立体库货架用托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及货架托盘技术领域，特别是涉及立体库货架用托盘，包括托板，所述托板顶端表面开设有缓冲腔，所述缓冲腔内侧顶端设置有放置板，所述放置板前端表面中部与后端表面中部均设置有滑槽，所述滑槽一端贯穿托板内壁开设有限位板；通过设计了托板、放置板、滑槽、限位板、缓冲弹簧、缓冲腔、缓冲橡胶垫，使得叉车将托盘与货物抬升至立体库货架上时，托盘受到的震动感在传递到货物上时，可以被缓冲弹簧与缓冲橡胶垫缓冲掉，使得放置板带动滑槽沿着限位板内侧滑动，此时货物受到的震动感可以忽略不计，从而货物不会在托盘上产生位移，使得叉车在搬运托盘时，货物放置的稳定性更佳，有效的提高了人员在作业中的安全系数。效的提高了人员在作业中的安全系数。效的提高了人员在作业中的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
立体库货架用托盘


[0001]本技术涉及货架托盘
，特别是涉及立体库货架用托盘。

技术介绍

[0002]货架托盘即为仓库立体库上货架专用托盘，上货架的塑料托盘一般要求要在托盘的内部内加钢管，钢管的数目可以根据实际的承载需求，加入不同的数量；上货架的木托盘，要根据的实际货架大小，货物的重量定制，货架托盘在食品、烟草、化工、医药等制造行业应用最为广泛，现有的立体库货架托盘没有减震缓冲结构，当叉车将托盘与货物抬升至立体库货架上时，货物会受到震动，使得货物容易在托盘上产生移动，放置时稳定性差，安全系数低，为此我们提出立体库货架用托盘。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供立体库货架用托盘，通过设计了托板、放置板、滑槽、限位板、缓冲弹簧、缓冲腔、缓冲橡胶垫，使得叉车将托盘与货物抬升至立体库货架上时，托盘受到的震动感在传递到货物上时，可以被缓冲弹簧与缓冲橡胶垫缓冲掉，使得放置板带动滑槽沿着限位板内侧滑动，此时货物受到的震动感可以忽略不计，从而货物不会在托盘上产生位移，使得叉车在搬运托盘时，货物放置的稳定性更佳，有效的提高了人员在作业中的安全系数。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：立体库货架用托盘，包括托板，所述托板顶端表面开设有缓冲腔，所述缓冲腔内侧顶端设置有放置板，所述放置板前端表面中部与后端表面中部均设置有滑槽，所述滑槽一端贯穿托板内壁开设有限位板，所述缓冲腔内侧底端设置有缓冲弹簧，且所述缓冲腔内侧底端前侧与后侧均设置有缓冲橡胶垫。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述托板前端表面两侧均开设有贯穿孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防护组件，所述防护组件包括凹槽，所述凹槽开设于托板顶端表面外侧，所述凹槽内侧设置有防护柱，所述防护柱底端设置有限位弹簧，所述凹槽内侧两端表面均设置有抵挡环，所述抵挡环一侧与凹槽为固定连接，且所述抵挡环底端外侧设置有凸块，所述凸块一侧与防护柱为固定连接，且所述防护柱顶端表面开设有孔洞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧的数量共设置有二十四个，且二十四个所述缓冲弹簧呈等距离分布于缓冲腔内侧底端表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板顶端表面设置有凸起。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护柱的直径是凹槽内径的零点七倍。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设计了托板、放置板、滑槽、限位板、缓冲弹簧、缓冲腔、缓冲橡胶垫，使得叉
车将托盘与货物抬升至立体库货架上时，托盘受到的震动感在传递到货物上时，可以被缓冲弹簧与缓冲橡胶垫缓冲掉，使得放置板带动滑槽沿着限位板内侧滑动，此时货物受到的震动感可以忽略不计，从而货物不会在托盘上产生位移，使得叉车在搬运托盘时，货物放置的稳定性更佳，有效的提高了人员在作业中的安全系数。
