一种可调节粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节粉碎机，具体涉及粉碎机领域，本实用新型专利技术包括粉碎机体，粉碎机体的顶部固定连接有腔体，腔体的一侧转动连接有腔门，腔门的中心位置开设有矩形孔，腔门的一侧中心位置固定连接有进料管，腔体的内壁开设有第一出料口，第一出料口的内壁设置有过滤装置，粉碎机体的一侧固定连接有第二出料管，本实用新型专利技术在需要对不同原料进行粉碎时，可以根据需求滑动圆杆带动第二筛网在第一筛网上滑动至相应位置后，可以使两个筛网上的筛孔发生错位，从而使第二筛网上的筛孔之间间隔的实体将与第一筛网上的筛孔遮挡一部分，从而形成一个新的不规则孔洞，此孔洞尺寸比筛孔小，从而达到过滤出粉碎后原料粗细的需求。从而达到过滤出粉碎后原料粗细的需求。从而达到过滤出粉碎后原料粗细的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机领域，尤其是涉及一种可调节粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。
[0003]专利技术人在日常工作中发现粉碎机在对医药原材料进行粉碎时，粉碎后的原料可能会出现粗细不一的情况，需要人工再次对粉碎后的原料进行过滤筛分处理。
[0004]为了解决粉碎后的原料可能会出现粗细不一的情况，需要人工再次对粉碎后的原料进行过滤筛分处理的问题，现有技术是采用在腔体内的出口处安装筛网的方式进行处理，但是由于原料不同，需要粉碎的粗细大小也不同，从而需要更换不同大小筛孔的筛网进行过滤筛分的情况出现，进而导致在腔体内的出口处安装筛网的方式处理不完善的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决粉碎后的原料可能会出现粗细不一的情况，需要人工再次对粉碎后的原料进行过滤筛分处理的问题，现有技术是采用在腔体内的出口处安装筛网的方式进行处理，但是由于原料不同，需要粉碎的粗细大小也不同，从而需要更换不同大小筛孔的筛网进行过滤筛分的情况出现，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节粉碎机，包括粉碎机体（1），其特征在于：所述粉碎机体（1）的顶部固定连接有腔体（2），所述腔体（2）的一侧开口处转动连接有腔门（8），所述腔门（8）的中心位置开设有矩形孔（9），所述腔门（8）的一侧中心位置固定连接有进料管（7），所述进料管（7）的内壁与矩形孔（9）的内壁相连通，所述腔体（2）的内壁开设有第一出料口（3），所述第一出料口（3）的内壁设置有过滤装置（4），所述粉碎机体（1）的一侧穿设连接有第二出料管（5），所述第二出料管（5）与第一出料口（3）相连通，所述粉碎机体（1）的一侧设置有收集装置（6），所述过滤装置（4）包括第一筛网（41）和第一螺栓（415），所述第一筛网（41）的外表面对称开设有第一弧形槽（42），所述第一弧形槽（42）的内壁滑动连接有弧形滑块（43），所述弧形滑块（43）的顶部固定连接有第二筛网（44），所述第一筛网（41）和第二筛网（44）的外表面均开设有筛孔（45），所述第二筛网（44）的一侧固定连接有圆杆（46），所述腔体（2）的一侧开设有第二弧形槽（47），所述第二弧形槽（47）的内壁与第一出料口（3）的内壁相连通，所述第一筛网（41）和第二筛网（44）的外表面大小和形状与第二弧形槽（47）的内壁大小和形状相适配，所述第一筛网（41）和第二筛网（44）均设置在第二弧形槽（47）的内部，所述第一筛网（41）的一侧固定连接有密封块（48），所述密封块（48）的外表面大小和形状与第二弧形槽（47）的内壁大小和形状相适配，所述密封块（48）与第二弧形槽（47）的槽口插接配合，所述密封块（48）的一侧固定连接有弧形块（411），所述弧形块（411）设置在腔体（2）的一侧，所述弧形块（411）和密封块（48）的一侧均开设有弧形孔（412），所述弧形孔（412）的内壁大小和圆杆（46）的大小相适配。2.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎机，其特征在于：所述第一筛网（41）的截面呈弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏瑞林，吴海城，解文骥，姚安红，童庆荣，张洪洋，
申请(专利权)人：池州东升药业有限公司，
类型：新型
国别省市：