一种高温热水蒸汽回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高温热水蒸汽回收系统，涉及到能量回收技术领域，包括蒸汽储能罐、蒸汽出气管、恒温装置、废蒸汽处理装置、蒸汽换热器、储气罐和冷凝水回收罐，蒸汽储能罐的蒸汽出口通过蒸汽出气管与废蒸汽处理装置的进气口连接，废蒸汽处理装置的出气口与储气罐连接，废蒸汽处理装置的出水口与冷凝水回收罐连接，冷凝水回收罐的内部设有蒸汽换热器，且蒸汽换热器正对进气口，恒温装置设于蒸汽出气管的外侧，用于将蒸汽出气管的温度保持在一定的范围内。本发明专利技术中能够不仅能够实现对废蒸汽中的热量的进行回收利用，且能够实现对废蒸汽中的颗粒杂质进行过滤，避免含有颗粒的废蒸汽进入大气中，另外还能够实现对冷凝水的回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热水蒸汽回收系统


[0001]本专利技术涉及到能量回收
，尤其涉及到一种高温热水蒸汽回收系统。

技术介绍

[0002]在生产泡沫产品时，需要用到泡沫成型机将模具中的泡沫产品制造出来。在整个 制造系统过程中，先往模具中输入水蒸气加热，再输入水进行冷却，然后抽真空，最后输入气体，然后排出模具中的产品。在泡沫成型及板材生产工厂，废蒸汽和冷凝水都被排放，不但浪费大量的能源，而且影响环境以及造成生产环境的恶劣。为此现有的中国专利CN201820219905.1中公开了一种废蒸汽及热水热能回收系统，包括水汽分离器，与蒸汽排出管连接；废蒸汽及冷凝水收集装置，与水汽分离器的顶部的第一蒸汽出口连接；第一热水泵，与水汽分离器的底部的第一冷凝水出口连接，其中第一热水泵与废蒸汽及冷凝水收集装置连接；冷凝水罐，与第一热水泵连接，其中冷凝水罐的第二冷凝水出口与蒸汽排出管连接；其中，冷凝水罐与废蒸汽及冷凝水收集装置的底部的第三冷凝水出口连接，其中废蒸汽及冷凝水收集装置的顶部的第二蒸汽出口与第一水蒸气输送管连接。通过上述方式，本技术所公开的废蒸汽及热水热能回收系统可以回收泡沫成型机所排出的废蒸汽以及冷凝水，能够显著降低蒸汽消耗，并能够改善工作环境。
[0003]该中国专利CN201820219905.1中虽然能够实现对废蒸汽及冷凝水的回收，然而却无法实现对排放的废气中含有的颗粒等杂质进行过滤清除。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高温热水蒸汽回收系统，用于解决上述技术问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种高温热水蒸汽回收系统，包括蒸汽储能罐、蒸汽出气管、恒温装置、废蒸汽处理装置、蒸汽换热器、储气罐和冷凝水回收罐，所述蒸汽储能罐的蒸汽出口通过所述蒸汽出气管与所述废蒸汽处理装置的进气口连接，所述废蒸汽处理装置的出气口与所述储气罐连接，所述废蒸汽处理装置的出水口与所述冷凝水回收罐连接，所述冷凝水回收罐的内部设有所述蒸汽换热器，且所述蒸汽换热器正对所述进气口，所述恒温装置设于所述蒸汽出气管的外侧，用于将所述蒸汽出气管的温度保持在一定的范围内。
[0006]作为优选，所述废蒸汽处理装置包括废蒸汽及冷凝水处理罐，所述蒸汽换热器设于所述废蒸汽及冷凝水处理罐的内壁上。
[0007]作为进一步的优选，还包括第一滤网，所述第一滤网设于所述废蒸汽及冷凝水处理罐内部，且所述第一滤网位于所述蒸汽换热器的上侧。
[0008]作为进一步的优选，所述第一滤网呈“V”字型设置。
[0009]作为进一步的优选，还包括第二滤网，所述第二滤网设于所述废蒸汽及冷凝水处理罐内，且所述第二滤网位于所述蒸汽换热器的下侧。
[0010]作为进一步的优选，所述第二滤网呈“Λ”字型设置。
[0011]作为优选，所述恒温装置包括进气泵、吸气泵、空气加热器和恒温管，所述恒温管套设于所述蒸汽出气管的外侧，所述进气泵和所述吸气泵分别与所述空气加热器连接，所述进气泵的出气口和所述吸气泵的进气口分别与所述恒温管连通。
[0012]作为优选，还包括压力阀，所述蒸汽出气管上设有所述压力阀。