[0012]2、通过设计了防护组件，当托盘上放置货物时，人员可以将手指插入孔洞内侧，并将防护柱转动九十度，此时限位弹簧推动防护柱向上移动，同时凸块从两个抵挡环之间的缝隙中穿过，使得防护柱大部分伸出凹槽内侧，此时防护柱可以对货物起到阻挡的作用，使得货物不会轻易从托盘表面脱离。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0014]图2为本技术的托板俯视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0016]其中：1、托板；2、放置板；3、滑槽；4、限位板；5、缓冲弹簧；6、缓冲腔；7、缓冲橡胶垫；8、凹槽；9、防护柱；10、限位弹簧；11、抵挡环；12、凸块；13、孔洞。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2所示，立体库货架用托盘，包括托板1，托板1顶端表面开设有缓冲腔6，缓冲腔6内侧顶端设置有放置板2，放置板2前端表面中部与后端表面中部均设置有滑槽3，滑槽3一端贯穿托板1内壁开设有限位板4，缓冲腔6内侧底端设置有缓冲弹簧5，且缓冲腔6内侧底端前侧与后侧均设置有缓冲橡胶垫7，托板1前端表面两侧均开设有贯穿孔；
[0020]现有的立体库货架托盘没有减震缓冲结构，当叉车将托盘与货物抬升至立体库货架上时，货物会受到震动，使得货物容易在托盘上产生移动，放置时稳定性差，安全系数低；通过设计了托板1、放置板2、滑槽3、限位板4、缓冲弹簧5、缓冲腔6、缓冲橡胶垫7，使得叉车将托盘与货物抬升至立体库货架上时，托盘受到的震动感在传递到货物上时，可以被缓冲弹簧5与缓冲橡胶垫7缓冲掉，使得放置板2带动滑槽3沿着限位板4内侧滑动，此时货物受到的震动感可以忽略不计，从而货物不会在托盘上产生位移，使得叉车在搬运托盘时，货物放置的稳定性更佳，有效的提高了人员在作业中的安全系数。
[0021]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，还包括防护组件，防护组件包括凹槽8，凹槽8开设于托板1顶端表面外侧，凹槽8内侧设置有防护柱9，防护柱9底端设置有限位弹簧10，凹槽8内侧两端表面均设置有抵挡环11，抵挡环11一侧与凹槽8为固定连接，且抵挡环11底端外侧设置有凸块12，凸块12一侧与防护柱9为固定连接，且防护柱9顶端表
面开设有孔洞13；
[0022]通过设计了防护组件，当托盘上放置货物时，人员可以将手指插入孔洞13内侧，并将防护柱9转动九十度，此时限位弹簧10推动防护柱9向上移动，同时凸块12从两个抵挡环11之间的缝隙中穿过，使得防护柱9大部分伸出凹槽8内侧，此时防护柱9可以对货物起到阻挡的作用，使得货物不会轻易从托盘表面脱离。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，缓冲弹簧5的数量共设置有二十四个，且二十四个缓冲弹簧5呈等距离分布于缓冲腔6内侧底端表面；使得缓冲弹簧5对货物起到的缓冲作用更佳。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，放置板2顶端表面设置有凸起；使得货物放置在放置板2上时，不会轻易产生偏移。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，防护柱9的直径是凹槽8内径的零点七倍；使得防护柱9可以灵活地在凹槽8内侧移动。
[0026]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立体库货架用托盘，包括托板(1)，其特征在于，所述托板(1)顶端表面开设有缓冲腔(6)，所述缓冲腔(6)内侧顶端设置有放置板(2)，所述放置板(2)前端表面中部与后端表面中部均设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)一端贯穿托板(1)内壁开设有限位板(4)，所述缓冲腔(6)内侧底端设置有缓冲弹簧(5)，且所述缓冲腔(6)内侧底端前侧与后侧均设置有缓冲橡胶垫(7)。2.根据权利要求1所述的立体库货架用托盘，其特征在于，所述托板(1)前端表面两侧均开设有贯穿孔。3.根据权利要求1所述的立体库货架用托盘，其特征在于，还包括防护组件，所述防护组件包括凹槽(8)，所述凹槽(8)开设于托板(1)顶端表面外侧，所述凹槽(8)内侧设置有防护柱(9)，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞飞，赵丽，张小桃，
申请(专利权)人：南京苏弘智能仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：