本实用新型专利技术提供一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，属于冷凝水回收技术领域，包括蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的顶部连接有传输管二的一端，所述传输管二的另一端连接有冷凝回收组件，所述冷凝回收组件上连接有输水管一的顶部，所述冷凝回收组件上连接有输水管二的顶部，所述冷凝回收组件上连接有导水管一的顶部。本实用新型专利技术解决了蒸汽加热完气体后通常都是直接排出没有对蒸汽进行利用，而蒸汽中存在的大量热量以及水分也直接排出的话就会造成对这一部分的热量以及水分的浪费的问题，本实用新型专利技术中，对冷凝水进行回收，蓄水板配合螺旋通道对气体进行预加热且保证预加热的效率，对蒸汽中的热量以及水分进行回收再利用，节约能源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置
[0001]本技术属于冷凝水回收
，具体涉及一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置。
技术介绍
[0002]喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热气体或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程，喷雾干燥技术已广泛应用于洗涤剂、乳制品、脱水食品、染料、水泥、化肥的生产过程中，目前最常见的奶粉、速溶咖啡、方便食品汤料等便是从喷雾干燥过程中获得的产品，奶粉干燥塔通常用在奶粉的生产中。
[0003]在奶粉干燥塔的生产过程中，需要经过蒸汽加热器对气体进行加热，而蒸汽加热器经过蒸汽对气体进行加热，蒸汽加热完气体后通常都是直接排出，没有对蒸汽进行利用，而蒸汽中存在的大量热量以及水分也直接排出的话，就会造成对这一部分的热量以及水分的浪费，由此提出一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，其目的在于解决了蒸汽加热完气体后通常都是直接排出没有对蒸汽进行利用，而蒸汽中存在的大量热量以及水分也直接排出的话就会造成对这一部分的热量以及水分的浪费的问题。
[0005]本技术提供了一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，包括蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的顶部连接有传输管二的一端，所述传输管二的另一端连接有冷凝回收组件，所述冷凝回收组件上连接有输水管一的顶部，所述冷凝回收组件上连接有输水管二的顶部，所述冷凝回收组件上连接有导水管一的顶部，所述蒸汽加热器的左侧连接有传输管一，所述蒸汽加热器上连接有连通管的左端，所述连通管的右端连接有余热利用组件，所述余热利用组件的右侧连接有进气管，所述进气管上安装有风机，所述输水管一的底部同余热利用组件相连接，所述输水管二的底部同余热利用组件相连接，所述导水管一的底部同余热利用组件相连接。
[0006]进一步地，所述冷凝回收组件包括换热壳、固定板、电机、转轴、齿轮、链条、转盘、连接杆、螺旋换热管、接触板、开口、连接软管，所述换热壳内部同传输管二的右端相连通，所述固定板与换热壳的后侧固定连接，所述电机与固定板固定连接，所述转轴设置有多个且均与换热壳的后侧转动连接，所述齿轮设置有多个且分别与对应的转轴的后端固定连接，所述链条套接在多个齿轮的外侧，所述转盘设置有多个且分别与对应的转轴伸进换热壳的一端固定连接，所述连接杆设置有多个且分别与对应的转盘固定连接，所述螺旋换热管与多个连接杆固定连接，所述接触板设置有多个且均与换热壳的右侧内壁固定连接，所述开口开设在换热壳的右侧，所述连接软管设置有两个且分别与螺旋换热管的两端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用冷凝回收组件可以将经过冷凝回收组件中的蒸汽里
的热量进行利用并且把蒸汽中的水分冷凝。
[0008]进一步地，所述输水管一的顶部与位于左侧的连接软管相连通，所述输水管二的顶部与位于右侧的连接软管相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，利用输水管一以及输水管二将螺旋换热管中吸收蒸汽热量的液体进行循环输送，持续的吸收热量，持续的把蒸汽中的水分进行冷凝。
[0010]进一步地，所述接触板的居中位置开设有排出口，位于左侧的两个所述接触板的底部均开设有漏水口。
[0011]通过采用上述技术方案，利用排出口将被吸收热量以及冷凝的蒸汽排出，并且经过接触板可以将蒸汽进行阻挡，可以阻挡让蒸汽中的水分与接触板接触，使水分停留在接触板的表面随后滑落自漏水口流向导水管一。
[0012]进一步地，所述余热利用组件包括预加热壳、螺旋通道、蓄水板、汇聚板、连通孔、水泵、进水口、出水口、蓄水腔，所述预加热壳的左侧同连通管相连通，所述进气管同预加热壳的右侧相连通，所述螺旋通道开设在预加热壳的侧壁中，所述汇聚板与预加热壳的内底壁固定连接，所述蓄水板设置有多个与汇聚板顶部固定连接且同预加热壳的内侧壁相贴合，所述连通孔的数量与蓄水板数量相同且开设在汇聚板的顶部，所述水泵与预加热壳的顶部固定连接，所述进水口开设在位于中部的蓄水板上，所述出水口设置有多个且分别开设在对应的蓄水板上，所述蓄水腔开设在对应的蓄水板中。
