一种不锈钢列管式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢列管式冷凝器，包括：列管式冷凝器主体，所述列管式冷凝器主体依次包括第一列管，第二列管，第三列管，第四列管；所述第二列管和第三列管交接处活动连接有过滤器组件，所述过滤器组件包括过滤主体，所述过滤主体内壁固定连接有滤网，所述第二列管和第三列管底部中间固定设置有沉淀装置；本实用新型专利技术在冷凝过程中气体会产生杂质，通过该实用新型专利技术中的滤网，可将冷凝过程中所产生的残留杂质吸附在滤网上，冷却液中会因为一些原因有悬浮杂质颗粒，通过沉淀装置将悬浮杂质颗粒沉淀，通过对气体进行过滤，对冷却液进行沉淀，这样即使长期使用也有效的避免了因为杂质堆积过多造成堵塞，影响到冷凝效果。影响到冷凝效果。影响到冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢列管式冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，具体为一种不锈钢列管式冷凝器。

技术介绍

[0002]目前化工生产中，经常用到冷凝器，冷凝器主要是将气体进行适当冷却使其成为液体。
[0003]但是现有技术在实际使用时，由于冷却液质量不好，硬度过高等原因，冷却液会有杂质残留，且气体因为不是真空状态下，也含有杂质，在使用过程中就会遗留在冷凝器内部，如果冷却液不进行沉淀，气体不过滤，长期使用，冷凝器内杂质会越来越多，造成冷凝器管道堵塞，影响冷凝效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢列管式冷凝器，以解决杂质残留影响冷凝效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0006]列管式冷凝器主体，所述列管式冷凝器主体包括第一列管、第二列管、第三列管、第四列管，所述第一列管、第二列管、第三列管、第四列管内壁均固定连接有防腐填充层，所述第一列管和第四列管背离面均分别固定连接有封盖，所述封盖远离第一列管位置的一端固定连接有连接管，所述第二列管底部和第三列管底部中间固定设置有沉淀装置，所述第二列管和第三列管交接处活动连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤主体，所述过滤主体内壁固定连接有滤网。
[0007]优选的所述第一列管上方中心位置固定焊接有冷却液进管，所述第二列管上方中心位置固定焊接有气体进管。
[0008]优选的所述第三列管下方中心位置固定焊接有冷却液出管，所述第四列管下方中心位置固定焊接有气体出管。
[0009]优选的所述第一列管右端、第二列管的两端、第三列管的两端以及第四列管左端均固定连接有法兰环，且相邻两个法兰环之间通过螺栓固定连接，相邻两个所述法兰环之间固定设置有密封胶圈。
[0010]优选的所述过滤主体通过螺栓固定连接在相邻两个法兰环之间。
[0011]优选的所述沉淀装置顶部两侧活动连接有导管，所述导管顶端分别与第二列管底部和第三列管底部固定连接所述沉淀装置底端活动连接有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用中将冷凝气体放入冷凝器中，经过冷凝器中的冷却液作用，将气体冷凝，但是在冷凝过程中气体会因为一些原因产生杂质，通过该技术在冷凝过程中将产生的残留杂质吸附在滤网上，滤网为含有活性炭且采用耐高温的聚脂涤纶材质制成，吸附能力强的同时不会因为冷却时放出的热量对滤网造成损坏，通过对过滤组件进行
拆卸，将滤网定期清洗、替换，但是由于冷却液是在管内流动，过滤组件是垂直于冷凝器进行的安装，故冷却液中的悬浮杂质颗粒不能完全被滤网吸附，则可通过第二列管和第三列管中间底部的沉淀装置进行冷却液中的悬浮杂质颗粒的沉淀，在经过沉淀装置时，由于悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流速度，故悬浮杂质颗粒在沉淀装置沉淀后，再通过连接管回到冷凝器中，悬浮杂质颗粒则留在沉淀装置中的贮存器中，当冷凝器作业完成后，通过打开阀门将贮存器中的悬浮杂质颗粒排到外面，通过滤网对气体进行过滤，沉淀装置对冷却液进行沉淀，这样即使长期使用也有效的避免了因为杂质堆积过多造成堵塞，影响到冷凝效果。
