一种原煤破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原煤破碎机，包括壳体、破碎机构和驱动机构，该壳体的上端设置有入料斗，其特征在于，所述破碎机构的下端设置有筛选机构，该筛选机构位于壳体的内部，所述筛选机构包括弧形板架、设置在弧形板架上的筛条，以及与筛条呈垂直设置的隔板，所述筛条设置有多个，等距设置在弧形板架上，所述隔板活动设置在筛条上，其隔板设置有多个，所述筛条和隔板均为弧形结构，且筛条和隔板的弧度与弧形板的弧度相等，所述弧形板的弧度与锤头旋转的弧度相等，使得锤头在旋转时不会触碰到弧形板；在破碎机构的上端设置有多个挡板，多个挡板形成一个阻挡机构，能够对较大的原煤进行阻挡，防止大块进入容易发生堵塞卡住。防止大块进入容易发生堵塞卡住。防止大块进入容易发生堵塞卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种原煤破碎机


[0001]本技术涉及一种原煤破碎机，适用于煤矿处理


技术介绍

[0002]煤炭加工是指为提高煤质或煤炭利用价值以获得适合不同需要的商品煤或煤制品，应用各种方法对原煤进行的处理工作。其中，煤炭加工包括对原煤的破碎，在煤矿开采中，为了便于运输和洗煤精选，需要使用煤炭破碎机将体积较大的煤块破碎成较小的煤颗粒，再将其运输到煤场精加工。现有的锤式破碎机为蜗牛式结构，筛篦为铸钢结构，更换筛缝需要更换整个筛篦，成本高，另外大块进入容易发生堵塞卡住，导致事故发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种原煤破碎机。
[0004]实现本技术目的的技术解决方案为：一种原煤破碎机，包括壳体、设置在壳体内且用于对原煤进行破碎的破碎机构，以及用于驱动破碎机构旋转的驱动机构，该壳体的上端设置有入料斗，所述破碎机构的下端设置有筛选机构，该筛选机构位于壳体的内部，所述筛选机构包括弧形板架、设置在弧形板架上的筛条，以及与筛条呈垂直设置的隔板，所述筛条设置有多个，等距设置在弧形板架上，所述隔板活动设置在筛条上，其隔板设置有多个，所述筛条和隔板均为弧形结构，且筛条和隔板的弧度与弧形板架的弧度相等，所述弧形板架的弧度与锤头旋转的弧度相等，使得锤头在旋转时不会触碰到弧形板架。
[0005]进一步地，所述破碎机构的上端设置有挡板，所述挡板设置有多个，该挡板的数量与旋转杆的数量相等，且挡板依次设置在多个所述旋转杆之间。
[0006]进一步地，所述筛条上开设有卡槽，所述隔板的两端设置有用于与卡槽嵌合的卡块。
[0007]进一步地，所述筛条的材质为铁，所述卡块底部设置有用于吸附在筛条上的吸铁石。
[0008]进一步地，所述隔板与筛条连接的一面上开设有用于卡接在筛条上的凹槽。
[0009]进一步地，所述凹槽的内壁上设置有橡胶。
[0010]进一步地，所述弧形板架的下端设置有支撑座，所述支撑座与弧形板架的接触面为弧形，且支撑座的底部与壳体内壁底端连接，对弧形板架进行支撑固定。
[0011]进一步地，所述破碎机构包括转子、设置在转子上的旋转杆，以及设置在旋转杆远离转子一端的锤头，所述旋转杆设置有多个，且多个所述旋转杆以转子的中心轴对称设置。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括设置在壳体外端的电机，以及用于连接电机和转子的皮带。
[0013]本技术与现有技术相比，其显著优点在于：本技术通过活动设置在筛条上的隔板，与筛条形成一个筛网结构，方便进行拆卸更换，根据实际需求组合不同大小的筛网，用于筛选不同大小的原煤，节约成本；在破碎机构的上端设置有多个挡板，多个挡板形
成一个阻挡机构，能够对较大的原煤进行阻挡，然后通过破碎机构破碎后掉落，再次通过破碎机构进行破碎，防止大块进入容易发生堵塞卡住。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他附图。
[0015]图1是本技术整体内部结构示意图；
[0016]图2是本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术筛选机构结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例1中筛条和隔板连接结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例1中筛条结构示意图；
[0020]图6是本技术实施例1中隔板结构示意图；
[0021]图7是本技术实施例2中筛条和隔板连接结构示意图；
[0022]图8是本技术实施例2中筛条和隔板结构示意图。
