本实用新型专利技术公开了一种斜管沉淀池清洗装置，包括斜管沉淀池主体，所述斜管沉淀池主体的上方中部设有主水管，所述主水管的两侧均转动连接有排水管，所述排水管的底端等距设有多组高压喷头；所述斜管沉淀池主体的上方两侧均设有移动组件，所述主水管的上方固定有连接杆，主水管通过连接杆与移动组件连接，且所述连接杆上设有调节组件，所述斜管沉淀池主体的内部位于斜管的下方设有反冲组件，本实用新型专利技术通过设置移动组件与高压喷头能对斜管的上部进行冲洗，通过设置反冲组件能对斜管的下部进行冲洗，从而能大大增加了斜管的清洗效果。从而能大大增加了斜管的清洗效果。从而能大大增加了斜管的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种斜管沉淀池清洗装置
[0001]本技术涉及斜管沉淀池领域，具体是一种斜管沉淀池清洗装置。
技术介绍
[0002]随着我国乡村振兴战略的逐步推进，农村生态环境改善的需求日益迫切，农村污水处理将成为治理农村生态环境的重点。基于我国农村污水的特点和现状，中小型分布式污水处理系统为主，数量多，分布广。
[0003]此类规模的小厂，缺乏足够规模分摊人工成本，一般采用“无人值守、定时巡检”的模式来运维。由于这类厂的系统比起市政污水处理厂，分布在各个乡镇，一个县就有几十个站点，但规模又小于一般的城市污水厂，其控制系统如果采用传统污水厂人工冲洗斜管沉淀池的思路将无法满足“无人值守”的要求。
[0004]根据进水中悬浮物的多少不同，斜管沉淀池运行1～2周左右，斜管内部，严重时斜管的上部均堆积绒状积泥现象。有些水处理厂超负荷运行，无法长时间停机人工清洗，造成斜管污泥堆积过载大面积垮塌事件，因此需要一种能够远程判断、控制启停、自动周期运行、清洗效率高、在运行间歇时快速完成清洗、快速更换配件的斜管沉淀池清洗装置。
[0005]现有的对斜管进行清理的方式一般通过采用停止进水，然后将沉淀池内污水排空，人工利用高压水枪定期进行冲洗，但是由于斜管具有一定的倾斜度和深度，受其倾斜度及深度的影响，使得在对斜管进行冲洗时只能对斜管的上部进行冲洗，无法对其下部进行清洗，导致清理效果不好。
[0006]针对上述问题，现在提供一种斜管沉淀池清洗装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种斜管沉淀池清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种斜管沉淀池清洗装置，包括斜管沉淀池主体，所述斜管沉淀池主体的底端设有用于对斜管沉淀池主体进行支撑的支撑腿，所述斜管沉淀池主体的上方中部设有主水管，所述主水管的两侧均转动连接有排水管，所述排水管的底端等距设有多组高压喷头；
[0010]所述斜管沉淀池主体的上方两侧均设有用于带动主水管移动的移动组件，所述主水管的上方固定有连接杆，主水管通过连接杆与移动组件连接，且所述连接杆上设有用于调节高压喷头的角度的调节组件，所述斜管沉淀池主体的内部位于斜管的下方设有用于对斜管进行反冲的反冲组件。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括固定于连接杆一侧的电机，所述电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮的下方位于排水管的表面固定有与齿轮相啮合的齿环。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述反冲组件包括位于斜管沉淀池主体一侧的进
气管，所述进气管的一端位于斜管沉淀池主体的内部固定有输气管，所述输气管位于斜管的下方，所述输气管远离进气管的一侧等距设有多组排气管，所述排气管的上方设有便于气体喷出的出气口。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括位于斜管沉淀池主体上方两侧的第一导轨，所述第一导轨的内部滑动连接有第一滑块，所述连接杆的另一端与第一滑块固定连接，且所述第一导轨的内部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第一滑块固定连接，所述斜管沉淀池主体的两侧固定有第一固定杆，所述第一固定杆的另一端与第一导轨固定连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述主水管的一侧设有用于向主水管的内部输送清洗水的软管，所述第一导轨的上方设有用于对软管进行支撑的悬挂支撑件。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述悬挂支撑件包括固定于第一导轨上端的第二固定杆，所述第二固定杆的另一端固定有第二导轨，所述软管上等距固定有多组第二滑块，所述第二滑块位于第二导轨的内部且与第二导轨滑动连接。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述主水管的表面固定有第一卡箍，所述连接杆与第一卡箍固定连接，所述软管上设有多组第二卡箍，所述第二滑块的底端与第二卡箍固定连接。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述斜管沉淀池主体的上方设有用于起到遮阳作用的遮阳棚，遮阳棚的下方固定有用于起到支撑作用的安装杆，安装杆的底端与第一导轨的顶端固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过设置移动组件与高压喷头能对斜管的上部进行冲洗，通过设置反冲组件能对斜管的下部进行冲洗，从而能大大增加了斜管的清洗效果，避免现有的清洗方式只能对斜管的上部进行冲洗，无法对其下部进行清洗，导致清洗效果不好的情况发生。
