定板、螺杆、转环、滑槽、螺纹套、连接块、导杆、穿孔、夹板，使得货物放置在立体库货架料箱中时，可以被有效的进行固定，对货物起到了保护的作用，增加了料箱的实用性。增加了料箱的实用性。增加了料箱的实用性。

【技术实现步骤摘要】
立体库货架用料箱


[0001]本技术涉及货架料箱
，特别是涉及立体库货架用料箱。

技术介绍

[0002]仓库的储存方式自平面储存向高层化立体储存发展以来，货架即成为立体仓库的主体，由满足不同功能要求的各种不同形式的货架所组成的多种多样的自动化、机械化仓库，已成为仓储系统以至整个物流系统或生产工艺流程中的重要环节，货架在使用时，需要料箱将货物装载并放置在上面，但是目前的立体库货架料箱在使用时，其内部没有固定的结构，无法很好的起到对货物进行固定，当料箱在搬运时，货物会撞击到料箱的内侧表面，容易造成货物出现磨损，为此我们提出立体库货架用料箱。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供立体库货架用料箱，通过设计了箱体、固定板、螺杆、转环、滑槽、螺纹套、连接块、导杆、穿孔、夹板，使得货物放置在立体库货架料箱中时，可以被有效的进行固定，对货物起到了保护的作用，增加了料箱的实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：立体库货架用料箱，包括箱体，所述箱体前端表面两侧均设置有固定板，所述固定板的数量共设置有四个，四个所述固定板呈两两一组，两个所述固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆一端设置有转环，且所述螺杆表面两端均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套后侧设置有连接块，所述连接块后侧设置有夹板，所述夹板一端贯穿箱体内壁开设有滑槽，且所述连接块一侧表面开设有穿孔，所述穿孔内侧设置有导杆，所述导杆两端分别与两个所述固定板固定连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体两侧均设置有把手，所述把手与箱体为固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括缓冲机构，所述缓冲机构包括底座，所述底座处于箱体底端，所述底座顶端表面四角均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内侧设置有阻尼器，且所述底座顶端表面前侧与后侧均设置有弧形弹性片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板一侧表面设置有橡胶抵块，所述橡胶抵块与夹板为固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述穿孔的内径是导杆直径的一点一倍。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端表面开设有防滑槽，所述防滑槽内侧设置有橡胶条。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设计了箱体、固定板、螺杆、转环、滑槽、螺纹套、连接块、导杆、穿孔、夹板，使得货物放置在立体库货架料箱中时，可以被有效的进行固定，对货物起到了保护的作用，增加了料箱的实用性。
[0012]2、通过设计了缓冲机构，使得料箱在进行搬运的过程中，其受到的震动可以被消
除，增加了料箱的使用寿命，同时保护了其内部的货物不会被损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0014]图2为本技术的底座俯视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]其中：1、箱体；2、固定板；3、螺杆；4、转环；5、滑槽；6、螺纹套；7、连接块；8、导杆；9、穿孔；10、夹板；11、橡胶抵块；12、底座；13、阻尼器；14、缓冲弹簧；15、弧形弹性片。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3所示，立体库货架用料箱，包括箱体1，箱体1前端表面两侧均设置有固定板2，固定板2的数量共设置有四个，四个固定板2呈两两一组，两个固定板2之间转动连接有螺杆3，螺杆3一端设置有转环4，且螺杆3表面两端均螺纹套设有螺纹套6，螺纹套6后侧设置有连接块7，连接块7后侧设置有夹板10，夹板10一端贯穿箱体1内壁开设有滑槽5，且连接块7一侧表面开设有穿孔9，穿孔9内侧设置有导杆8，导杆8两端分别与两个固定板2固定连接，箱体1两侧均设置有把手，把手与箱体1为固定连接；
[0020]当货物放置在立体库货架料箱内部时，工作人员可以根据货物的高度，选择合适高度的夹板10将其夹紧，首先将对应的转环4向一侧转动，转环4带动螺杆3在原地发生转动，螺杆3通过其表面开设有的双向螺纹，使得两个螺纹套6相互靠近，螺纹套6在移动时，通过连接块7、导杆8、穿孔9的限位作用，两个螺纹套6沿着螺杆3表面水平移动，螺纹套6移动时，通过连接块7的作用，使得夹板10向一侧移动，当夹板10达到合适的位置后，将货物夹紧，完成操作；现有的立体库货架料箱在使用时，其内部没有固定的结构，无法很好的起到对货物进行固定，当料箱在搬运时，货物会撞击到料箱的内侧表面，容易造成货物出现磨损；通过设计了箱体1、固定板2、螺杆3、转环4、滑槽5、螺纹套6、连接块7、导杆8、穿孔9、夹板10，使得货物放置在立体库货架料箱中时，可以被有效的进行固定，对货物起到了保护的作用，增加了料箱的实用性。
[0021]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图2所示，还包括缓冲机构，缓冲机构包括底座12，底座12处于箱体1底端，底座12顶端表面四角均设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14内侧设置有阻尼器13，且底座12顶端表面前侧与后侧均设置有弧形弹性片15；
[0022]通过设计了缓冲机构，使得料箱在进行搬运的过程中，其受到的震动可以被消除，增加了料箱的使用寿命，同时保护了其内部的货物不会被损坏。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，夹板10一侧表面设置有橡胶抵
块11，橡胶抵块11与夹板10为固定连接；使得夹板10在夹紧货物时，不会直接与货物相接触，有效的避免了夹板10会对货物表面造成磨损。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，穿孔9的内径是导杆8直径的一点一倍；使得连接块7沿着导杆8表面移动时，更加顺畅。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，底座12底端表面开设有防滑槽，防滑槽内侧设置有橡胶条；使得料箱在放置时，稳定性更佳。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立体库货架用料箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)前端表面两侧均设置有固定板(2)，所述固定板(2)的数量共设置有四个，四个所述固定板(2)呈两两一组，两个所述固定板(2)之间转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)一端设置有转环(4)，且所述螺杆(3)表面两端均螺纹套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)后侧设置有连接块(7)，所述连接块(7)后侧设置有夹板(10)，所述夹板(10)一端贯穿箱体(1)内壁开设有滑槽(5)，且所述连接块(7)一侧表面开设有穿孔(9)，所述穿孔(9)内侧设置有导杆(8)，所述导杆(8)两端分别与两个所述固定板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的立体库货架用料箱，其特征在于，所述箱体(1)两侧均设置有把手，所述把手与箱体(1)为固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆莹莹，吴飞飞，赵丽，
申请(专利权)人：南京苏弘智能仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：