一种沉淀池斜板自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉淀池斜板自动清洗装置，涉及沉淀池清洁领域，包括斜板、固定连接在斜板两侧面的板壁，所述板壁位于斜板上表面上方处固定连接有凹滑槽块，所述凹滑槽块的顶面开设有滑动槽，所述凹滑槽块的内壁滑动连接有固定框体，所述固定框体的上表面靠近板壁的两侧均固定连接有短立柱。本实用新型专利技术，擦拭清洗机构的设置，通过固定框体、第一横板、毛刷等的共同协作，利用了钢丝绳拉动固定框体沿着凹滑槽块向下滑动，实现了毛刷紧紧贴合斜板的上表面，进行刮擦，极大的提高了对斜板的清洁效率，且全过程自动化，有效避免了人工清理潜在的安全风险，节约了人工成本和清洁斜板的时间，极大的提高了对斜板的利用效率。极大的提高了对斜板的利用效率。极大的提高了对斜板的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池斜板自动清洗装置


[0001]本技术涉及沉淀池清洁
，尤其涉及一种沉淀池斜板自动清洗装置。

技术介绍

[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池，其一般包括有斜板，而斜板的长时间使用，会使得其上附着很多青苔、微生物等，极大影响了水质和沉淀池的功效。
[0003]现有的解决办法是，先将沉淀池里的水放掉，再进行人工清理。
[0004]然而，现有的方法不仅需要耗费大量的时间，还耗费大量劳动力，增加了沉淀池的运营成本，同时，由于沉淀池中斜板较为湿滑，人工清理易导致摔倒等意外情况，威胁了工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沉淀池斜板自动清洗装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种沉淀池斜板自动清洗装置，包括斜板、固定连接在斜板两侧面的板壁，所述板壁位于斜板上表面上方处固定连接有凹滑槽块，所述凹滑槽块的顶面开设有滑动槽，所述凹滑槽块的内壁滑动连接有固定框体，所述固定框体的上表面靠近板壁的两侧均固定连接有短立柱；
[0008]所述板壁靠近斜板下端的一侧面上部固定连接有空心箱体，所述空心箱体连接有驱动机构，所述固定框体连接有擦拭清洗机构。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定连接在空心箱体内底面的电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴位于空心箱体内部处套接有第一蜗轮，所述空心箱体的内顶面转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述空心箱体的内顶面靠近板壁处固定连接有限位板块，所述限位板块转动连接有第二转轴，所述第二转轴靠近第一蜗杆的一端套接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与第一蜗杆啮合，所述第二转轴的另一端套接有扇叶，所述空心箱体靠近扇叶处开设有出风口，所述空心箱体的外侧面位于出风口处固定连接有风道腔，所述空心箱体与出风口所在侧面相反的外侧面开设有进风口，所述第一转轴位于空心箱体外部的部分套接有绳索槽。
[0010]优选地，所述擦拭清洗机构包括固定连接在固定框体内侧面的第一横板，所述固定框体的内侧面还固定连接有第二横板，所述第一横板的下底面固定连接有毛刷，所述第二横板的内部设置为空心，所述第二横板的顶面开设有上吹孔，所述第二横板的底面开设有下细孔。
[0011]优选地，所述短立柱在滑动槽内滑动，所述凹滑槽块靠近斜板下端的内侧固定连
接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有底块。
[0012]优选地，绳索槽固定连接有钢丝绳，所述风道腔位于板壁的上表面上，所述风道腔的长度为板壁长度的一半。
[0013]优选地，所述远离空心箱体的一端开设有连接孔，所述连接口和上吹孔通过气管连接。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、擦拭清洗机构的设置，通过固定框体、第一横板、毛刷等的共同协作，利用了钢丝绳拉动固定框体沿着凹滑槽块向下滑动，实现了毛刷紧紧贴合斜板的上表面，进行刮擦，极大的提高了对斜板的清洁效率，且全过程自动化，有效避免了人工清理潜在的安全风险，节约了人工成本和清洁斜板的时间，极大的提高了对斜板的利用效率。
[0016]2、驱动机构的设置，通过第一蜗轮、第一转轴、绳索槽等的共同协作，利用了第一蜗杆与第一蜗轮啮合、第二蜗轮与第一蜗杆啮合，成功实现了对钢丝绳的缠绕收纳，为擦拭清洗机构提供动力，同时通过下细孔排出大量气泡对着斜板的上表面进行冲刷，极大的提高了斜板表面的清洁效率，结构设置简单、实用，易于安装、推广使用。
