高效深锥浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效深锥浓缩机，包括高效深锥浓缩机的机体，所述机体上设有用于入料的入料桶，所述入料桶下方的机体上设有刮除装置，所述刮除装置下方的机体上设有用于减小入料上升水流冲击的稳流板，所述稳流板下方的机体上设有用于转料的倾斜板，所述机体顶端的外壁上设有用于收集溢流清水的溢流槽，所述机体底端侧壁上设有用于收集沉淀底流的底流管，消除入料上升水流对机体上部静态沉淀环境的影响，使高效深锥浓缩机有相对平静的沉淀分离环境，提高了设备的沉降分离效率，使沉淀物摆脱了水流干扰，顺板面下滑，即大幅度增加了设备的有效沉淀面积，又提高了污水中固体颗粒的沉降速度，防止底部沉积堵塞底流和锥体内壁沉积物料。物料。物料。

【技术实现步骤摘要】
高效深锥浓缩机


[0001]本技术涉及浓缩机设备
，具体为高效深锥浓缩机。

技术介绍

[0002]浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
[0003]现有技术中，入料上升水流容易影响机体上部静态沉淀环境，沉淀分离环境较差，影响了设备的沉降分离效率沉淀物容易受到水流干扰，设备的有效沉淀面积偏小，污水中固体颗粒的沉降速度较低，机体底部容易沉积堵塞，锥体内壁容易沉积物料，为此我们提出高效深锥浓缩机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高效深锥浓缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效深锥浓缩机，包括高效深锥浓缩机的机体，所述机体上设有用于入料的入料桶，所述入料桶下方的机体上设有刮除装置，所述刮除装置下方的机体上设有用于减小入料上升水流冲击的稳流板，所述稳流板下方的机体上设有用于转料的倾斜板，所述机体顶端的外壁上设有用于收集溢流清水的溢流槽，所述机体底端侧壁上设有用于收集沉淀底流的底流管。
[0006]优选的，所述刮除装置用于转动刮除机体底部沉积堵塞物和内壁沉积物料。
[0007]优选的，所述刮除装置包括设在机体顶端的电机，所述电机连接且用于驱动中心轴转动，所述中心轴转动贯穿入料桶连接用于转动刮除机体内底部沉积堵塞物的搅拌叶和用于转动刮除机体内壁沉淀的刮刀。/>[0008]优选的，所述电机为减速机。
[0009]优选的，所述中心轴底端为尼龙滑动轴承结构，所述中心轴上的尼龙滑动轴承底部固定在机体内底用于支撑中心轴转动。
[0010]优选的，所述刮刀与机体内壁间距为10
‑
20mm。
[0011]优选的，所述机体设在支柱，所述支柱用于支撑机体，所述机体顶端还有用于操作设备的平台。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.污水从入料桶进入，利用深层过滤理论，中心深层入料，在机体内液体深层压力作用下，加快沉淀，稳流板在机体直体上部，可以消除入料上升水流对机体上部静态沉淀环境的影响，使高效深锥浓缩机有相对平静的沉淀分离环境，提高了设备的沉降分离效率，倾斜板在机体直体段，为一定角度成辐射状布置的塑料板，水流在通过倾斜板时，由于其垂直空间很小，污水中的固体颗粒只需沉淀很小距离就可落在倾斜板上，使沉淀物摆脱了水流
干扰，顺板面下滑，即大幅度增加了设备的有效沉淀面积，又提高了污水中固体颗粒的沉降速度。
[0014]2.当中机体底部沉积堵塞底流、锥体内壁沉积物料较多或者影响设备正常使用时，驱动电机，可用小功率得到大的扭矩带动中心轴转动，中心轴转动使搅拌叶和刮刀跟随转动，搅拌叶转动，进而刮除机体内底部沉积堵塞，刮刀转动，进而刮除了机体内壁沉淀物，防止底部沉积堵塞底流和锥体内壁沉积物料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中刮除装置处结构示意图。
[0017]图中：1机体、2入料桶、3刮除装置、31电机、32中心轴、33搅拌叶、34刮刀、4稳流板、5倾斜板、6溢流槽、7底流管、8支柱、9平台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案：高效深锥浓缩机
