一种具有筛选功能的粉碎箱制造技术

本实用公开了一种具有筛选功能的粉碎箱，本实用，包括第一外壳，所述第一外壳底部的四个顶角处均安装有垫块，所述第一外壳一侧底部的中间位置转动安装有活动门板，所述活动门板一侧的中间位置安装有控制面板，所述第一外壳内部顶端的两端均安装有挡板，所述第一外壳内表面的顶部安装有冲击板，所述第一外壳内表面两侧的中间位置设置有安装舱。本实用，在锥形导向板上设置有过滤网，通过过滤网将破碎后的岩石进行筛选，使得筛选更加快捷，并且降低了岩石破碎的成本，同时设置有预处理结构，通过电机和破碎辊之间的配合，从而可以将需要破碎的岩石进行预处理，从而减少破碎后不符合规格的岩石数量。的岩石数量。的岩石数量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的粉碎箱


[0001]本实用涉及粉碎箱结构
，具体为一种具有筛选功能的粉碎箱。

技术介绍

[0002]人工制砂随着破碎筛分技术的发展,其设备不断更新,单从物料粉碎理论分析,高频电脉冲破碎、高压水喷射破碎、激光破碎等在岩石破碎领域具有广阔的应用前景，但在实际应用中重点研究的仍是机械破碎。
[0003]传统破碎机在对岩石进行破碎之后，需要工作人员通过筛选设备对破碎后的岩石进行筛选，耗时耗力，并且需要另外添加一架筛选设备，使得岩石破碎的成本较高，同时传统破碎机没有预处理结构，从而造成有大量的破碎后的岩石不符合规格。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种具有筛选功能的粉碎箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种具有筛选功能的粉碎箱，包括第一外壳，所述第一外壳底部的四个顶角处均安装有垫块，所述第一外壳一侧底部的中间位置转动安装有活动门板，所述活动门板一侧的中间位置安装有控制面板，所述第一外壳内部顶端的两端均安装有挡板，所述第一外壳内表面的顶部安装有冲击板，所述第一外壳内表面两侧的中间位置设置有安装舱，所述安装舱内部顶端的中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外表面安装有叶轮，所述第一外壳内表面两侧顶部的中间位置安装有防护板，所述第一外壳内表面的底部安装有锥形导向板，所述锥形导向板内表面的中间位置安装有过滤网，所述第一外壳顶部的中间位置安装有第二外壳，所述第二外壳内部两侧的中间位置均安装有破碎辊，所述第二外壳一端的两侧均安装有电机，所述第二外壳顶部的中间位置安装有进料板，所述控制面板与伺服电机和电机之间电性连接。
[0006]优选的，所述伺服电机的输出端贯穿安装舱的顶部与转动杆相连接，所述转动杆的顶部与防护板的底部相连接。
[0007]优选的，所述电机的输出端贯穿第二外壳与破碎辊相连接，所述破碎辊与第二外壳之间转动连接。
[0008]优选的，所述第一外壳内部两端的底部均设置有导流板，所述第一外壳的顶部开设有出料口，所述第一外壳上导流板与出料口相连接。
[0009]优选的，所述进料板的底部与第二外壳的顶部相连通。
[0010]优选的，所述锥形导向板的底部设置有斜板。
[0011]与现有技术相比，本实用的有益效果是：该具有筛选功能的粉碎箱，在锥形导向板上设置有过滤网，通过过滤网将破碎后的岩石进行筛选，使得筛选更加快捷，并且降低了岩石破碎的成本，同时设置有预处理结构，通过电机和破碎辊之间的配合，从而可以将需要破
碎的岩石进行预处理，从而减少破碎后不符合规格的岩石数量。
附图说明
[0012]图1为本实用主视图；
[0013]图2为本实用俯视图；
[0014]图3为本实用内部结构主视剖图；
[0015]图4为本实用锥形导向板侧视图。