[0013]作为优选，还包括温度计，所述蒸汽出气管上还设有所述温度计。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：本专利技术中能够不仅能够实现对废蒸汽中的热量的进行回收利用，且能够实现对废蒸汽中的颗粒杂质进行过滤，避免含有颗粒的废蒸汽进入大气中，另外还能够实现对冷凝水的回收利用；其次，通过恒温装置的设置，可以保持蒸汽出气管的温度与废蒸汽的温度一致或高于废蒸汽的温度，避免废蒸汽在途中冷凝产生冷凝水黏附在管道上。
附图说明
[0015]图1是本专利技术中高温热水蒸汽回收系统的结构示意图。
[0016]图中：1、蒸汽进气管；2、蒸汽储能罐；3、蒸汽出气管；4、进气泵；5、空气加热器；6、吸气泵；7、压力阀；8、温度计；9、恒温管；10、废蒸汽及冷凝水处理罐；11、蒸汽换热器；12、第一滤网；13、第二滤网；14、回收管；15、储气罐；16、出水管；17、冷凝水回收罐。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]图1是本专利技术中高温热水蒸汽回收系统的结构示意图。请参见图1所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种高温热水蒸汽回收系统，包括蒸汽储能罐2、蒸汽出气管3、恒温装置、废蒸汽处理装置、蒸汽换热器11、储气罐15和冷凝水回收罐17，蒸汽储能罐2的蒸汽出口通过蒸汽出气管3与废蒸汽处理装置的进气口连接，废蒸汽处理装置的出气口与储气罐15连接，废蒸汽处理装置的出水口与冷凝水回收罐17连接，冷凝水回收罐17的内部设有蒸汽换热器11，且蒸汽换热器11正对进气口，恒温装置设于蒸汽出气管3的外侧，用于将蒸汽出气管3的温度保持在一定的范围内。本实施例中，参见图1所示，话包括蒸汽进气管1，且蒸汽进气管1与蒸汽储能罐2的蒸汽进口连通，用于向蒸汽储能罐2内输入高温的废蒸汽，设
置的蒸汽储能罐2用于存储高温的废蒸汽，蒸汽储能罐2内的废蒸汽可通过蒸汽出气管3进入到废蒸汽处理装置内的蒸汽换热器11进行换热，将废蒸汽进行冷凝后产生的冷凝水经过过滤后可进入到冷凝水回收罐17内，而部分的废蒸汽经过过滤后进入到储气罐15内，可实现对废蒸汽的降温、过滤以及冷凝水的回收利用。而设置的恒温装置用于为蒸汽出气管3进行加热，使得蒸汽出气管3的温度与废蒸汽的温度一致或高于废蒸汽的温度，避免废蒸汽初次与蒸汽出气管3接触时，由于蒸汽出气管3采用耐高温的金属材质制成，当初次与废蒸汽接触时，蒸汽出气管3的温度低于废蒸汽的温度，会导致部分的废蒸汽冷凝产生冷凝水有废蒸汽中的颗粒杂质等混合后黏附在蒸汽出气管3的内壁上，长时间时候会导致蒸汽出气管3内壁杂质堆积过多，影响正常使用，而本实施例中采用的恒温装置可以使得蒸汽出气管3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热水蒸汽回收系统，其特征在于，包括蒸汽储能罐、蒸汽出气管、恒温装置、废蒸汽处理装置、蒸汽换热器、储气罐和冷凝水回收罐，所述蒸汽储能罐的蒸汽出口通过所述蒸汽出气管与所述废蒸汽处理装置的进气口连接，所述废蒸汽处理装置的出气口与所述储气罐连接，所述废蒸汽处理装置的出水口与所述冷凝水回收罐连接，所述冷凝水回收罐的内部设有所述蒸汽换热器，且所述蒸汽换热器正对所述进气口，所述恒温装置设于所述蒸汽出气管的外侧，用于将所述蒸汽出气管的温度保持在一定的范围内。2.如权利要求1所述的高温热水蒸汽回收系统，其特征在于，所述废蒸汽处理装置包括废蒸汽及冷凝水处理罐，所述蒸汽换热器设于所述废蒸汽及冷凝水处理罐的内壁上。3.如权利要求2所述的高温热水蒸汽回收系统，其特征在于，还包括第一滤网，所述第一滤网设于所述废蒸汽及冷凝水处理罐内部，且所述第一滤网位于所述蒸汽换热器的上侧。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾中余，
申请(专利权)人：无锡双润冷却科技有限公司，
类型：发明
国别省市：