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，包括高效深锥浓缩机的机体1，机体1上设有用于入料的入料桶2，入料桶2下方的机体1上设有用于减小入料上升水流冲击的稳流板4，稳流板4下方的机体1上设有用于转料的倾斜板5，机体1顶端的外壁上设有用于收集溢流清水的溢流槽6，机体1底端侧壁上设有用于收集沉淀底流的底流管7，机体1设在支柱8，支柱8用于支撑机体1，机体1顶端还有用于操作设备的平台9。
[0022]污水从入料桶2进入，利用深层过滤理论，中心深层入料，在机体1内液体深层压力作用下，加快沉淀，稳流板4在机体1直体上部，可以消除入料上升水流对机体1上部静态沉淀环境的影响，使高效深锥浓缩机有相对平静的沉淀分离环境，提高了设备的沉降分离效率，倾斜板5在机体1直体段，为一定角度成辐射状布置的塑料板，水流在通过倾斜板时，由于其垂直空间很小，污水中的固体颗粒只需沉淀很小距离就可落在倾斜板上，使沉淀物摆脱了水流干扰，顺板面下滑，即大幅度增加了设备的有效沉淀面积，又提高了污水中固体颗粒的沉降速度。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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2，包括高效深锥浓缩机的机体1，机体1上设有用于入料的入料桶2，入料桶2下方的机体1上设有刮除装置3，刮除装置3用于转动刮除机体1底部沉积堵塞物和内壁沉积物料，刮除装置3包括设在机体1顶端的电机31，电机31连接且用于驱动中心轴32转动，中心轴32转动贯穿入料桶2连接用于转动刮除机体1内底部沉积堵塞物的搅拌叶33和用于转动刮除机体1内壁沉淀的刮刀34，电机31为减速机，且减速机速比大、转速低，中心轴32底端为尼龙滑动轴承结构，中心轴32上的尼龙滑动轴承底部固定在机体1内底用于支撑中
心轴32转动，可以保证其运动的同心度，刮刀34与机体1内壁间距为10
‑
20mm，刮除装置3下方的机体1上设有用于减小入料上升水流冲击的稳流板4，稳流板4上方的机体1上设有用于监测澄清层的监测设备，稳流板4下方的机体1上设有用于转料的倾斜板5，机体1顶端的外壁上设有用于收集溢流清水的溢流槽6，机体1底端侧壁上设有用于收集沉淀底流的底流管7，底流管7出口设有用于检测底流浓度的浓度检测设备，机体1设在支柱8，支柱8用于支撑机体1，机体1顶端还有用于操作设备的平台9。
[0025]污水从入料桶2进入，利用深层过滤理论，中心深层入料，在机体1内液体深层压力作用下，加快沉淀，稳流板4在机体1直体上部，可以消除入料上升水流对机体1上部静态沉淀环境的影响，使高效深锥浓缩机有相对平静的沉淀分离环境，提高了设备的沉降分离效率，倾斜板5在机体1直体段，为一定角度成辐射状布置的塑料板，水流在通过倾斜板时，由于其垂直空间很小，污水中的固体颗粒只需沉淀很小距离就可落在倾斜板上，使沉淀物摆脱了水流干扰，顺板面下滑，即大幅度增加了设备的有效沉淀面积，又提高了污水中固体颗粒的沉降速度。
[0026]当中机体1底部沉积堵塞底流、锥体内壁沉积物料较多或者影响设备正常使用时，驱动电机31，可用小功率得到大的扭矩带动中心轴32转动，中心轴32转动使搅拌叶33和刮刀34跟随转动，搅拌叶3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效深锥浓缩机，包括高效深锥浓缩机的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有用于入料的入料桶(2)，所述入料桶(2)下方的机体(1)上设有刮除装置(3)，所述刮除装置(3)下方的机体(1)上设有用于减小入料上升水流冲击的稳流板(4)，所述稳流板(4)下方的机体(1)上设有用于转料的倾斜板(5)，所述机体(1)顶端的外壁上设有用于收集溢流清水的溢流槽(6)，所述机体(1)底端侧壁上设有用于收集沉淀底流的底流管(7)。2.根据权利要求1所述的高效深锥浓缩机，其特征在于：所述刮除装置(3)用于转动刮除机体(1)底部沉积堵塞物和内壁沉积物料。3.根据权利要求2所述的高效深锥浓缩机，其特征在于：所述刮除装置(3)包括设在机体(1)顶端的电机(31)，所述电机(31)连接且用于驱动中心轴(32)转动，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹保强，
申请(专利权)人：枣庄佰伦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：