[0023]1、壳体，110、入料斗；2、破碎机构；210、转子；220、旋转杆；230、锤头；3、驱动机构；310、电机；320、皮带；4、筛选机构；410、弧形板架；420、筛条；421、卡槽；430、隔板；431、卡块；432、吸铁石；433、凹槽；5、挡板；6、支撑座。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的对本专利技术进行说明，下面给出具体实施例以进行进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
6所示，一种原煤破碎机，包括壳体1、破碎机构2、驱动机构3和筛选机构4，在壳体1的上端设置有入料斗110，破碎机构2设置在壳体1的内部，破碎机构 2包括转子210、旋转杆220和锤头230，转子210成水平状态设置在壳体的内部，旋转杆220设置有八个，且八个旋转杆220以转子的中心轴对称设置，锤头230在旋转杆 220远离转子的一端。驱动机构3包括电机310和皮带320，电机310设置在壳体外端，皮带的一端设置在电机上，一端设置有转子上，用于连接电机和转子，在工作时，电机通过皮带待定转子旋转，位于转子上的旋转杆和锤子旋转对掉落的原煤进行破碎。
[0027]在破碎机构2的下端设置有筛选机构4，该筛选机构4位于壳体的内部，筛选机构 4包括弧形板架410、筛条420和隔板430，其中筛条420设置在弧形板架上，且筛条 420设置有多个，等距设置在弧形板架上，隔板430垂直设置在相邻筛条之间，与筛条形成一个筛网结构，隔板430也设置多个，且隔板与筛条均为弧形结构，且其弧度与弧形板架的弧度相等，弧形板架410弧度与锤头旋转的弧度相等，使得锤头在旋转时不会触碰到弧形板架。筛条420上开设有卡槽421，隔板430的两端设置有用于与卡槽嵌合的卡块431。使得隔板活动设置在筛条上，方便进行拆卸更换，根据实际需求组合不同大小的筛网，用于筛选不同大小的原煤，筛条420的材质为铁，卡块431底部设置有吸铁石432，通过吸铁石使得隔板能够吸附在筛条上，固定效果好。
[0028]实施例2
[0029]如图1、2、3、7、8所示，一种原煤破碎机，包括壳体1、破碎机构2、驱动机构 3和筛选机构4，在壳体1的上端设置有入料斗110，破碎机构2设置在壳体1的内部，破碎机构2包括转子210、旋转杆220和锤头230，转子210成水平状态设置在壳体的内部，旋转杆220设置有八个，且八个旋转杆220以转子的中心轴对称设置，锤头230 在旋转杆220远离转子的一端。驱动机构3包括电机310和皮带320，电机310设置在壳体外端，皮带的一端设置在电机上，一端设置有转子上，用于连接电机和转子，在工作时，电机通过皮带待定转子旋转，位于转子上的旋转杆和锤子旋转对掉落的原煤进行破碎。
[0030]在破碎机构2的下端设置有筛选机构4，该筛选机构4位于壳体的内部，筛选机构 4包括弧形板架410、筛条420和隔板430，其中筛条420设置在弧形板架上，且筛条 420设置有多个，等距设置在弧形板架上，隔板430垂直设置在筛条上，与筛条形成一个筛网结构，隔板430也设置多个，且隔板与筛条均为弧形结构，且其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原煤破碎机，包括壳体(1)、设置在壳体内且用于对原煤进行破碎的破碎机构(2)，以及用于驱动破碎机构旋转的驱动机构(3)，该壳体(1)的上端设置有入料斗(110)，其特征在于，所述破碎机构(2)的下端设置有筛选机构(4)，该筛选机构(4)位于壳体的内部，所述筛选机构(4)包括弧形板架(410)、设置在弧形板架上的筛条(420)，以及与筛条呈垂直设置的隔板(430)，所述筛条(420)设置有多个，等距设置在弧形板架上，所述隔板(430)活动设置在筛条上，其隔板(430)设置有多个，所述筛条(420)和隔板(430)均为弧形结构，且筛条(420)和隔板(430)的弧度与弧形板架的弧度相等，所述弧形板架(410)的弧度与锤头旋转的弧度相等，使得锤头在旋转时不会触碰到弧形板架。2.根据权利要求1所述的一种原煤破碎机，其特征在于，所述破碎机构(2)的上端设置有挡板(5)，所述挡板(5)设置有多个，该挡板的数量与旋转杆的数量相等，且挡板(5)依次设置在多个所述旋转杆之间。3.根据权利要求1所述的一种原煤破碎机，其特征在于，所述筛条(420)上开设有卡槽(421)，所述隔板(430)的两端设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹保强，
申请(专利权)人：枣庄佰伦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：