[0014]2、本技术同时在使用时，如果放入的气体或者冷却液含有腐蚀性物质时，则可将列管式冷凝器主体各个列管内部的防腐填充层填充环氧重防腐涂料，该涂料耐腐蚀性、耐化学品性、耐酸碱性以及高强度、高硬度、耐磨损，附着力强，在使用时可以将气体或者冷却液中的腐蚀性物质吸收，避免对冷凝器造成腐蚀，影响后续使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种不锈钢列管式冷凝器整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种不锈钢列管式冷凝器图1中A的分解结构示意图；
[0017]图3为本技术一种不锈钢列管式冷凝器正视剖面结构示意图；
[0018]图中：1、第一列管；2、第二列管；3、第三列管；4、第四列管；5、连接管；6、冷却液进管；7、气体进管；8、冷却液出管；9、气体出管；10、防腐填充层；11、滤网；12、法兰环；13、密封胶圈；14、封盖；15、过滤主体；16、沉淀装置；17、阀门；18、导管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括：
[0021]列管式冷凝器主体，列管式冷凝器主体两端均设有封盖14以及与封盖14固定焊接的连接管5，列管式冷凝器主体主要包括第一列管1、第二列管2、第三列管3、第四列管4，其中第二列管2和第三列管3通过用螺栓分别连接，第一列管1和第二列管2、第三列管3和第四列管4的连接方式与第二列管2和第三列管3的连接方式完全相同，第二列管2和第三列管3底部下方固定焊接有导管18，导管18固定焊接于沉淀装置16左右两侧，沉淀装置16底端为阀门17，第一列管1上方固定焊接有气体进管7，第二列管2上方固定焊接有冷却液进管6，第三列管3下方固定焊接有冷却液出管8，第四列管4下方固定焊接有气体出管9，相邻两个法兰环12中间固定设置有密封胶圈13以及过滤组件，密封胶圈13为防止冷凝器在使用过程中发生侧漏，过滤组件包括过滤主体15，过滤主体15表面均匀开设有螺孔，便于与法兰环12连接，过滤主体15中部为滤网11，滤网11由带有活性炭的耐高温聚脂涤纶材质制成，过滤组件可拆卸，在列管式冷凝器主体内部四周固定设置有防腐填充层10。
[0022]工作原理:在使用时，该技术通过在冷却液进管6中的放入冷却液，使冷却液
在管内流动起来，然后在气体进管7中输入气体至冷凝器第一列管1中，如果放入的气体或者冷却液含有腐蚀性物质时，则可将列管式冷凝器主体内部的每个列管内部不同图案的防腐填充层10填充环氧重防腐涂料，该涂料耐腐蚀性、耐化学品性、耐酸碱性以及高强度、高硬度、耐磨损，附着力强，在使用时可以将气体或者冷却液中的腐蚀性物质吸收，避免对冷凝器造成腐蚀，影响后续使用；气体经过冷凝器中的第一列管1和第二列管2内的冷却液的吸收，放出气体所携带的热量，将气体冷却为液体，气体冷却的液体通过冷却液出管8排出或者流入贮液器中，未冷却气体以及冷却过程产生的热量通过气体出管9排到冷凝器周围空气中，但是在冷凝过程中，气体会因为一些原因产生杂质，长期不清理会造成冷凝管堵塞，影响冷凝效果，通过该技术在冷凝过程中将所产生的残留杂质吸附在滤网11上，滤网11含有活性炭，吸附能力强且采用耐高温的聚脂涤纶材质制成，吸附能力强的同时不会因为冷却时放出的热量对滤网11造成损坏，但是由于冷却液是在管内流动，过滤组件是垂直于冷凝器进行的安装，故冷却液中的悬浮杂质颗粒不能被滤网11完全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢列管式冷凝器，其特征在于：包括：列管式冷凝器主体，所述列管式冷凝器主体包括第一列管（1）、第二列管（2）、第三列管（3）、第四列管（4），所述第一列管（1）、第二列管（2）、第三列管（3）、第四列管（4）内壁均固定连接有防腐填充层（10），所述第一列管（1）和第四列管（4）背离面均分别固定连接有封盖（14），两个所述封盖（14）远离第一列管（1）位置的一端固定连接有连接管（5），所述第二列管（2）底部和第三列管（3）底部中间固定设置有沉淀装置（16），所述第二列管（2）和第三列管（3）交接处活动连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤主体（15），所述过滤主体（15）内壁固定连接有滤网（11）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢列管式冷凝器，其特征在于：所述第一列管（1）上方中心位置固定焊接有冷却液进管（6），所述第二列管（2）上方中心位置固定焊接有气体进管（7）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓玉，
申请(专利权)人：天津市顺发捷机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：