[0013]通过采用上述技术方案，利用余热利用组件，可以将螺旋换热管中吸收了蒸汽热量的液体在螺旋通道中流通，并且导水管一中流到预加热壳中的冷凝水存在热量，冷凝水在蓄水板的蓄水腔中进行聚集，可以对气体进行加热，对吸收的气体进行预加热，使经过蒸汽加热器的气体可以更快的加热到预定的温度。
[0014]进一步地，所述蓄水板的中部开设有贯穿孔，所述出水口外接有储水箱，所述汇聚板中开设有空腔，所述空腔通过连通孔同蓄水腔相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，利用贯穿孔方便气体的流通，利用多个蓄水板可以扩大气体的接触面积，进行预加热，利用空腔可以让导水管一流下的冷凝水均匀分布到多个蓄水板的蓄水腔中，并且让冷凝水自底部把蓄水腔中的和气体换热后的冷凝水从出水口中抵出进入到储水箱中，保证预加热的效率。
[0016]进一步地，所述导水管一的底部同进水口相连通，所述输水管一底部同螺旋通道的一端相连通，所述输水管二的底部同水泵的输入端相连通，所述水泵的输出端同螺旋通道的另一端相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，利用导水管一将冷凝水通入预加热壳中，利用输水管一、输水管二、螺旋换热管、螺旋通道、水泵进行循环，持续的吸收蒸汽中的热量并且变换螺旋换热管中的液体，把预加热壳中冷却的液体通入螺旋换热管中，对蒸汽中的水分进行冷凝。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]1、本技术中，把蒸汽加热器里运用后的蒸汽自传输管二排出进入到换热壳中后，螺旋换热管中的液体与蒸汽进行热交换，把蒸汽中的热量吸收随后流到螺旋通道中对被风机吸入到预加热壳中的气体进行预加热，在螺旋换热管同蒸汽热交换时，蒸汽中的水分同螺旋换热管接触后形成冷凝水，螺旋换热管在换热壳的移动，可以加快在螺旋换热管表面凝聚的冷凝水的掉落，避免冷凝水残留在螺旋换热管表面影响热交换，提高热交换的
效率。
[0020]2、本技术中，螺旋换热管表面掉落的冷凝水以及接触板流下的冷凝水带着热量自导水管一中流向位于中间的蓄水板中，随后汇聚在空腔中，空腔可以让导水管一流下的冷凝水均匀分布到多个蓄水板的蓄水腔中，并且让冷凝水自底部把蓄水腔中的和气体换热后的冷凝水从出水口中抵出进入到储水箱中，对冷凝水进行回收，蓄水板配合螺旋通道对气体进行预加热且保证预加热的效率，对蒸汽中的热量以及水分进行回收再利用，节约能源。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，包括蒸汽加热器(3)，其特征在于，所述蒸汽加热器(3)的顶部连接有传输管二(4)的一端，所述传输管二(4)的另一端连接有冷凝回收组件，所述冷凝回收组件上连接有输水管一(6)的顶部，所述冷凝回收组件上连接有输水管二(7)的顶部，所述冷凝回收组件上连接有导水管一(8)的顶部，所述蒸汽加热器(3)的左侧连接有传输管一(2)，所述蒸汽加热器(3)上连接有连通管(10)的左端，所述连通管(10)的右端连接有余热利用组件，所述余热利用组件的右侧连接有进气管(11)，所述进气管(11)上安装有风机(1)，所述输水管一(6)的底部同余热利用组件相连接，所述输水管二(7)的底部同余热利用组件相连接，所述导水管一(8)的底部同余热利用组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，其特征在于：所述冷凝回收组件包括换热壳(51)、固定板(52)、电机(53)、转轴(54)、齿轮(55)、链条(56)、转盘(57)、连接杆(58)、螺旋换热管(59)、接触板(510)、开口(511)、连接软管(512)，所述换热壳(51)内部同传输管二(4)的右端相连通，所述固定板(52)与换热壳(51)的后侧固定连接，所述电机(53)与固定板(52)固定连接，所述转轴(54)设置有多个且均与换热壳(51)的后侧转动连接，所述齿轮(55)设置有多个且分别与对应的转轴(54)的后端固定连接，所述链条(56)套接在多个齿轮(55)的外侧，所述转盘(57)设置有多个且分别与对应的转轴(54)伸进换热壳(51)的一端固定连接，所述连接杆(58)设置有多个且分别与对应的转盘(57)固定连接，所述螺旋换热管(59)与多个连接杆(58)固定连接，所述接触板(510)设置有多个且均与换热壳(51)的右侧内壁固定连接，所述开口(511)开设在换热壳(51)的右侧，所述连接软管(512)设置有两个且分别与螺旋换热管(59)的两端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种奶粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：木仁，
申请(专利权)人：乌兰察布蒙帝乳业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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