[0016]图中：1、第一外壳；2、垫块；3、活动门板；4、控制面板；5、挡板；6、冲击板；7、安装舱；8、伺服电机；9、转动杆；10、叶轮；11、防护板；12、锥形导向板；13、过滤网；14、第二外壳；15、破碎辊；16、电机；17、进料板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本实用提供的一种实施例：一种具有筛选功能的粉碎箱，包括第一外壳1，第一外壳1底部的四个顶角处均安装有垫块2，通过垫块2将第一外壳1垫高，便于破碎后的岩石能从出料口排出，第一外壳1一侧底部的中间位置转动安装有活动门板3，活动门板3一侧的中间位置安装有控制面板4，第一外壳1内部顶端的两端均安装有挡板5，通过挡板5将需要破碎的岩石导向叶轮10的上方，第一外壳1内表面的顶部安装有冲击板6，第一外壳1内表面两侧的中间位置设置有安装舱7，安装舱7内部顶端的中间位置安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端安装有转动杆9，转动杆9的外表面安装有叶轮10，叶轮10通过伺服电机8的带动进行转动，第一外壳1内表面两侧顶部的中间位置安装有防护板11，通过防护板11起到保护叶轮10的目的，第一外壳1内表面的底部安装有锥形导向板12，锥形导向板12内表面的中间位置安装有过滤网13，第一外壳1顶部的中间位置安装有第二外壳14，第二外壳14内部两侧的中间位置均安装有破碎辊15，第二外壳14一端的两侧均安装有电机16，通过破碎辊15对岩石进行预处理，第二外壳14顶部的中间位置安装有进料板17，控制面板4与伺服电机8和电机16之间电性连接。
[0019]在本实施中，伺服电机8的输出端贯穿安装舱7的顶部与转动杆9相连接，转动杆9的顶部与防护板11的底部相连接，使转动杆9能稳定的安装在安装舱7和防护板11之间。
[0020]在本实施中，电机16的输出端贯穿第二外壳14与破碎辊15相连接，破碎辊15与第二外壳14之间转动连接，破碎辊15通过电机16提供的动力进行转动。
[0021]在本实施中，第一外壳1内部两端的底部均设置有导流板，第一外壳1的顶部开设有出料口，第一外壳1上导流板与出料口相连接，通过导流板和锥形导向板12之间的配合，对破碎后的岩石进行筛选。
[0022]在本实施中，进料板17的底部与第二外壳14的顶部相连通，便于工作人员将岩石投如第二外壳14内。
[0023]在本实施中，锥形导向板12的底部设置有斜板，通过斜板将不合规格的岩石排出，
便于工作人员收集。
[0024]工作原理：工作人员将需要破碎的岩石通过进料板17导入第二外壳14内，然后工作人员通过控制面板4启动伺服电机8和电机16，然后通过电机16带动破碎辊15进行转动，从而通过破碎辊15将岩石进行预处理，然后通过叶轮10和冲击板6之间的配合，从而将预处理后的岩石进行破碎，最后破碎后的岩石通过锥形导向板12上的过滤网13进行筛选，合格的岩石通过导流板排出，不合格的通过锥形导向板12排出。
[0025]对于本领域技术人员而言，本实用不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，本实用的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的粉碎箱，包括第一外壳(1)，其特征在于：所述第一外壳(1)底部的四个顶角处均安装有垫块(2)，所述第一外壳(1)一侧底部的中间位置转动安装有活动门板(3)，所述活动门板(3)一侧的中间位置安装有控制面板(4)，所述第一外壳(1)内部顶端的两端均安装有挡板(5)，所述第一外壳(1)内表面的顶部安装有冲击板(6)，所述第一外壳(1)内表面两侧的中间位置设置有安装舱(7)，所述安装舱(7)内部顶端的中间位置安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外表面安装有叶轮(10)，所述第一外壳(1)内表面两侧顶部的中间位置安装有防护板(11)，所述第一外壳(1)内表面的底部安装有锥形导向板(12)，所述锥形导向板(12)内表面的中间位置安装有过滤网(13)，所述第一外壳(1)顶部的中间位置安装有第二外壳(14)，所述第二外壳(14)内部两侧的中间位置均安装有破碎辊(15)，所述第二外壳(14)一端的两侧均安装有电机(16)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军展，何燕峰，陈红霞，
申请(专利权)人：浙江林川机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：