一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器，包括壳体和接管a，所述壳体的下侧安装有支座，且壳体的左右两端均螺栓固定有管箱，所述接管a安装在左方位置的管箱的上侧，且右方位置的管箱的下侧安装有接管d，所述接管b安装在壳体的左上方，且壳体的右下方连接有接管c，左方位置的所述管箱的内部安装有安装板，且安装板的左侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，此用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器管板和传热管可在壳体内转动，在对回收流体和冷却流体进行换热时，可利用电机驱动转杆转动，从而驱动转杆端部安装的管板和其外侧安装的传热管转动，对壳体内的回收流体进行搅动，使得回收流体和传热管充分接触，提高换热效率。换热效率。换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器


[0001]本技术涉及卧式冷凝器
，具体为一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器。

技术介绍

[0002]卧式冷凝器是一种封闭的壳管式冷凝器，其中冷却水在压力下流经水平管束，在化工、医药制药、食品等工业中做各种用途的换热设备，对甲醇、轻组分进行回收时，使用卧式冷凝器进行换热处理，实现甲醇、轻组分的回收。
[0003]其中公开号为CN203672175U名为卧式冷凝器，包括壳体，设置该壳体内部的换热管，以及设置该壳体上的进气口和出液口，所述壳体内壁上与所述换热管平行的相对两侧设置有凹槽，该凹槽与所有换热管位于同一平面内，而在该两条凹槽之间设置有可在凹槽内自由滑动的连杆，并在该连杆上与所述换热管接触的位置设置有金属托件，该金属托件为圆弧形，其一端焊接于所述连杆上，另一端从所述换热管的下方穿过，并延伸至于所述连杆相对的一侧；同时，在与所述连杆垂直的方向上，设置有与所述连杆连接的拉杆，并在所述壳体的外部设置有与该拉杆连接的液压机。本技术设计巧妙，结构简单，实用性高，具有很高的应用价值。
[0004]上述现有技术直接利用可移动的金属托件进行换热管的清理，但是金属托件对换热管的清理位置固定，不利于换热管的全面清理，导致换热管的外壁附着厚度存在差异，从而易导致壳体内的流体与换热管的不同接触面的换热效果存在差异，且换热管以固定的方式安装在壳体内进行换热操作，使得壳体内的流体和换热管不能充分快速的混合接触，降低换热的效率。为此，我们提出一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的换热管的清理位置固定，不利于换热管的全面清理，导致换热管的外壁附着厚度存在差异，从而易导致壳体内的流体与换热管的不同接触面的换热效果存在差异，且换热管以固定的方式安装在壳体内进行换热操作，使得壳体内的流体和换热管不能充分快速的混合接触，降低换热的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器，包括壳体和接管a，所述壳体的下侧安装有支座，且壳体的左右两端均螺栓固定有管箱，所述接管a安装在左方位置的管箱的上侧，且右方位置的管箱的下侧安装有接管d，所述接管b安装在壳体的左上方，且壳体的右下方连接有接管c，左方位置的所述管箱的内部安装有安装板，且安装板的左侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，且转杆和安装板转动连接，并且转杆的另一端连接有管板，所述管板的外侧安装有限位环，且限位环和壳体转动连接，并且管板对称分布在壳体内部的左右两端，2个所述管板的相对面连接有传热管。
[0007]优选的，所述壳体的内侧壁安装有固定环，且固定环的外侧连接有凸板。
[0008]优选的，所述传热管的外侧安装有固定网板，且固定网板的外侧连接有弹簧，并且弹簧的另一端连接有清理网板，所述清理网板套设在传热管的外侧，且清理网板的内部开设有清理孔，并且清理网板接近边缘的外侧连接有凸杆。
[0009]优选的，所述管板通过限位环与壳体构成转动结构，且管板和传热管相互连通。
[0010]优选的，所述凸板等角度的分布在固定环的外侧，且凸板和凸杆的接触处均为光滑弧形结构。
[0011]优选的，所述清理网板通过弹簧与固定网板构成弹性结构，且清理网板上均匀分布的清理孔与一一对应贯穿的传热管贴合滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术管板和传热管可在壳体内转动，在对回收流体和冷却流体进行换热时，可利用电机驱动转杆转动，从而驱动转杆端部安装的管板和其外侧安装的传热管转动，对壳体内的回收流体进行搅动，使得回收流体和传热管充分接触，提高换热效率。
