本实用新型专利技术公开了一种生物酶颗粒生产转运装置，其包括：生物酶制粒设备、颗粒滚圆设备和转运机构，所述转运机构包括导套、芯盘、芯盘升降驱动装置、挡套和防护罩，所述防护罩设置在生物酶制粒设备的出料口，所述防护罩底部设置有斜向下延伸至导套的第一导料筒，所述颗粒滚圆设备顶部设置有料斗，所述导套一侧设置有斜向下延伸至料斗的第二导料筒，所述芯盘设置在导套中，所述芯盘升降驱动装置设置在导套的底部或者顶部并与芯盘相连接，所述挡套设置在芯盘的底部并向下延伸。本实用新型专利技术所述的生物酶颗粒生产转运装置，避免了生物酶颗粒转运过程的掉落，减少了被灰尘污染的问题。减少了被灰尘污染的问题。减少了被灰尘污染的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物酶颗粒生产转运装置
[0001]本技术涉及生物酶生产
，尤其涉及一种生物酶颗粒生产转运装置。
技术介绍
[0002]在颗粒状生物酶生产的过程中，需要采用生物酶制粒设备进行制粒，但是颗粒不圆整，还要颗粒滚圆设备进行滚圆，得到圆整的生物酶颗粒。由于颗粒滚圆设备的料斗位置较高，而生物酶制粒设备的出料口位置较低，需要另外进行粒子的转运。
[0003]申请号为201820653040.X的技术专利中公开了一种颗粒酶生产运料系统，采用了一种弯折的输送带进行粒子的转运。弯折的输送带结构比较复杂，而且个别粒子会粘连在输送带表面，当输送带从顶部翻转而下至某个行程时，粘连在输送带表面的粒子容易因重力和振动而掉落，造成浪费。此外，输送带的体积大，不容易进行防尘处理，使得外部的灰尘容易污染输送带和粒子，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物酶颗粒生产转运装置，进行生物酶颗粒的转运，避免掉落，减少被灰尘污染的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种生物酶颗粒生产转运装置，包括：生物酶制粒设备、颗粒滚圆设备和转运机构，所述转运机构包括导套、芯盘、芯盘升降驱动装置、挡套和防护罩，所述生物酶制粒设备设置在颗粒滚圆设备一侧，所述导套竖向设置在生物酶制粒设备与颗粒滚圆设备之间的空档里，所述防护罩设置在生物酶制粒设备的出料口，所述防护罩底部设置有斜向下延伸至导套的第一导料筒，所述颗粒滚圆设备顶部设置有料斗，所述导套一侧设置有斜向下延伸至料斗的第二导料筒，所述芯盘设置在导套中，所述芯盘升降驱动装置设置在导套的底部或者顶部并与芯盘相连接，所述挡套设置在芯盘的底部并向下延伸。
[0007]其中，所述芯盘升降驱动装置采用气缸、电动伸缩杆或者液压缸。
[0008]其中，所述导套一侧设置有与第一导料筒对应的进口，所述芯盘升降驱动装置驱动芯盘下移至下移行程极限时，芯盘位于进口的下方。
[0009]其中，所述导套一侧设置有与第二导料筒对应的出口，所述芯盘升降驱动装置驱动芯盘上移至上移行程极限时，芯盘位于出口的底部上方。
[0010]其中，所述芯盘升降驱动装置驱动芯盘上移至上移行程极限时，进口被挡套覆盖。
[0011]其中，所述颗粒滚圆设备底部设置有与导套相连接的连接架。
[0012]本技术的有益效果：一种生物酶颗粒生产转运装置，生物酶制粒设备输出的生物酶颗粒通过防护罩进行收集，利用第一导料筒送入导套，通过芯盘升降驱动装置带动芯盘的间歇性升降，将导套中的生物酶颗粒提升至第二导料筒，并通过第二导料筒进入颗粒滚圆设备顶部的料斗，完成生物酶颗粒的转运，避免了生物酶颗粒的掉落，防护性好，减少了生物酶颗粒被灰尘污染的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中芯盘上移至上移行程极限时的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。