[0020]本技术通过设置调节组件能对高压喷头的角度进行调节，从而使得高压喷头的倾斜角度能与斜管的倾斜角度一致，从而使得高压喷头喷出的清洗水能沿着一定的角度喷出，从而能避免由于受斜管倾斜度的影响导致斜管清洗效果不好的情况发生，从而能进一步提高对斜管的清理效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0023]图3为本技术图1中B部分的放大结构示意图。
[0024]图4为本技术中出气口的结构示意图。
[0025]图5为本技术中连接杆的结构示意图。
[0026]其中：11、斜管沉淀池主体；12、出气口；13、第一导轨；14、第一固定杆；15、电动推杆；16、第一滑块；17、连接杆；18、主水管；19、排水管；20、高压喷头；21、电机；22、齿轮；23、齿环；24、第二固定杆；25、第二导轨；26、第二滑块；27、软管； 28、进气管；29、输气管；30、排气管。
具体实施方式
[0027]在一个实施例中，如图1
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图5所示，一种斜管沉淀池清洗装置，包括斜管沉淀池主体 11，所述斜管沉淀池主体11的底端设有用于对斜管沉淀池主体11进行支撑的支撑腿，所述斜管沉淀池主体11的上方中部设有主水管18，所述主水管18的两侧均转动连接有排水管19，主水管18与排水管19之间通过密封轴承转动连接，所述排水管19的底端等距设有多组高压喷头20，优选的，高压喷头20与排水管19可拆卸连接，方便在单个高压喷头 20损坏时对其进行更换、维护，通过将软管27与外界水源连通，使得清洗水能通过软管 27输水至主水管18的内部，主水管18内部的清洗水能进入排水管19的内部，并通过高压喷头20喷出，从而实现对斜管上部的冲洗；
[0028]所述斜管沉淀池主体11的上方两侧均设有用于带动主水管18移动的移动组件，移动组件能带动主水管18移动，从而能带动高压喷头20移动，使得高压喷头20能对不同位置处的斜管进行冲洗，所述主水管18的上方固定有连接杆17，主水管18通过连接杆17 与移动组件连接，具体的，连接杆17包括水平杆、电动伸缩杆以及固定杆(如图5)，所述水平杆的一端与移动组件连接，电动伸缩杆的固定端固定于水平杆远离移动组件的一端下方，且固定杆固定于电动伸缩杆的输出端，主水管18固定于固定杆的底端，利用电动伸缩杆能带动主水管18上下移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜管沉淀池清洗装置，包括斜管沉淀池主体(11)，所述斜管沉淀池主体(11)的底端设有用于对斜管沉淀池主体(11)进行支撑的支撑腿，所述斜管沉淀池主体(11)的上方中部设有主水管(18)，所述主水管(18)的两侧均转动连接有排水管(19)，所述排水管(19)的底端等距设有多组高压喷头(20)；其特征在于，所述斜管沉淀池主体(11)的上方两侧均设有用于带动主水管(18)移动的移动组件，所述主水管(18)的上方固定有连接杆(17)，主水管(18)通过连接杆(17)与移动组件连接，且所述连接杆(17)上设有用于调节高压喷头(20)角度的调节组件，所述斜管沉淀池主体(11)的内部位于斜管的下方设有用于对斜管进行反冲的反冲组件。2.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀池清洗装置，其特征在于，所述调节组件包括固定于连接杆(17)一侧的电机(21)，所述电机(21)的输出端固定有齿轮(22)，所述齿轮(22)的下方位于排水管(19)的表面固定有与齿轮(22)相啮合的齿环(23)。3.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀池清洗装置，其特征在于，所述反冲组件包括位于斜管沉淀池主体(11)一侧的进气管(28)，所述进气管(28)的一端位于斜管沉淀池主体(11)的内部固定有输气管(29)，所述输气管(29)位于斜管的下方，所述输气管(29)远离进气管(28)的一侧等距设有多组排气管(30)，所述排气管(30)的上方设有便于气体喷出的出气口(12)。4.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀池清洗装置，其特征在于，所述移动组件包括位于斜管沉淀池...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑业斌，李松强，伏佳园，
申请(专利权)人：湖南中集环境投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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