一种锤式破碎机及其高铬锤头制造技术

本发明专利技术公开了一种锤式破碎机及其高铬锤头，外壳以及设置在外壳内的筛板，所述外壳内设置有驱动轴，还包括有滚动圆柱，所述滚动圆柱设有两个并对称分布在所述筛板一侧；矩形凸，所述矩形凸设有多个并等距分布在所述滚动圆柱上，且所述矩形凸一端插入所述筛板的筛缝；通过启动破碎机带动驱动轴转动，从而利用联动组件带动滚动圆柱沿筛板滚动，进而利用矩形凸顶出筛缝卡住的物料，从而避免筛缝堵塞，进而保证破碎机工作始终高效，同时通过拆卸螺栓，就可相对锤尾部拆卸下锤头部即可，较为方便省力，同时避免了原材料的浪费，同时驱动圆环以使多个弧形凸依次顶动导向轮，从而以使刷板转动的同时晃动清扫破碎机内腔，进而提高清理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机及其高铬锤头


[0001]本专利技术涉及破碎机
，具体为一种锤式破碎机及其高铬锤头。

技术介绍

[0002]锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600
‑
1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
[0003]现有锤式破碎机内置锤头一般均与整体设计，并通过其尾部的轴孔与转子盘上的安装轴连接当锤头长时间使用损坏需要更换时，必须将转子盘拆开，取下安装轴才能将锤头拆卸下，同时锤头受损磨损部位一般均为与物料接触部位，进而全部更换锤头，较为浪费，同时当破碎机工作时，破碎的物料可能会堵塞蓖条筛缝，特别是破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低，为此，我们提出一种分体式锤头以及自清理筛缝的锤式破碎机及其高铬锤头。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锤式破碎机及其高铬锤头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锤式破碎机，包括外壳以及设置在外壳内的筛板，所述外壳内设置有驱动轴，还包括有滚动圆柱，所述滚动圆柱设有两个并对称分布在所述筛板一侧；矩形凸，所述矩形凸设有多个并等距分布在所述滚动圆柱上，且所述矩形凸一端插入所述筛板的筛缝；联动组件，所述联动组件设置在所述外壳上，启动破碎机以使驱动轴转动并利用所述联动组件带动所述滚动圆柱沿所述筛板滚动清理筛缝，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动破碎机带动驱动轴转动，从而利用联动组件带动滚动圆柱沿筛板滚动，进而利用矩形凸顶出筛缝卡住的物料，从而避免筛缝堵塞，进而保证破碎机工作始终高效，同时通过拆卸螺栓，就可相对锤尾部拆卸下锤头部即可，较为方便省力，同时避免了原材料的浪费，同时驱动圆环以使多个弧形凸依次顶动导向轮，从而以使刷板转动的同时晃动清扫破碎机内腔，进而提高清理效果。
[0006]作为优选，所述联动组件包括开设在所述外壳上的弧形槽，且所述滚动圆柱上设置有轴一，所述轴一端部穿过所述弧形槽，所述弧形槽内设置有轴二，所述轴二与所述轴一连接，移动所述轴二带动所述滚动圆柱移动；所述外壳上设置有轴三，所述轴三上设置有往复丝杆，且所述往复丝杆上设置有与其配合实使用的滑块，所述滑块上开设有滑槽，所述轴二一端穿过所述滑槽并设置有滚轮，转动所述轴三带动所述轴二移动；
所述外壳上设置有导杆，且所述导杆滑动穿过所述滑块，所述外壳上设置有轴四，所述轴四一端设置有同步带轮，且所述轴三一端同样设置有同步带轮，两个所述所述同步带轮之间设置有同步带一，转动所述轴四带动所述轴三转动；所述外壳上设置有周期驱动组件，转动所述驱动轴并利用所述周期驱动组件带动所述轴四周期转动。
[0007]作为优选，所述周期驱动组件包括设置在所述外壳内的驱动圆环，所述驱动圆环一端位于所述外壳内，所述轴四一端设置有齿盘一，且所述驱动圆环一侧开设有环形槽，所述环形槽内等距均匀设置有与齿盘一啮合的多个齿凸，且多个齿凸仅占所述环形槽的二分之一，转动所述驱动圆环带动所述齿凸与所述齿盘一啮合并带动轴四转动；所述外壳内设置有齿盘二，且所述驱动圆环一端设置有转动环，所述转动环上等距均匀开设有与所述齿盘二啮合的多个齿槽，且所述驱动轴上设置有与所述齿盘二啮合的齿盘三，转所述驱动轴带动所述驱动圆环转动。
[0008]作为优选，所述外壳内设置有遮挡圆环，且两根所述轴一以及所述轴二均与所述遮挡圆环连接。
[0009]作为优选，所述轴一一端同样设置有滚轮，且所述滚轮与所述弧形槽内壁接触相抵。
[0010]一种锤式破碎机的高铬锤头，包括转子盘以及设置在转子盘上的安装轴，还包括有锤头部，所述锤头部设置在所述转子盘内；锤尾部，所述安装轴穿过所述锤尾部；连接组件，利用所述连接组件以使锤头部与所述锤尾部组成完整的高铬锤头。
[0011]作为优选，所述连接组件包括设置在所述锤头部一端的安装凸，所述锤尾部一端开设有安装槽，且所述安装凸一端位于所述安装槽内，且所述安装凸以及所述安装槽上均开设有安装孔，所述安装孔内设置有螺栓。
[0012]作为优选，所述锤尾部上设置有安装板，所述安装板一侧同样设置有安装凸；所述安装板利用所述安装凸与锤尾部连接；所述安装板上设置有刷板，所述刷板一侧采用连接有多根刚毛的设计，且所述安装板上设置有辅助组件，转动所述驱动轴带动所述刷板转动清理外壳内腔，同时利用辅助组件带动所述刷版相对安装板晃动清理。
[0013]作为优选，所述辅助组件包括开设在所述安装板上的滑动槽，且所述滑动槽内设置有导轨，所述刷板一侧设置有滑动凸，且所述导轨穿过所述滑动凸，所述滑动凸一侧设置有弹簧，推动所述刷板同时利用所述弹簧为其提供自复能力；所述辅助组件包括设置在所述刷板一端的导向轮，且所述驱动圆环一侧等距均匀设置有多个弧形凸，转动所述驱动圆环以使多个所述弧形凸依次顶动所述导向轮。
[0014]本专利技术至少具备以下有益效果：区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动破碎机带动驱动轴转动，从而利用联动组件带动滚动圆柱沿筛板滚动，进而利用矩形凸顶出筛缝卡住的物料，从而避免筛缝堵塞，进而保证破碎机工作始终高效，同时通过拆卸螺栓，就可相对锤尾部拆卸下锤头部即可，较为方便省力，同时避免了原材料的浪费，同时驱动圆环以使多个弧形凸依次顶动导向轮，从而以使刷板转动的同时晃动清扫破碎机内腔，进而提高清理效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1局剖结构示意图；图3为本专利技术图2另一方位结构示意图；图4为本专利技术图3局剖结构示意图；图5为本专利技术图4局剖结构示意图；图6为本专利技术图5局剖结构示意图。
