本实用新型专利技术公开了一种高效率的制粒机进料装置，包括入料箱，所述入料箱的底端固定连接有出料箱，所述入料箱的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部安装有两组安装套，所述安装套的外部固定连接有搅拌杆，所述入料箱的内部固定连接有网板，所述入料箱的顶端固定连接有入料口，所述入料箱的外部安装有安装环，所述安装环的两端活动连接有安装螺栓。该高效率的制粒机进料装置通过减速电机带动入料轴旋转，入料轴外部的出料板可以将物料均匀的推送到出料口处进行出料，出料板上安装的刮料片可以将粘附在出料箱内壁上的物料刮下，该结构实现了均匀入料的功能，减少入料过量的情况发生，解决了入料过量易堵塞的问题。解决了入料过量易堵塞的问题。解决了入料过量易堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的制粒机进料装置
[0001]本技术涉及制粒机
，具体为一种高效率的制粒机进料装置。
技术介绍
[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，进料是制粒加工的一项重要工序，进料的时候可能会出现物料颗粒过大，或者进料不均匀的问题。
[0003]经过检索，根据申请号CN202122257733.1公开的一种高效率的制粒机进料装置，文中提到“扩容组件增大了进料斗的容量，减少了人工送料等待的时间，减少了人力资源的浪费，提高了工作效率”，上述方案中设计的进料装置通过扩大容量来提高工作效率，文中提到出料斗的容量偏小，需要频繁的将物料完全放入进料斗的问题不够客观，现阶段的入料可以通过机器进行持续加料，无需担忧加料导致效率低的情况，反而该设计在增大容量的同时缺少均匀入料的结构，进料装置使用时会存在入料过量造成堵塞的情况，针对以上问题，深入研究且优化了整体结构，通过在进料装置内部添加均匀入料的结构，可以避免入料过量引起堵塞的情况发生，提高了造粒加工的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效率的制粒机进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出入料过量易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的制粒机进料装置，包括入料箱，所述入料箱的底端固定连接有出料箱，所述入料箱的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部安装有两组安装套，所述安装套的外部固定连接有搅拌杆，所述入料箱的内部固定连接有网板，所述入料箱的顶端固定连接有入料口，所述入料箱的外部安装有安装环，所述安装环的两端活动连接有安装螺栓，所述安装环的两侧固定连接有调节杆，所述调节杆的一侧固定连接有安装板，所述出料箱的底端设置有出料口，所述出料箱的内部活动连接有入料轴，所述入料轴的外部固定连接有六组出料板，所述出料板的一侧固定连接有刮料片，所述入料轴的前端固定连接有减速电机，所述入料箱的前端固定连接有可视窗。
[0006]优选的，所述出料板设置有六组，所述出料板在入料轴的外部呈环形分布。
[0007]优选的，所述减速电机设置在出料箱的前端，所述刮料片的一侧与出料箱的内壁贴合。
[0008]优选的，所述入料箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的一侧固定连接，所述安装套设置有两组，所述安装套之间设置有连接螺栓，所述安装套的内侧嵌在搅拌轴外部的卡槽内部。
[0009]优选的，所述安装环套在入料箱的外部，所述安装螺栓的一端贯穿安装环的前端并嵌在入料箱的内部。
[0010]优选的，所述调节杆的内部活动连接有定位螺栓，所述调节杆的内部设置有定位
孔，所述定位螺栓的底端嵌在定位孔的内部，所述安装板的内部设置有两组安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种高效率的制粒机进料装置不仅实现了均匀入料的功能，实现了便于安装的功能，而且实现了加速造粒的功能；
[0012](1)通过设置有出料箱、出料口、出料板、入料轴、减速电机和刮料片，松散后的物料进入到出料箱内部后，减速电机带动入料轴旋转，入料轴外部的出料板可以将物料均匀的推送到出料口处进行出料，出料板上安装的刮料片可以将粘附在出料箱内壁上的物料刮下，该结构实现了均匀入料的功能，减少入料过量的情况发生；
[0013](2)通过设置有安装环、调节杆、安装板、安装孔、安装螺栓、定位螺栓和定位孔，安装环先套在入料箱外部并使用安装螺栓将两者锁紧固定，随后再利用安装板将入料箱安装在造粒机设备上，安装时可以根据造粒机设备的尺寸对调节杆进行调节，该结构实现了便于灵活安装的功能；