[0017]3、第一弹簧和底块的设置，有效减轻了固定框体对凹滑槽块的冲击，保护了本装置的构件，有利于延长本装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种沉淀池斜板自动清洗装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种沉淀池斜板自动清洗装置中第一横板和第二横板的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种沉淀池斜板自动清洗装置中钢丝绳和短立柱的连接示意图；
[0021]图4为图3中A处的放大示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种沉淀池斜板自动清洗装置中驱动机构的结构示意图。
[0023]图中：1、斜板；101、板壁；2、凹滑槽块；201、滑动槽；202、第一弹簧；203、底块；204、短立柱；3、固定框体；301、第一横板；302、第二横板；303、上吹孔；304、气管；305、风道腔；306、空心箱体；307、第一转轴；308、绳索槽；4、毛刷；401、下细孔；5、电机；501、第一蜗杆；502、限位板块；503、第二转轴；504、扇叶；505、第一蜗轮；6、钢丝绳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
4所示，一种沉淀池斜板自动清洗装置，包括斜板1、固定连接在斜板1两侧面的板壁101，板壁101位于斜板1上表面上方处固定连接有凹滑槽块2，凹滑槽块2的顶面开设有滑动槽201，凹滑槽块2的内壁滑动连接有固定框体3，固定框体3的上表面靠近板壁101的两侧均固定连接有短立柱204，板壁101靠近斜板1下端的一侧面上部固定连接有空心
箱体306，空心箱体306连接有驱动机构，固定框体3连接有擦拭清洗机构。
[0026]驱动机构包括固定连接在空心箱体306内底面的电机5，电机5的输出端固定连接有第一转轴307，第一转轴307位于空心箱体306内部处套接有第一蜗轮505，空心箱体306的内顶面转动连接有第一蜗杆501，第一蜗杆501与第一蜗轮505啮合，空心箱体306的内顶面靠近板壁101处固定连接有限位板块502，限位板块502转动连接有第二转轴503，第二转轴503靠近第一蜗杆501的一端套接有第二蜗轮，第二蜗轮与第一蜗杆501啮合，第二转轴503的另一端套接有扇叶504，空心箱体306靠近扇叶504处开设有出风口，空心箱体306的外侧面位于出风口处固定连接有风道腔305，空心箱体306与出风口所在侧面相反的外侧面开设有进风口，第一转轴307位于空心箱体306外部的部分套接有绳索槽308。
[0027]驱动机构的设置，通过第一蜗轮505、第一转轴307、绳索槽308等的共同协作，利用了第一蜗杆501与第一蜗轮505啮合、第二蜗轮与第一蜗杆501啮合，成功实现了对钢丝绳6的缠绕收纳，为擦拭清洗机构提供动力，同时通过下细孔401排出大量气泡对着斜板1的上表面进行冲刷，极大的提高了斜板表面的清洁效率，结构设置简单、实用，易于安装、推广使用。
[0028]擦拭清洗机构包括固定连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池斜板自动清洗装置，包括斜板(1)、固定连接在斜板(1)两侧面的板壁(101)，其特征在于，所述板壁(101)位于斜板(1)上表面上方处固定连接有凹滑槽块(2)，所述凹滑槽块(2)的顶面开设有滑动槽(201)，所述凹滑槽块(2)的内壁滑动连接有固定框体(3)，所述固定框体(3)的上表面靠近板壁(101)的两侧均固定连接有短立柱(204)；所述板壁(101)靠近斜板(1)下端的一侧面上部固定连接有空心箱体(306)，所述空心箱体(306)连接有驱动机构，所述固定框体(3)连接有擦拭清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种沉淀池斜板自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在空心箱体(306)内底面的电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(307)，所述第一转轴(307)位于空心箱体(306)内部处套接有第一蜗轮(505)，所述空心箱体(306)的内顶面转动连接有第一蜗杆(501)，所述第一蜗杆(501)与第一蜗轮(505)啮合，所述空心箱体(306)的内顶面靠近板壁(101)处固定连接有限位板块(502)，所述限位板块(502)转动连接有第二转轴(503)，所述第二转轴(503)靠近第一蜗杆(501)的一端套接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与第一蜗杆(501)啮合，所述第二转轴(503)的另一端套接有扇叶(504)，所述空心箱体(306)靠近扇叶(504)处开设有出风口，所述空心箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：金天宇，朱英杰，严言，王东辉，宋建成，黎祥，宁向东，杜祥云，许峰平，吴虹，
申请(专利权)人：华能桐乡燃机热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：