[0016]图中：1
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外壳；11
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筛板；12
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驱动轴；2
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滚动圆柱；3
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矩形凸；4
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联动组件；41
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弧形槽；42
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轴一；43
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轴二；44
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轴三；45
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往复丝杆；46
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滑块；47
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滑槽；48
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滚轮；49
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导杆；51
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轴四；52
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同步带轮；53
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同步带一；54
‑
周期驱动组件；55
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驱动圆环；55
‑
齿盘一；56
‑
环形槽；57
‑
齿凸；58
‑
齿盘二；59
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转动环；61
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齿槽；62
‑
齿盘三；63
‑
遮挡圆环；64...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机，包括外壳（1）以及设置在外壳（1）内的筛板（11），所述外壳（1）内设置有驱动轴（12），其特征在于：还包括有滚动圆柱（2），所述滚动圆柱（2）设有两个并对称分布在所述筛板（11）一侧；矩形凸（3），所述矩形凸（3）设有多个并等距分布在所述滚动圆柱（2）上，且所述矩形凸（3）一端插入所述筛板（11）的筛缝；联动组件（4），所述联动组件（4）设置在所述外壳（1）上，启动破碎机以使驱动轴（12）转动并利用所述联动组件（4）带动所述滚动圆柱（2）沿所述筛板（11）滚动清理筛缝。2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述联动组件（4）包括开设在所述外壳（1）上的弧形槽（41），且所述滚动圆柱（2）上设置有轴一（42），所述轴一（42）端部穿过所述弧形槽（41），所述弧形槽（41）内设置有轴二（43），所述轴二（43）与所述轴一（42）连接，移动所述轴二（43）带动所述滚动圆柱（2）移动；所述外壳（1）上设置有轴三（44），所述轴三（44）上设置有往复丝杆（45），且所述往复丝杆（45）上设置有与其配合实使用的滑块（46），所述滑块（46）上开设有滑槽（47），所述轴二（43）一端穿过所述滑槽（47）并设置有滚轮（48），转动所述轴三（44）带动所述轴二（43）移动；所述外壳（1）上设置有导杆（49），且所述导杆（49）滑动穿过所述滑块（46），所述外壳（1）上设置有轴四（51），所述轴四（51）一端设置有同步带轮（52），且所述轴三（44）一端同样设置有同步带轮（52），两个所述所述同步带轮（52）之间设置有同步带一（53），转动所述轴四（51）带动所述轴三（44）转动；所述外壳（1）上设置有周期驱动组件（54），转动所述驱动轴（12）并利用所述周期驱动组件（54）带动所述轴四（51）周期转动。3.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机，其特征在于：所述周期驱动组件（54）包括设置在所述外壳（1）内的驱动圆环（55），所述驱动圆环（55）一端位于所述外壳（1）内，所述轴四（51）一端设置有齿盘一（55），且所述驱动圆环（55）一侧开设有环形槽（56），所述环形槽（56）内等距均匀设置有与齿盘一（55）啮合的多个齿凸（57），且多个齿凸（57）仅占所述环形槽（56）的二分之一，转动所述驱动圆环（55）带动所述齿凸（57）与所述齿盘一（55）啮合并带动轴四（51）转动；所述外壳（1）内设置有齿盘二（58），且所述驱动圆环（55）一端设置有转动环（59），所述转动环（59）上等距均匀开设有与所述齿盘二（58）啮合的多个齿槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉枂，何燕峰，郑冬波，童良平，杨军展，徐胜利，丁建忠，
申请(专利权)人：浙江林川机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：