[0014]2、本技术控制管板和传热管转动时，可同步的控制清理网板和固定网板转动，用凸板对凸杆的间歇性阻挡推动，以及弹簧控制清理网板回弹复位，可使得清理网板在传热管的外部往复移动，对传热管进行清理，将回收流体顺利的集中到壳体的下部进行回收。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术安装板和转杆连接处结构示意图；
[0018]图4为本技术管板立体结构示意图；
[0019]图5为本技术清理网板立体结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、管箱；3、支座；4、接管a；5、接管b；6、接管c；7、接管d；8、安装板；9、电机；10、转杆；11、管板；12、限位环；13、传热管；14、固定环；15、凸板；16、固定网板；17、弹簧；18、清理网板；19、凸杆；20、清理孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器，包括壳体1、接管a4和接管b5，壳体1的下侧安装有支座3，且壳体1的左右两端均螺栓固定有管箱2，接管a4安装在左方位置的管箱2的上侧，且右方位置的管箱2的下侧安装有接管d7，接管b5安装在壳体1的左上方，且壳体1的右下方连接有接管c6，左方位置的管箱2的内部安装有安装板8，且安装板8的左侧安装有电机9，电机9的输出端连接有转杆10，且转杆10和安装板8转动连接，并且转杆10的另一端连接有管板11，管板11的外侧安装有限位环
12，且限位环12和壳体1转动连接，并且管板11对称分布在壳体1内部的左右两端，2个管板11的相对面连接有传热管13。
[0023]管板11通过限位环12与壳体1构成转动结构，且管板11和传热管13相互连通。凸板15等角度的分布在固定环14的外侧，且凸板15和凸杆19的接触处均为光滑弧形结构。清理网板18通过弹簧17与固定网板16构成弹性结构，且清理网板18上均匀分布的清理孔20与一一对应贯穿的传热管13贴合滑动。
[0024]冷却流体从接管a4内流入，结合图2所示，顺着管板11进入到传热管13内，接着从接管d7处排出，而回收流体从接管b5内进入，接着进入到壳体1内，与传热管13进行换热，最后从接管c6处排出回收，在进行换热回收时，可将电机9接通电源，电机9控制输出端连接的转杆10转动，转杆10控制端部安装的管板11转动，管板11外侧安装的限位环12在壳体1的内侧壁转动，从而保证管板11的稳定转动，进而控制管板11上安装的传热管13转动，可对壳体1内的回收流体进行搅动，使得回收流体和传热管13充分接触，提高换热效率；
[0025]壳体1的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器，包括壳体(1)、接管a(4)和接管b(5)，其特征在于：所述壳体(1)的下侧安装有支座(3)，且壳体(1)的左右两端均螺栓固定有管箱(2)，所述接管a(4)安装在左方位置的管箱(2)的上侧，且右方位置的管箱(2)的下侧安装有接管d(7)，所述接管b(5)安装在壳体(1)的左上方，且壳体(1)的右下方连接有接管c(6)，左方位置的所述管箱(2)的内部安装有安装板(8)，且安装板(8)的左侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转杆(10)，且转杆(10)和安装板(8)转动连接，并且转杆(10)的另一端连接有管板(11)，所述管板(11)的外侧安装有限位环(12)，且限位环(12)和壳体(1)转动连接，并且管板(11)对称分布在壳体(1)内部的左右两端，2个所述管板(11)的相对面连接有传热管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于回收甲醇和轻组分卧式冷凝器，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁安装有固定环(14)，且固定环(14)的外侧连接有凸板(15)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雨，吴小强，蓝俊杰，曾志尧，
申请(专利权)人：深圳市普利凯新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：