[0016]如图1和图2所示的生物酶颗粒生产转运装置，包括：生物酶制粒设备2、颗粒滚圆设备3和转运机构，所述生物酶制粒设备2设置在颗粒滚圆设备3一侧，所述颗粒滚圆设备3顶部设置有料斗4，如图1所示，料斗4位置高度高于生物酶制粒设备2的出料口，因此，需要转运机构进行转运。
[0017]在本实施例中，所述转运机构包括导套1、芯盘13、芯盘升降驱动装置7、挡套11和防护罩8，所述导套1竖向设置在生物酶制粒设备2与颗粒滚圆设备3之间的空档里，所述颗粒滚圆设备3底部设置有与导套1相连接的连接架10，确保导套1的结构稳定性。
[0018]如图1所示，所述防护罩8设置在生物酶制粒设备2的出料口，收集生物酶制粒设备2输出的生物酶颗粒。所述防护罩底部设置有斜向下延伸至导套的第一导料筒9，在本实施例中，所述导套1一侧设置有与第一导料筒9对应的进口12，通过第一导料筒9将生物酶颗粒导入导套1。
[0019]将所述芯盘13设置在导套1中，芯盘13外圆直径略小于导套1内孔直径，单边0.2mm，既能确保芯盘13的升降灵活性，又能避免生物酶颗粒进入芯盘13外圆与导套1内孔的缝隙中。
[0020]为了进行芯盘13的升降，将所述芯盘升降驱动装置7设置在导套1的底部或者顶部并与芯盘13相连接，在本实施例中，将所述芯盘升降驱动装置7设置在导套1的顶部，通过法兰进行连接，进行导套1的顶部防尘，减少生物酶颗粒被灰尘污染的问题。所述芯盘升降驱动装置7可以采用气缸、电动伸缩杆或者液压缸，通过PLC控制器进行升降控制，实现芯盘13的间歇性升降。
[0021]如图1所示，所述芯盘升降驱动装置7驱动芯盘13下移至下移行程极限时，芯盘13位于进口12的下方，此时，第一导料筒9将生物酶颗粒导入导套1中，堆积在芯盘13上方。
[0022]在芯盘13上移时，为了避免与第一导料筒9中的生物酶颗粒继续落入导套1，在本实施例中，将挡套11设置在芯盘13的底部并向下延伸，挡套11与芯盘13可以粘结固定或者采用螺钉固定，且外圆直径相同。此外，挡套11与芯盘13可以采用尼龙结构，耐磨性好，而且具有自润滑效果。挡套11的长度较大，如图2所示，所述芯盘升降驱动装置7驱动芯盘13上移至上移行程极限时，进口12被挡套11覆盖。
[0023]在本实施例中，所述导套1一侧设置有斜向下延伸至料斗4的第二导料筒5，所述导套1一侧设置有与第二导料筒5对应的出口6，所述芯盘升降驱动装置7驱动芯盘13上移至上移行程极限时，芯盘13位于出口6的底部上方，使得芯盘13上方的生物酶颗粒通过出口6落入第二导料筒5，进而落入料斗4，实现生物酶颗粒的转运，避免了掉落问题。此外，芯盘13顶面可以设置为指向出口6侧的斜面，有利于芯盘13上方的生物酶颗粒顺利滚入出口6。
[0024]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物酶颗粒生产转运装置，其特征在于，包括：生物酶制粒设备、颗粒滚圆设备和转运机构，所述转运机构包括导套、芯盘、芯盘升降驱动装置、挡套和防护罩，所述生物酶制粒设备设置在颗粒滚圆设备一侧，所述导套竖向设置在生物酶制粒设备与颗粒滚圆设备之间的空档里，所述防护罩设置在生物酶制粒设备的出料口，所述防护罩底部设置有斜向下延伸至导套的第一导料筒，所述颗粒滚圆设备顶部设置有料斗，所述导套一侧设置有斜向下延伸至料斗的第二导料筒，所述芯盘设置在导套中，所述芯盘升降驱动装置设置在导套的底部或者顶部并与芯盘相连接，所述挡套设置在芯盘的底部并向下延伸。2.根据权利要求1所述的生物酶颗粒生产转运装置，其特征在于，所述芯盘升降驱动装置采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧君，张鹏鹏，王磊，王俊峰，
申请(专利权)人：江苏奕农生物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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