[0014](3)通过设置有搅拌杆、安装套、搅拌轴、驱动电机和连接螺栓，物料从入料口送入到入料箱内部后，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌杆可以将物料搅拌松散，松散的物料方便造粒机对其快速造粒加工，减少了因物料结块而导致的设备堵塞和不便快速造粒的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的入料轴正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装环俯视结构示意图。
[0019]图中：1、入料箱；2、搅拌杆；3、安装套；4、搅拌轴；5、网板；6、安装环；7、调节杆；8、出料箱；9、出料口；10、出料板；11、入料轴；12、安装板；13、安装孔；14、驱动电机；15、连接螺栓；16、入料口；17、减速电机；18、安装螺栓；19、可视窗；20、刮料片；21、定位螺栓；22、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种高效率的制粒机进料装置，包括入料箱1，入料箱1的底端固定连接有出料箱8，入料箱1的内部活动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外部安装有两组安装套3，安装套3的外部固定连接有搅拌杆2，入料箱1的内部固定连接有网板5，入料箱1的顶端固定连接有入料口16，入料箱1的外部安装有安装环6，安装环6的两端活动连接有安装螺栓18，安装环6的两侧固定连接有调节杆7，调节杆7的一侧固定连接有安装板12，出料箱8的底端设置有出料口9，出料箱8的内部活动连接有入料轴11，入料轴11的外部固定连接有六组出料板10，出料板10的一侧固定连接有刮料片20，入料轴11的前端固定连接有减速电机17，入料箱1的前端固定连接有可视窗19；
[0022]出料板10设置有六组，出料板10在入料轴11的外部呈环形分布，减速电机17设置
在出料箱8的前端，刮料片20的一侧与出料箱8的内壁贴合；
[0023]具体地，如图1和图3所示，物料从入料箱1进入到出料箱8内部后，减速电机17带动入料轴11旋转，入料轴11外部的出料板10跟随入料轴11缓慢旋转移动，出料板10将物料均匀的送到出料口9出料，出料过程中刮料片20可以将粘附在内壁上的物料刮下。
[0024]实施例2：安装环6套在入料箱1的外部，安装螺栓18的一端贯穿安装环6的前端并嵌在入料箱1的内部，调节杆7的内部活动连接有定位螺栓21，调节杆7的内部设置有定位孔22，定位螺栓21的底端嵌在定位孔22的内部，安装板12的内部设置有两组安装孔13；
[0025]具体地，如图1和图4所示，安装时入料箱1的时候可以根据造粒机设备的尺寸对调节杆7进行调节，调节杆7可伸缩移动到合适的安装长度，随后再使用安装板12和螺栓将装置安装在设备上即可。
[0026]实施例3：入料箱1的一侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端与搅拌轴4的一侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的制粒机进料装置，包括入料箱(1)，其特征在于：所述入料箱(1)的底端固定连接有出料箱(8)，所述入料箱(1)的内部活动连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外部安装有两组安装套(3)，所述安装套(3)的外部固定连接有搅拌杆(2)，所述入料箱(1)的内部固定连接有网板(5)，所述入料箱(1)的顶端固定连接有入料口(16)，所述入料箱(1)的外部安装有安装环(6)，所述安装环(6)的两端活动连接有安装螺栓(18)，所述安装环(6)的两侧固定连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一侧固定连接有安装板(12)，所述出料箱(8)的底端设置有出料口(9)，所述出料箱(8)的内部活动连接有入料轴(11)，所述入料轴(11)的外部固定连接有六组出料板(10)，所述出料板(10)的一侧固定连接有刮料片(20)，所述入料轴(11)的前端固定连接有减速电机(17)，所述入料箱(1)的前端固定连接有可视窗(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效率的制粒机进料装置，其特征在于：所述出料板(10)设置有六组，所述出料板(10)在入料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁周，郭福军，于海瑞，孔岩，
申请(专利权)人：大连绿雪蛋品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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